Как делают гипсокартон. Гипсокартон из чего делают. Стена из гипсокартона своими руками: пошаговая инструкция по монтажу листов

При планировании любых ремонтных или отделочных работ необходимо убедиться в том, что все выбранные материалы являются экологически чистыми, и не будут вредить здоровью человека во время дальнейшей эксплуатации. Современный ремонт сегодня не обходится без гипсокартона. Его используют для обшивки стен, создания на потолке подвесных конструкций, а также формирования различных функциональных и декоративных компонентов в доме.

При этом у многих возникает вопрос «вреден ли гипсокартон?». Дать ответ на него мы попытается в этой статье.

Слухи и домыслы

Мнения о том, что гипсокартон может быть опасен для здоровья людей, продолжают множиться и по этому поводу ведутся дискуссии сторонников и противников материала. При том не всегда понятно, это спор реальных людей или просто «грязные игры» конкурентов. Конечно, любой строительный материал, особенно тот, который используются для внутренней отделки в квартире или жилом доме имеет свои преимущества и недостатки. Но главное, чтобы он не был вреден для здоровья проживающих в помещении людей. Поэтому, если имеются хотя бы незначительные подозрения на данный счет, нужно в нем досконально разобраться, дабы избежать негативного влияния на здоровье домочадцев.

Чтобы понять, вреден ли на самом деле гипсокартон, нужно разобраться в том, из чего он состоит.

Состав – залог здоровья

Строение плиты

Гипсокартон представляет собой экологически чистый материал, который состоит из двух частей:

  • два слоя картона;
  • сердечник, изготовленный из гипса.

Если к картону претензий не возникает, то состав сердечника у многих вызывает определенные сомнения. Сердечник состоит из строительного гипса, который является природным материалом. В процессе производства гипс обжигают при температуре 1800 и перемалывают. Также в состав сердечника могут входить:

  • крахмал;
  • стекловолокно;
  • клей ПВА и другие компоненты.

Обратите внимание! Состав гипсового сердечника зависит от того, какой тип гипсокартона нужно изготовить. Специальные добавки придают материалу влагостойкие и огнеупорные свойства.

После изготовления гипсовой середины, ее помещают между двумя слоями картона. Он довольно плотный и поэтому играет роль арматуры. По принятому ГОСТу 8740-85, в ходе изготовления гипсокартона применяется картон, имеющий плотность от 0,17 до 0,22 кг/м2 .

После присоединения к гипсу картона, края листа с торцов загибают, формируя таким образом защитную кромку. Она предотвращает повреждение листов при транспортировке и складировании.

В результате получается подлинный экологически чистый материал, который можно крепить на потолок, стены или изготавливать различные конструкции.

Ассортимент товара

На сегодняшний день гипсокартон имеет большой ассортимент, позволяющий использовать его как на потолке, так и стенах в различных помещениях. Имеющийся ассортимент включает следующие типы листов:

  • стандартный тип. Это самый обычный гипсокартон, который обладает стандартными качествами и свойствам. В его производстве не то что не используются вредные вещества, которые могут нанести вред здоровью человека - состав сердечника здесь вообще не содержит специальных добавок. Его можно крепить на стенах и потолке в помещениях с нормальным микроклиматом;

Стандартные листы

  • влагостойкий тип. В состав таких листов входят специальные добавки, которые пропитывают картон и сердечник. В данном случае используются водостойкие смеси, а также противогрибковые составы. Они защищают материал от пагубного влияния избыточной влажности, а также предотвращают появление на стенах и потолке грибка и плесени;

Влагостойкие листы Огнестойкие листы

  • огнестойкий тип. Здесь в состав материала входит специальная сетка из стекловолокна, защищающая плиту от негативного влияния открытого огня. При горении не происходит выделения в воздух вредных и ядовитых веществ. Исключение составляет только угарный газ, который всегда присутствует при возгорании. Такой гипсокартон монтируется в помещениях с повышенной пожароопасностью;
  • огневлагостойикй тип. Обладает влагостойкими и огнеупорными свойствами. Для его изготовления используются те же добавки, что и для производства листов с влагостойкими и огнеупорными характеристиками.

Все вещества, применяемые в качестве добавки в материал, для придания им особых свойств, проходят проверку на соответствие ГОСТу, а также нормам безопасности. Поэтому материал не содержит в своем составе вредных и ядовитых веществ, а также тяжелых металлов. Как видим, гипсокартон полностью безопасен при эксплуатации и не вредит здоровью человека. Но, несмотря на это, в определенных ситуациях он может выступать угрозой для здоровья людей.

Когда же он вреден?

Несмотря на экологичность добавок, а также полное соответствие ГОСТу, гипсокартон все же может стать причиной ухудшения самочувствия и здоровья людей. Основной причиной, которая способна привести к такому негативному влиянию на человека, являются нарушения условий хранений и применения. Поэтому перед тем как покупать гипсокартон, нужно внимательно ознакомиться с его характеристиками, свойствами, а также условиями хранения и использования. Здесь имеются определенные «подводные камни», о которых обязательно нужно знать, если вы планируете использование гипсокартона. Рассмотрим ситуации, когда такой экологичный материал может нанести вред организму человека:

Сверление листов

  • нарезание листов или их сверление способствует тому, что в воздух выделяется пыль, которая оседает на органах дыхания. Наибольшую опасность такой вид работ несет для людей, имеющих аллергию на бытовую пыль. Кроме этого систематическая работа с материалом приводит к тому, что пыль часто оседает на слизистых оболочках и может в дальнейшем провоцировать появление различных респираторных заболеваний;

Обратите внимание! Чтобы нивелировать негативное влияние пыли, нужно во время вышеописанных работ надевать на глаза защитные очки, а на нос и рот – повязку.

  • при чрезмерном увлажнении стандартных листов, которые используются в неподходящем для них микроклимате, они становятся отличной средой для развития плесневых грибков. Это наиболее часто Плесень на листе

    встречаемая ситуация (после пыли), когда гипсокартон может оказывать негативное влияние на здоровье людей. Воздействие микотоксинов, парящих в воздухе, приводит к развитию у людей аллергий, а также в определенной степени снижают защитные свойства организма через угнетение иммунной системы.

Обратите внимание! Избежать развития грибков на гипсокартоне можно путем его правильного монтажа и обработки фунгицидами.

Как видим, сам материал является абсолютно безопасным в эксплуатации. А для того, чтобы минимизировать его потенциальное негативное воздействие на организм, нужно придерживаться соответствующих рекомендаций.

При планировании ремонтных отделочных работ с применением гипсокартонных листов следуйте нижеприведенным советам и вашему здоровью ничего не будет угрожать. Перечень рекомендаций таков:

  • сердцевина листов должна быть максимально приближена к белому цвету. Такие цвета, как розовый и серый свидетельствуют о низком качестве гипса;
  • сердцевина должна быть однородной и не отслаиваться от картона;
  • на картоне не должно иметься вздутий или повреждений. Его слой должен быть равномерным;
  • правильно выбирайте тип листов по их свойствам;
  • выбирайте материал, основываясь на виде работ: для потолка, стен, арки и т.п.;
  • покупайте материал только при наличии на него сертификата качества;
  • правильно храните листы, дав им время на акклиматизацию к микроклимату помещения;
  • следуйте правильной технологии монтажа;
  • при работе с гипсокартоном надевайте защитные средства на глаза, рот и нос.

Внимательно ознакомьтесь с приведенной выше информацией, и вы сможете без проблем подобрать себе нужный материал, а также предотвратить его возможное негативное влияние на свой организм.

Из чего делают гипсокартон?

Каждый человек хоть раз слышал о гипсокартоне и в целом имеет представление на что он похож. Его видели даже те, кто никогда не имел дела с профессиональным строительством. Как объяснить, что такое гипсокартон? Какие у него свойства и где область применения?

Гипсокартон очень удобен в монтаже, в работе, а применение его довольно широко. Главное знать где и как применять и как с ним работать. Листы гипсокартона (они же ГКЛ) применяют чаще, чем ДВП и ДСП.

Изготавливается он из гипса, слой которого заключается меж двух слове картона. Поэтому материал и имеет такое название. Он экологичен и совершенно безопасен для здоровья. Он позволяет подготавливать стену для последующей отделки, поскольку он очень ровный и гладкий по поверхности.

Такие свойства есть у гипсокартона:

  1. Гипс, который входит в его состав, позволяет контролировать микроклимат в квартире, регулируя баланс влажности и сухости воздуха.
  2. Он устраняет особо повышенную влажность. Учитывая это свойство, а также предыдущее, гипсокартон применяют в гидроизоляции и теплоизолировании.
  3. Гипсокартон отлично поглощает звук. Для этого его применяют в тандеме с минеральной ватой и пенополистиролом.
  4. Хорошее свойство в его огнеупорности. Он, конечно, не настолько огнестойкий, как, например, асбест, но есть разновидности гипсокартона с повышенной устойчивостью.
  5. Легкий вес листов гипсокартона значительно повышает удобство в работе с ним.
  6. Чтобы осуществить монтаж или другие действия с гипсокартоном не нужно иметь обширного арсенала специальных инструментов.
  7. Позволяет создать удивительные конструкции и осуществить множество дизайнерских задумок.

Чтобы сделать теплоизоляцию из гипсокартона нужно установить обрешетку на стенах, уложить слой утеплителя (минваты) между обрешеткой и уложить поверх ГКЛ.

Гипсокартон подвержен гибкости, он гнется. Кажется, что он очень жесткий и грубый и не поддастся изогнутым видом. Для этого берем игольчатый валик, которым проводят не по лицевой, а по обратной стороне. Дальше смачиваем водой с той стороны, а вода доберется до гипса через дырочки, и он слегка размякнет. Теперь осторожно сгибаем материал.

Гипсокартон бывает:

С утеплителем;

Гипсоволокнистый лист ГВЛ;

ГКЛО – гипсокартоновый лист, хорошо устойчивый к огню;

Гипсокартон с виниловым покрытием.

rusbetonplus.ru

Вреден ли гипсокартон в квартире – только факты

Применение гипсокартона в квартире уже давно никого не удивляет. С его помощью создают ровные стены и потолки, которые нет необходимости стягивать различными растворами. Конструируют арочные проемы, ниши и даже многоуровневые потолки любой формы. Давайте разберемся в вопросе, почему некоторые люди считают, что гипсокартон вреден для здоровья, и так ли это. Сделать это нетрудно, если более детально изучить состав и свойства гипрока.


Паллеты с гипроком

Факты о гипсокартоне

Гипс, как строительный материал, использовался еще с давних времен. А в 1894-м году американский изобретатель О. Сэккет запатентовал материал, который по свойствам похож на современный гипсокартон. Состоял этот строительный материал из десяти листов бумаги и одного слоя гипса, который размещался между слоями ними. Спустя некоторое время эта конструкция была доработана и превратилась в современный гипсокартон, который состоит из гипса и двух облицовочных листов картона.

Фабричное производство этого материала берет начало с 1917-го года. С тех пор его начали массово выпускать для строительных работ в Англии, а позже и в Германии. Технология производства практически не изменилась с тех времен, за исключением различных добавок, которые помогают делать гипрок более прочным и стойким к определенным факторам.


При использовании ГКЛ воплощаются в реальность любые узоры на стенах и потолке

Гипсокартон сегодня

Современные гипсокартонные листы в стандартном исполнении имеют размеры 1,2х2,5 метра. И при толщине в 12 мм такой лист весит почти 28 килограмм.

Гипсокартон делят на несколько видов:

  • Стандартные ГКЛ, которые применяются для отделки стен и потолка. Такие листы выпускаются разной толщины (6,5, 9,5 и 12,5 мм), что позволяет использовать более тонкие листы при работе с изогнутыми конструкциями и на потолках. Маркировка на таких листах делается синим цветом, а сами листы окрашены в обычный серый цвет.
  • Листы с влагостойкими свойствами. Этот тип отделочного материала применяются в помещениях с высокой влажностью: на производстве, в ванной и на кухне. ГКЛВ способен сохранять полезные свойства при длительном влиянии влаги, но только если материал защищен от прямого попадания влаги на сам картон. Они маркируются синим цветом, а картон окрашивается в зеленый цвет, который позволяет отличить ГКЛ от ГКЛВ
  • Огнеупорный ГКЛ. Этот тип рекомендуется использовать в помещениях с высоким риском возгорания и при обшивке каминов. ГКЛО пропитан специальными добавками, которые выдерживают влияние огня даже после обугливания картонного слоя. Он маркируется красным цветом.
  • Универсальный ГКЛВО. Применяют в промышленных помещениях, они не только имеют влагостойкие свойства, но и соответствуют всем пожарным нормам безопасности. Такие листы маркируются красным цветом, а сам картон окрашен в зеленый цвет.
Влагостойкие листы зеленого цвета с разным типом кромки

Чем чревато использование гипсокартона?

Хоть этот материал и является наиболее популярным в Западном полушарии, но даже он имеет ряд недостатков. В продаже встречаются дешевые листы, которые не предназначены для использования в бытовых помещениях.

В состав такого стройматериала входит неочищенный гипс, который не способен причинить вреда здоровью при кратковременном контакте. Но если такие листы использовать в квартире, то это чревато появлением аллергии. Поэтому обязательно обращайте внимание на вид приобретенных листов. Не все продавцы отличаются честностью, поэтому вам могут продать и технический гипрок под видом обычного.

Качественный бытовой ГКЛ не должен быть темно-серого оттенка. Хороший гипс белого цвета, структура по кромке однородная и без видимых пор.

Еще одним вредным фактором, по которому можно судить вреден ли гипсокартон, является пыль, которая выделяется при резке ГКЛ. Попадание гипса в дыхательные пути вредит здоровью, поэтому работы по резке выполняйте с использованием респираторных масок. Эта же пыль способна вызвать раздражение слизистых оболочек глаза при попадании в них.


Нарезка листов ГКЛ – пыльный процесс

Обращайте внимание и на марку гипсокартона. Когда речь идет о всемирно известных производителях, то они заботятся о своем имени и качестве товара. Такие производители предоставляют сертификаты на ГКЛ, а качество товара не вызывает сомнения. Но есть и недобросовестные фирмы, которые выходят на строительный рынок с заведомо некачественным товаром рассчитывая заработать за счет низких цен на ГКЛ.

Советы по выбору ГКЛ:

ГКЛ и грибок: последствия неправильного использования

Чтобы получить оптимальный результат, важно правильно выбрать материал. Иногда строители экономят и приобретают обычный ГКЛ вместо влагостойкого. Поскольку гипс имеет пористую структуру и хорошо впитывает влагу, использование листов без влагостойких компонентов обязательно приведет к бурному размножению вредных организмов в ГКЛ. В таком случае листы гипрока начинают размокать внутри, что приводит к образованию грибка и плесени, от которого очень сложно избавиться без демонтажа поврежденных листов.


Плесень на откоса с неправильно обработанными листами гипрока

Встречаются случаи, когда откосы оконных проемов отделаны влагостойким ГКЛ, но на них все равно образуется плесень. Случается это из-за неправильного монтажа гипрока и отсутствия дополнительной обработки. Поскольку кромка ГКЛ соприкасается непосредственно с оконным проемом, то под постоянным воздействием влаги в ней образуется плесень. Чтобы не допускать таких плачевных последствий, тщательно обрабатывайте кромку ГКЛ грунтовкой и специальными растворами на основе фунгицидов. Это позволит снизить риск появления плесени.

gipsohouse.ru

Монтаж гипсокартона без халтуры!

Практически каждый житель планеты если не видел, то по крайней мере слышал о гипсокартоне. Почему этот материал пользуется таким большим спросом? Дело в том, что гипсокартон имеет, очень много, положительных качеств. Основная составляющая листа гипсокартона – это гипс, который обладает уникальными для строительного материала свойствами. Он прочный и легкий, огнестойкий, не содержит токсичных веществ и имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи, что позволяет использовать этот материал не только в строительстве, но и в медицине, к тому же, он абсолютно безопасен для окружающей среды.

Благодаря всем этим качествам гипс используется в строительстве уже не одну тысячу лет.

Гипс. Что он собой представляет и откуда берется?

Гипс – это природный камень, который образовался более 150 миллионов лет назад в результате испарения древнего океана. В наше время этот камень находится в недрах земли в виде породы осадочного происхождения нескольких разновидностей.

Еще в Древнем Египте, более 5000 лет назад, им отделывали стены погребальных палат в пирамидах. Египтяне были глубоко убеждены, что такие стены будут существовать вечно. В чем-то они были правы. Вечно, не вечно, а пирамиды стоят до сих пор, а внутри пирамид можно наблюдать древние фрески, которые сбереглись до наших дней.

Позднее гипс начали применять древние греки, которые были отличными строителями. Этот материал они назвали «гипcос», что означает «кипящий камень».

От греков, вместе с многочисленными достижениями греческой цивилизации, этот строительный материал перешел к римлянам. А уже от римлян, в XV веке, о гипсе узнали в Европе. Так как в те времена основная добыча гипса осуществлялась в районе Монмартра, его называли «штукатуркой Парижа». Именно тогда гипс стал очень популярным материалом при внутренней и наружной отделке зданий.

Сегодня гипс используется не только в первоначальном виде, но и в составе гипсокартонных, и гипсоволокнистых плит. А первым придумал эту технологию, американец Огаст Сэккет, который в мае 1894 года, получил патент на новый вид строительного материала – лист, толщина которого составляла, 5 мм. Этот лист был сделан из 10 слоев бумаги, которые были склеены гипсом. Уже тогда этот материал стали называть гипсокартонным листом. Позже, в начале ХХ века, этом материал усовершенствовали. Стефен Келли запатентовал лист, который состоял из двух слоев картона и гипсового сердечника посередине, а Кларес Утцманн изобрел завернутый край.

В Европе первая фабрика по производству гипсокартона была открыта в 1917 году в Англии. После чего спустя какое-то время, технология производства гипсокартонного листа, попала в Германию. А уже в Германии, два брата горных инженера, Карл и Альфонс Кнауф, в 1932 г. создали собственную компанию «Гебрюдер Кнауф, Вестдойче Гипсверке». Гипсокартонные листы современного образца фирма «Knauf» начала выпускать в 1958 году, а годом ранее эту же продукцию стала выпускать шведская фирма «Гипрок».

Добыча гипсового камня

На сегодняшний день производство гипсокартона – это высокотехнологичный процесс. Гипсовый камень, из которого в последствии добывают гипс, а из него в свою очередь листы гипсокартона – добывают на огромной глубине с использованием разнообразной спец техники и приспособлений. А на поверхность, этот минерал, доставляют сложными конвейерными системами. Процесс добычи довольно интересный, поэтому я хочу более подробно расписать, как именно это происходит.

Для примера я решил взять один из самых больших в Европе горнодобывающих комплексов, который находится в Новомосковске и принадлежит компании «Knauf».

Добыча гипсового камня в шахте происходит на глубине 130 м. Шахта представляет собой вертикальный ствол, выполненный из чугунных тюбингов, диаметром 7,5 м и глубиной 127 м. В этом стволе шахты установлена вертикальная конвейерная система Pocketlift, которая создана для того, чтобы подымать гипсовый камень с недр земли на поверхность. Эта конвейерная система, основана на принципах высокопроизводительных ковшовых элеваторов, которые двигаясь со скоростью два метра в секунду, способны подымать на поверхность 900 тонн камня за час.

Кроме ствола шахты, на глубине 130 м, существуют подземные туннели, где работает спец техника, с помощью которой и происходит добыча гипсового камня. В этих подземных выработках, протяженностью 600 м, установлены горизонтальные конвейерные линии, по которым дробленный камень, доставляется к вертикальной конвейерной системе, после чего он подымается на поверхность, а далее поверхностными конвейерными галереями, протяженностью 774 метра, доставляется на производство. Уже на заводе из гипсового камня, производят разнообразные сухие смеси для строительства, гипсоволокнистые листы и в том числе гипсокартонные листы.


Технологический процесс изготовления гипсокартонных листов включает формирование на конвейере непрерывной плоской полосы с сечением заданной формы (в зависимости от требуемой толщины и типа боковых кромок), шириной 60 или 120 см. Полоса состоит из двух слоев специального картона и гипсового теста между ними, боковые кромки полосы обволакиваются краями лицевого слоя картона.

После того как гипс твердеет, происходит резка полосы на отдельные листы, сушка, маркировка и укладывание в паллеты. Как Вы уже знаете, гипсокартон представляет собой гипсовый сердечник, все плоскости которого, за исключением торцевых кромок, облицованы строительным картоном. Для того, чтобы листы гипсокартона были более прочными и плотными, в состав сердечника добавляют специальные компоненты, которые повышают эксплуатационные свойства материала.

Например, гипсовый сердечник арочного гипсокартона армируют стекловолокном, в результате, чего данный лист становится значительно прочнее и не ломается при значительном изгибе, что позволяет изготавливать из него различные криволинейные элементы.

Внутренняя часть, огнестойкого гипсокартона, содержит минеральные волокна и добавки, повышающие сопротивление материала огню. Единственный материал в составе гипсокартона, который может гореть, это картон, но так как между слоями картона находится гипс и нет воздуха, то картон не горит, а только обугливается. Сердечник влагостойкого гипсокартона содержит дополнительные присадки, которые снижают степень поглощения листом влаги, а сам картон пропитан специальным бактерицидным составом – антисептиком, обеспечивающим защиту от образования различных грибков и плесени.

Все эти добавки позволяют расширить ассортимент гипсокартона и в зависимости от требований конкретного объекта, использовать те листы, которые больше всего удовлетворяют этим требованиям.

Еще одно очень важное качество гипса, а, следовательно, и гипсокартона – это способность «дышать». Гипс поглощает избыточную влагу при повышенной влажности и отдает ее обратно, если воздух сухой. Это свойство гипса придает дополнительный комфорт присутствующим в помещении. В таблице ниже я приведу основные характеристики гипсокартонных листов и краткие комментарии от себя к каждому виду.

Виды гипсокартона Наиболее используемые размеры Краткая характеристика Область применения

Гипсокартон является одним из наиболее удобных и универсальных строительных и отделочных материалов. Он широко используется при обустройстве стен, всевозможных проемов, перегородок и, конечно же, потолков. К числу несомненных преимуществ гипсокартона следует отнести то, что работы с его использованием не требуют применения каких-либо труднодоступных и сложных инструментов. Можно обойтись шуруповертом, электродрелью и различными мелкими приспособлениями в виде молотка, отверток и т.д.

Несмотря на простоту и высокую скорость монтажа, из этого материала можно собирать конструкции самой разнообразной сложности. Сделать качественный гипсокартонный потолок своими силами несложно. Достаточно лишь детально разобраться в каждом этапе работы и вы сможете сэкономить существенную сумму на услугах сторонних ремонтников.

Вне зависимости от сложности будущей потолочной конструкции, работу можно выполнять исключительно в теплых и сравнительно сухих условиях. Монтаж листов рекомендуется выполнять прежде чем будет завершено устройство чистовой напольной отделки.

Следует предварительно подготовить подробный эскиз будущего интерьера помещения, продумав особенности меблировки и расположения осветительных приборов, чтобы готовое освещение было максимально эффективным и экономным.

Выберите подходящий тип гипсокартонных листов. Они бывают обычными и влагостойкими. Обращать внимание на влагостойкие листы рекомендуется жильцам многоквартирных домов. Если по неосторожности проживающих выше соседей произойдет затопление, ремонт потолка из влагостойкого гипсокартона будет сводиться к сравнительно небольшой реставрации.

В случае же с неустойчивым к воде материалом ремонт придется выполнять заново. В частных домах, где угроза затопления отсутствует, будет вполне достаточно обыкновенного гипсокартона. Он стоит заметно дешевле своего влагостойкого аналога и существенно снижает расходы на выполнение ремонтных работ.

К числу преимуществ гипсокартона нужно обязательно отнести способность данного материала скрывать даже самые большие дефекты основания. То есть перед устройством конструкции не придется предварительно грунтовать, красить, шпаклевать и вообще выполнять какую-либо подготовку чернового потолка за исключением разметки.

Что нужно для монтажа гипсокартона?

Заранее подготовьте все необходимое для работы, чтобы не отвлекаться на это в будущем. В процессе подготовки обращайте внимание на такие показатели как объем и сложность предстоящих работ, а также доступные денежные средства. К примеру, если планируется обыкновенный домашний ремонт, выполняющийся с периодичностью в 5-10 лет, в покупке дорогостоящих приспособлений профессиональног о класса не будет никакого смысла. В целом же ориентируйтесь на личные запросы и доступные деньги.

Инструменты для установки гипсокартонного потолка


Подготовка разметки для монтажа потолка

Правильно выполненная разметка – гарантия получения ровного и правильного во всех отношениях гипсокартонного потолка. Лучше потратить больше времени на подготовку, чем тратить его в будущем на исправление дефектов. Сначала план размещения профилей, непосредственно листов и светильников составляется на бумаге либо в специальной компьютерной программе, а затем попросту переносится на основание.

Заранее определите расстояние между имеющимся потолком и строящейся гипсокартонной конструкцией. Если будут устанавливаться только светильники, хватит расстояния в 80-100 мм. В случае же если с помощью гипсокартона будут скрываться вентиляционные каналы и остальные коммуникации, высоту следует увеличить до 200 мм или даже более. Ориентируйтесь на конкретно ваши условия.

Проблема «родных» потолков в том, что они практически никогда не бывают ровными. И для того чтобы будущая гипсокартонная конструкция не имела перекосов и перепадов, разметке нужно уделить особое внимание.

Отмерьте от любого места основания вниз по стене выбранное расстояние. Вооружитесь строительным уровнем и, ориентируясь на отложенную точку, нанесите такие же метки на остальные стены комнаты. Важно, чтобы они располагались строго на одинаковом уровне. Далее вам останется попросту соединить отметины сплошной линией. Для этого удобно использовать рейку либо любое другое подходящее приспособление.

Также разметка предполагает нанесение прямых параллельных линий. Их нужно начертить по ширине и длине основания. По этим меткам будет осуществляться крепление подвесов и металлопрофилей. Традиционная ширина гипсокартонного листа составляет 1200 мм. Таким образом, параллельные линии наносятся на расстоянии в 400 или 600 мм друг от друга. Разметка должна быть такой, чтобы стыки соседних листов приходились именно на металлический профиль. Так будет обеспечена максимально надежная фиксация материала.

Руководство по сборке каркаса для потолка

Каркас собирается с применением ряда специальных материалов и приспособлений.

Материалы для монтажа каркаса


Сначала на основании закрепляются направляющие. Монтируйте эти профили по созданной на предыдущем этапе разметке. Фиксация выполняется при помощи дюбелей. Закреплять необходимо через каждые 50-70 см. Не забывайте контролировать горизонтальность монтажа направляющих с помощью строительного уровня.

Закрепите подвесы для основных CD-профилей. В случае с креплением к бетонному потолку используйте дюбели. Если же основание сделано из древесины, фиксация выполняется с помощью саморезов. Крепить необходимо через каждые 95-100 см.

Возьмите прочную нить и натяните ее по разметке на одном уровне с направляющими. По натянутой нитке скрепите основные профили с направляющими. Для этого используются шурупы. Убедитесь в горизонтальности монтажа с помощью уже знакомого вам строительного уровня.

В случае, если стена помещения имеет длину, превышающую длину одного основного профиля, придется выполнять состыковку двух изделий. Для этого предназначены специальные соединители. Их можно купить в строительном либо хозяйственном магазине. Поперечные металлические профили соединяются с продольными при помощи т.н. «крабов» и саморезов через каждые 40-50 см.

После сборки каркас обязательно проверьте на ровность и жесткость . В случае обнаружения недостаточной жесткости необходимо сильнее затянуть крепежи. На этом же этапе проложите проводку и установите крепления для осветительных приборов. Провода запрещается прокладывать в монтажных профилях, они могут проходить исключительно над конструкцией.

Руководство по креплению листов

Для выполнения этого этапа работы вам понадобятся непосредственно листы материала, специальные крепления в виде регипсовых шурупов-саморезо в с резьбой до 25 мм, а также хотя бы один помощник. Материал имеет достаточно большой вес, поэтому удерживать его только за счет своих усилий будет очень неудобно.

Возьмите острый нож, а еще лучше торцевой рубанок, и снимите с торца листа гипсокартона фаску размером примерно в 2/3 его толщины . Особой аккуратности здесь не требуется. Идеальные стыки вам не нужны, т.к. в будущем поверхность все равно будет шпаклеваться и все неровности спрячутся.

Для крепления гипсокартона к основным профилям используйте саморезы. Головки креплений должны немного утопать в материале. Длинные стороны отдельных листов должны сходиться на середине профилей, установленных в продольном направлении. Технология запрещает создавать такие крепления, при которых стыки торцов будут провисать. Поэтому под такими стыками обязательно закрепляются подходящие по длине части поперечного монтажного профиля.

Гипсокартон нужно укладывать так, чтобы по продольным сторонам они состыковывались с некоторым смещением. Конкретная величина такого смещения не устанавливается, главное, чтобы на потолке не было мест схождения 4 углов в одной точке.

Порядок монтажа второго и последующих уровней потолка

Обустройство второго уровня гипсокартонного потолка может выполняться по-разному. Этот материал универсален и прост в обработке. С его помощью можно создавать самые разнообразнее конструкции и варианты оформления.

Предварительно подготовьте схему будущей конструкции на компьютере или бумаге. После внесения всех требуемых правок перенесите готовый эскиз на основной уровень потолка . Закрепите основные профили по нанесенной ранее разметке . Делайте это так, чтобы главная часть второго уровня соединялась с основными профилями предыдущего уровня.

Выведите провода к точкам размещения светильников. Раскроите материал по желаемому рисунку и прикрепите выкройки к профилям с помощью регипсовых шурупов. Для закрытия выступающих участков профиля части используйте полосу материала подходящей ширины. Достаточно просто смочить гипсокартон водой. Он размокнет и размякнет, после чего вы сможете создать требуемый криволинейный рисунок и беспрепятственно прикрепить его к профилю.

Возьмите рашпиль и обработайте кромки конструкции . Швы необходимо зашпаклевать с обязательным применением армирующей ленты. В противном случае стыки листов могут покрыться трещинами. В таком же порядке выполняется укладка гипсокартона на дальнейшие уровни, предусмотренные выбранной вами конструкцией.

Как монтируется овальный гипсокартонный потолок?

При наличии такого желания можно с легкостью собрать гипсокартонный потолок аккуратной овальной формы. Устройство такой системы выполняется по уже знакомой вам технологии, но есть и ряд определенных отличий, которые необходимо обязательно учитывать.

Все начинается с разметки. Овал потолка может быть правильным и неправильным. Сначала нужно нарисовать фигуру. Для этого вы можете подготовить шаблон. При отсутствии готового шаблона придется потратить немного больше времени. Сначала вам следует нарисовать на основании две пересекающиеся окружности. От площади их пересечения напрямую зависит размер будущего овала. Так, чем большей будет данная площадь пересечения, тем меньший овал вы получите.

Отметьте центр основания. Если вы хотите, чтобы овал располагался на некотором смещении от центра, отступите желаемое расстояние от нанесенной точки. От центральной отметины нужно отступить определенное расстояние в требуемые стороны и отметить середины будущих пересекающихся окружностей.

Для нанесения окружностей можно использовать самодельный циркуль. Для этого достаточно взять саморез, закрепить его в центре будущей фигуры, прикрепить к нему проволоку, длина которой соответствовала бы диаметру окружности, присоединить ко второму концу проволоки карандаш или мел и начертить фигуру. Нарисуйте обе окружности и соедините их боковые части прямыми линиями. В результате вы получите готовый овал.

На последнем этапе выполняется шпаклевка гипсокартонного потолка и обустройство финишной отделки на выбор владельца. Таким образом, в самостоятельном создании потолочной конструкции из гипсокартона нет ничего сложного. Достаточно во всем следовать инструкции, не отступать от полученных рекомендаций и никаких проблем не возникнет.

Удачной работы!

Видео – Как сделать гипсокартонный потолок

Работа с гипсокартоном своими руками стены которым можно идеально выровнять, или же применить его для возведения легких прочных перегородок - вполне доступна даже для начинающего строителя. Гипсокартоном отлично отделывать бетонные стены квартир многоэтажек и выравнивать кривые поверхности в частных домах. Этот материал способен снизить высокую слышимость с улицы и дополнительно теплоизолировать ограждающие конструкции.

Большим преимуществом гипсокартона перед другими отделочными материалами является и то, что из него можно создавать целые комплексы ниш и полок, встроенных в стену, выполнить оригинальные арочные конструкции.

С применением этого материала проводится двумя способами — закреплением листов гипсокартона на каркасную обрешетку или же приклеиванием ГКЛ к стене с помощью специального монтажного состава на основе гипса.

Если процесс выравнивания поверхностей с помощью штукатурных растворов требует достаточно высоких навыков, а при наличии на стенах больших перепадов – даже незаурядного мастерства, то работу с гипсокартоном в таком сравнении вполне можно назвать простой. Главное в этом процессе – правильно и аккуратно выполнить каждый из этапов монтажа.

Чтобы привести в порядок стены без заминок и трудностей, к этому мероприятию нужно хорошо подготовиться, закупив в се необходимые материалы и инструменты , а также изучив инструкцию по монтажу той или иной конструкции.

Подготовка поверхности стен перед выравниванием тоже не будет лишней, тем более что она не займет много времени и сил, но принесет большую пользу.

Что потребуется для работы?

Инструменты для монтажа гипсокартона

Для монтажа конструкций из гипсокартона будут необходимы специальные инструменты, причем , для приклеивания материала потребуется меньшее их количество, чем для закрепления на каркас.

Чтобы не повторяться и не создавать два списка для каждого вида работ отдельно, можно включить их в один, но с небольшими уточнениями.

  • Шурупове рт дл я монтажа каркаса и закрепления гипсокартона на обрешетке .
  • Шпатель средней величины для нанесения шпаклевки и клея.
  • Зубчатый шпатель для распределения клея по по верхности листов.
  • или обычный строительный уровень - для проведения разметки и осуществления контроля за ровностью монтируемой стены.
  • Острый строительный или канцелярский нож - для разрезания материала.
  • Электродрель с перфоратором и сверла по бетону – для крепления каркасной конструкции к перекрытиям, стенам, полу.
  • Насадка-миксер для замешивания клея (если с помощью его гипсокартон будет крепиться к стене) и шпаклевочных составов.
  • Малярный валик для грунтования поверхностей стены.
  • Емкость для клеевого состава объемом , примерно , на 8 литров.
  • Ножницы для резки металла – для раскроя оцинкованных профилей.
  • Рубанок для обработки краев – снятия фаски.
  • Затирка для обработки заделанных стыков между листами.
  • Шлифмашинка — «болгарка» и диск дл я резки тонкого металла.
  • Просекатель — для скрепления металлических профилей между собой.

  • Правило, которым проверяется ровность поверхности.
  • Мерительный и контрольный инструмент — рулетка , отвес, длинная металлическая линейка, угольник, простой карандаш или маркер.

Материалы для работы с гипсокартоном

Из материалов будет необходимо приобрести:

  • Гипсокартон, который нужно заказать на 10÷15% больше необходимого количества.

Гипсокартон производится четырех видов, и каждый из них предназначен для использования в разных помещениях в зависимости от условий эксплуатации. Листы имеют свою признанную систему цветовой маркировки, по которой можно легко определить целевое предназначение материала:


Три основные разновидности гипсокартона — обычный, влагостойкий и жаростойкий

— Серый цвет имеет обычный гипсокартон (ГКЛ), используемый в жилых помещениях с нормальной влажностью воздуха.

— Розовый или светло-фиолетовый цвет картона говорит о том, что это жаростойкий материал, используемый для обшивки стен вокруг каминов и печей. Он определяется аббревиатурой ГКЛО .

— Зеленые оттенки присущи влагостойкому материалу, который пригоден для отделки стен, например, в ванной комнате. Обозначается он буквами ГКЛВ .

— Темно-серый или голубой цвет присвоен гипсокартону, который совмещает качества и жаропрочности, и влагостойкости. Этот тип обозначают буквами ГКЛВО , и применяется он для отделки стен бань или котельных.


Размеры листов различных типов гипсокартона варьируются следующим образом:

Тип гипсокартона Толщина в мм Ширина в мм Длина листа в мм
ГКЛ 8,0; 9,5; 12,5;14; 16 1200
ГКЛ 18 и более 600 1200
ГКЛВ 10; 12,5; 14;16 1200 стандартная - 2500 (по заказу – до 4000 мм)
ГКЛО 12,5; 14; 16 1200 и 600 аналогично
ГКЛВО 12,5; 14; 16 1200 аналогично
  • Металлический профиль для установки обрешетки стены или монтажа каркасной перегородки.
Наименование профиля Внешний вид Марка профиля Область применения
Направляющий ПН 50/40 Направляющие профили каркаса при облицовке стен и создании перегородок.
ПН 75/40
ПН 100/40
Стоечный ПН 50/50 Стойки каркаса перегородок и обрешетки стен.
ПН 75/50
ПН 100/50
ПП 60/27 Каркас стен и подвесных потолков.
Направляющий ПН 28/27
Защитный угловой профиль ПУ 20/20 Защита наружных углов перегородок и стен.
Примечание: в маркировке профилей первое число обозначает ширину, второе высоту элемента. Профили производятся стандартной длиной в 3000 мм.
  • Прямые подвесы - для закрепления стоек к стене, если необходимо создать большую толщину утеплителя или выровнять стену с большими перепадами.

  • Уплотнительная лента, которую наклеивают на профили, монтируемые непосредственно к стене.


  • перед установкой гипсокартона и для подготовки смонтированной конструкции к дальнейшему шпаклеванию .

  • Шпаклевка на гипсовой основе - для заделки стыков между листами и последующего финишного выравнивания гипсокартонной стены.
  • Армирующая лента или сетка - для проклейки стыков при их зашпаклевывании .
  • Специальные саморезы для работы с гипсокартоном.

  • Дюбели для закрепления стоек профиля на кирпичной или бетонной стене, потолке, полу.

  • Термоизоляционный материал - если планируется утеплить или звукоизолировать стену или перегородку.

Цены на гипсокартон и листовые материалы

Гипсокартон и листовые материалы

Подготовительные мероприятия

Какой бы способ монтажа гипсокартона на стену ни был выбран, подготовку поверхности перед его установкой провести нужно обязательно. Это необходимо сделать для того, чтобы под гипсокартоном не развивались плесень или грибок, а при наклеивании материала — он плотно прилегал к стене. Процесс подготовки не такой уж и сложный, но он даст гарантию долгой эксплуатации новой стены без проведения ремонтных работ.

Работу можно условно разделить на три этапа - это очистка стены, заделка трещин и грунтовка стены антисептическими составами.

  • Первым шагом стену необходимо очистить от старых покрытий, таких, как старая отслаивающаяся штукатурка и ненужные обои. Если штукатурка добротная и хорошо прилегает к стене, то ее можно только загрунтовать.
  • Очистку можно проводить с помощью шпателя. Если приходится снимать обои, то их рекомендовано интенсивно промочить, нанеся на поверхность воду с помощью валика с мягкой насадкой. Когда обои промокнут, они легче отойдут от стены, если их подцеплять шпателем.
  • Если слой штукатурки ненадежен , нестабилен, отслаивается, покрыт т рещинами, то поврежденные участи необходимо удалить. Это можно сделать двумя способами:

— Первый вариант заключается в сбивании старой отделки с помощью перфоратора, или вручную – зубилом и молотком.


— Второй вариант - это обильное промачивание штукатурки и аккуратное отслоение ее от стены шпателем.

  • Если наклеиванием гипсокартона будет выравниваться кирпичная стена, то с нее нужно обязательно удалить все выступы, которые могли остаться на ней по завершении кладки. Выступы будут мешать хорошему прилеганию листов к поверхности. Такие неровности сбиваются обычным молотком или с помощью перфоратора.

После этого, кирпичную стену нужно тщательно очистить железной щеткой от остатков песчано-цементного раствора и пыли.

  • Далее, если на стене обнаружатся серьезные трещины их необходимо расширить, очистить, а после ее просыхания - заделать штукатурной смесью, герметиком или монтажной пеной. Последний вариант пр именим в том случае, если трещина в стене или штукатурном слое достаточно велика.
  • Следующим этапом стену нужно обработать антисептической грунтовкой. Она наносится с помощью валика.

Грунтование — обязательное мероприятие, и лучше его провести в два слоя

Цены на различные виды грунтовки

Грунтовка

Выравнивание стен приклеиванием гипсокартона

Монтаж гипсокартона с помощью приклеивания — гораздо проще, чем его монтаж на каркас. Однако, этот способ закрепление отделки возможен только в том случае, если поверхность стены не имеет значительных неровностей и деформаций в виде выступов и углублений больше 5 мм, а уровень потолка в помещении не превышает 3-х метров.

Не подойдет этот способ монтажа и тогда, когда стену предполагается звукоизолировать или , так как материалы для этого потребуют определенного пространства под гипсокартонными листами.

Хорошо подходит этот способ для выравнивания не слишком качественных стен до идеала и создания гладкой поверхности для последующего нанесения или наклеивания декоративного отделочного материала.

Работы по наклеиванию проводятся следующим образом:

  • Подготовленную стену необходимо промерить, применив отвес и строительный уровень. При обнаружении на стене вмятин, их нужно обязательно вывести на один уровень с общей поверхностью, так как в этих местах, после монтажа гипсокартона, могут образоваться пустоты, где будет собираться конденсат. Особенно это важно сделать в тех случаях, когда .

Вывести все углубления и вмятины на один уровень можно с помощью саморезов, которые вкручивают в стену на расстоянии 200÷300 мм друг от друга и до одного уровня со всей стеной. Затем, сверху них наносят штукатурный раствор нужной толщины и равняют его по шляпкам саморезов и остальной поверхностью.

Прежде чем переходить к следующему этапу работ, необходимо дождаться, чтобы раствор хорошо затвердел, так как на него будет опираться гипсокартонный лист.

  • Следующим шагом идет нанесение еще одного слоя грунтовки.

Грунтовка не только станет для стены защитой от различных биологических воздействий, но и создаст надежную адгезию между стеной, клеевым составом и гипсокартоном, что ускорит монтаж и повысит качество работы.

  • Далее, замешивается монтажный клеевой раствор. Для этого в емкость наливается вода комнатной температуры, в которую засыпается сухая порошкообразная смесь и замешивается с помощью строительного миксера или дрели с установленной на ней насадкой. Пропорции составления раствора его производитель обязательно указывает в инструкции по изготовлению, которую всегда можно найти на упаковке.

Очень важно помнить, что клей на гипсовой основе очень быстро начинает застывать, поэтому его лучше замешивать небольшими порциями, иначе можно испортить большое количество раствора. Если процесс с хватывания начался , остановить его невозможно, даже добавляя в экстренном порядке дополнительное количество воды.

  • Далее, требуется предусмотреть, чтобы лист гипсокартона при монтаже не упирался в поверхность пола, он должен быть поднят от него примерно на 8÷10 мм. Поэтому под монтируемый лист вр еменно подкладывается рейка такой толщины.
  • Лист гипсокартона укладывается на пол горизонтально, и на него точечно наносится клеевая масса, горками, на расстоянии 180÷200 мм одна от другой. После этого раствор немного распределяется, лист поднимается, устанавливается в нужном месте и прижимается к стене.

  • Установленный лист гипсокартона имеется возможность подкорректировать, подровнять в диапазоне 7÷10 мм, например, постукивая по нему строительным уровнем или правилом. Если сверху остается незакрытое пространство (а так оно чаще всего и бывает), то оно лучше всего будет облицовывать фрагментами ГКЛ только лишь после завершения монтажа на всю стену целых, придающих направление листов гипсокартона.

  • Далее, работа идет в таком же порядке. Все листы устанавливаются друг к другу встык, с прилеганием заводских фасок. Дополнительные фрагменты, фаски по месту реза, понятно, не имеют. Нет ее и на торцевых сторонах ГКЛ. Значит, для таких стыковок ее необходимо сделать самостоятельно, используя рубанок или нож.
  • По окончании монтажа клею дают хорошенько просохнуть, поэтому облицованные стены оставляют примерно на сутки.
  • После этого можно переходить к заделке стыков. Сначала их рекомендовано обработать грунтовочным составом, а затем, после просыхания грунта, соединения листов проклеиваются сеткой-серпянкой, которая армирует стыки, и нанесенный сверху слой шпаклевки не растрескается.

На проклеенные сеткой стыки с помощью шпателя наносится тонкий слой шпаклевки . Лучше всего его сразу по максимуму разровнять, чтобы после застывания было меньше работы по сглаживанию.


Если лента-серпянка не имеет собственной клеевой основы, то то гда на стык сначала , а сверху нее накладывается серпянка, а затем шпателем вжимается в раствор, после чего излишек снимается.

  • Когда шпаклевка просохнет, ее затирают с помощью специального инструмента — затирки , на которую устанавливается наждачная бумага с мелким зерном или абразивная сетка.

После завершения заделки и просыхания швов, вся поверхность покрывается грунтовкой, которая также должна полностью высохнуть.


Качественное шпатлевание – залог эстетичного вида гипсокартонной стены

Какая бы технология ни использовалась при монтаже гипсокартонной стены, завершающим этапом перед финишной отделкой выступает придание поверхности идеальной ровности и гладкости с помощью шпаклевки . Как правильно или под покраску – в специальной публикации нашего портала.

Выравнивание стены гипсокартоном с применением каркасной конструкции


Монтаж на каркас — сложнее, но открывает больше возможностей

Монтаж гипсокартона на каркас - это более сложный и хлопотливый вариант, но без него не обойтись, если стену задумано дополнительно утеплить и звукоизолировать . Каркас может быть изготовлен из металлических оцинкованных профилей или из деревянного бруса.

Иллюстрация
Проводятся подготовительные работы.
Стену очищают от отслоившейся штукатурки и обрабатывают грунтовкой. При выравнивании стены гипсокартоном, будет ли конструкция с утеплителем или без него, покрытие базовой поверхности антисептическим составом необходимо.
Далее, стену необходимо разметить, обозначив на ней вертикальные линии, которые послужат ориентиром для установки стоек.
Шаг между стоками принимается равным 400 или 600 мм – эти величины хорошо вписываются в стандартную ширину гипсокартонного листа 1200 мм.
Следующим этапом на потолок и пол закрепляются направляющие профили, в которые будут устанавливаться и закрепляться стойки.
Профили можно крепить к полу, стенам и потолку с помощью дюбелей, в зависимости от материала поверхности – забивными или вкручивающимися.
К деревянным основаниям профили можно закрепить саморезами
Для повышения качества шумоизоляции, предотвращения передачи вибраций на каркас и резонирования гипсокартонного покрытия, перед его закреплением профилей на пол, потолок или стену рекомендуется наклеить на его прилегающую к поверхности полку специальную ленту.
Закрепив верхнюю и нижнюю направляющие на потоке и полу идеально точно в одной вертикальной плоскости (это обязательно контролируется с помощью отвеса) можно переходить к монтажу стоек.
Нужно помнить, что насколько точно будут выставлены направляющие, настолько ровной будет вся гипсокартонная стена.
Стойки каркаса устанавливаются внутрь направляющих, выставляются по линиям разметки, им придается вертикальное положение, а затем они фиксируются с помощью просекателя.
Если такого инструмента нет, то можно крепление проводить и с помощью саморезов
На данном фото хорошо виден смонтированный каркас, но он пока еще не закрепленный окончательно к стене с помощью подвесов.
Далее, каждая из стоек должна быть зафиксирована несколькими прямыми подвесами.
Эти кронштейны закрепляют на стене дюбелями на расстоянии друг от друга по вертикали в 500÷600 мм.
Затем с помощью саморезов стойки фиксируются к подвесам (обязательно еще раз контролируется вертикальность профиля).
Это делает конструкцию жесткой, связанной с капитальной стеной.
На этом фото стойки всего каркаса закреплены к стене, и обрешетка готова к дальнейшей работе.
Выступающие части подвесов загибаются в стороны.
Когда обрешетка будет готова, можно проложить все коммуникационные разводки, если, например, планируется на данной стене смонтировать розетки или выключатели.
Если стена будет дополнительно утепляться, то после завершения монтажа каркаса, между стоек укладывается термоизоляционный материал – минеральная вата.
Далее, утеплитель обязательно закрывается пароизоляционной мембраной. На деревянную обрешетку ее крепят с помощью степлера и скоб, а на металлическую - используя двухсторонний малярный или монтажный скотч.
После этого переходят к монтажу гипсокартона.
Нижние листы в соответствии с технологией рекомендуют устанавливать с зазором порядка 10 мм от пола – для этого в процессе монтажа можно использовать временные подкладки, например, деревянную рейку. Это необходимо для того, чтобы лист снизу не начал крошиться под собственным весом.
Обычно высоты листа не хватает, чтобы закрыть все пространство стены до потолка – сверху останется участок, который позднее будет закрываться отдельным фрагментом. Рекомендуют листы, начиная со второго и далее, укладывать «в разбежку», так, чтобы горизонтальные швы были разнесены: один сверху – следующий снизу и т.п.
Пример показан на рисунке.
Гипсокартон фиксируется специальными саморезами, которые вкручиваются в профили непосредственно через лист, без предварительного просверливания.
Крепление проводится во все стойки и перемычки (при их наличии). При этом саморез не должен располагаться ближе 10 мм к любому из краев листа.
Шляпка самореза после вкручивания должна «утонуть» в гипсокартоне примерно на 1 мм.
Шаг между саморезами – от 250 до 350 мм.
Если вдруг саморез «не пошел», то после его удаления в то же отверстие другой вкручивать нельзя – нужно отступить в сторону не менее, чем на 50 мм.
На данном фото хорошо виден оставшийся незаполненный гипсокартоном участок, и его предстоит закрыть.
Для этого необходимо установить между стойками поперечину из профиля, к которой будет саморезами крепиться верхний край уже смонтированного листа и нижняя сторона недостающего фрагмента.
Для фиксации поперечины на стойки можно закрепить специально изготовленные из отрезков профиля уголки.
Готовая поперечина устанавливается между стойками, наполовину задвигается под установленный лист и скрепляется с уголками с помощью просекателя или саморезов.
Другой вариант изготовления перемычки.
Отмеряют и отрезают от профиля отрезок, равный расстоянию между стойками плюс ширина стоечного профиля, так как широкая часть поперечины должна находить на стойки, между которыми она будет закреплена.
Затем, боковые полки поперечины надрезается на расстояние, равное половине ширины профиля, и отгибаются наружу под прямым углом.
Они и станут теми полками, через которые проводят крепление с помощью просекателя или саморезов
Отмеряется и вырезается фрагмент гипсокартонного листа требуемых размеров. После этого он крепится на стойки и верхнюю часть установленной поперечины.
По краям листов на стыке с помощью острого ножа или рубанка делается фаска - это необходимо для того, чтобы можно было качественно зашпатлевать линию стыковки фрагментов.
Такая фаска делается на всех краях, где она не предусмотрена самой конструкцией листа.
Фрагменты крепятся саморезами по обычным правилам.
Обшитая гипсокартоном стена должна выглядеть примерно таким образом.
После этого на все стыки наклеивается сетка-серпянка, а затем они заделываются шпаклевкой.
Кроме этого, обязательно шпаклюются все лунки, от шляпок саморезов чтобы они позднее не проявились ржавыми пятнами сквозь декоративную отделку.
Завершающим этапом работ идет покрытие всех обшитых гипсокартоном стен грунтовкой, а после ее просыхания - шпаклевкой.

Установка лёгкой гипсокартонной перегородки

Монтаж в чём-то схож с облицовкой стены по каркасной конструкции. Но есть здесь и свои отличия, каркас закрепляется к стенам только лишь с торцов, и обшивается гипсокартоном с обеих сторон.


Каркасная перегородка из ГКЛ имеет следующую принципиальную конструкцию:

  • Каркас монтируется из деревянного бруса или металлического оцинкованного профиля. Стойки каркаса монтируются на расстоянии друг от друга из расчета ширины листа гипсокартона, таким образом, чтобы его края находили на половину их ширины, а как минимум одна стойка была расположена в середине полотна. Нужно отметить, что достаточно часто каркас делают комбинированным, то есть в некоторых местах в металлический профиль для жесткости вкладывается деревянный брус.
  • Каркас обшивается с двух сторон гипсокартоном. Иногда практикуется обшивка одной или обеих сторон и двумя слоями материала.
  • Между листами обшивки укладываются звукоизолирующие (утеплительные) маты – как правило , используется для этого базальтовая минеральная вата.

Монтаж перегородки из гипсокартона проводится следующим образом:

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
Первым шагом определяется место установки перегородки, проводится его разметка.
Для этого на стене и на полу с помощью лазерного или обычного уровня и рулетки определяются точки, которые затем объединяются в линии с помощью отбивки окрашенным малярным шнуром.
Затем, ориентируясь на линию на стене и полу, с помощью отвеса определяется точки для отбивки разметки и на потолке.
Сразу нужно определить месторасположение дверного проема и сделать отметки на потолке и полу для установки идеально вертикальных стоек.
Закрепление горизонтальной направляющей на полу проводится только до и после вымеренного участка, отведенного для дверного проема.
После проведения точной разметки всех поверхностей, сразу будет видна область закрепления металлических профилей.
Первыми к стенам, потолку и полу фиксируются направляющие, в которые затем будут устанавливаться стойки.
Эти элементы закрепляются с помощью дюбелей (при деревянных основаниях используются саморезы).
Сначала через направляющие просверливаются сквозные отверстия, а затем в них вкладываются и забиваются дюбели (вкручиваются саморезы).
Далее, когда рама для каркаса будет готова, нужно сразу же установить стойки, которые обрамят дверной проем.
В эти профили рекомендовано сразу сделать вкладки из деревянного бруса.
Стойки устанавливаются от пола до потолка и закрепляются в направляющих саморезами, которые вкручиваются с обеих сторон.
Еще лучше, если рядом будут установлены две стойки, комбинированные с брусьями.
Такая конструкция сделает каркас более жестким и надежным.
Следующим шагом вымеряется и отмечается высота дверного проема, где будет закрепляться поперечный элемент, завершающий его формирование.
Для этого профиль надрезается по углам, боковые части отгибаются и закрепляются на стойках.
Для того чтобы придать жесткость поперечине и всему проему, перекладину необходимо дополнительно соединить с направляющей, зафиксированной на потолке, одной или двумя короткими стойками.
Далее, в направляющие устанавливаются все остальные стойки и фиксируются строго в вертикальном положении с помощью просекателя или саморезами.
Шаг между стойками – такой же, как был указан в предыдущей инструкции – 400 или 600 мм.
После установки стоек, можно переходить к монтажу листов гипсокартона. Они устанавливаются и закрепляются по тому же принципу, как и при обшивке стены.
В области расположения дверного проема гипсокартон вырезать заранее не стоит. Удобнее будет закрепить на каркас цельный лист, и на месте сделать на нем надрезы острым ножом.
Верхняя сторона получившегося прямоугольника прорезается насквозь, а на боковой, более длинной, прорезается только картон - затем она надломится ровно по надзрезу.
Закончив монтаж листов гипсокартона на одну сторону, можно заняться проведением коммуникационных кабелей, для которых в определенных местах профилей проделывают небольшие отверстия - с расчётом, чтобы в них прошла труба с проводами (гофрированная или гладкостенная).
Без трубки-гильзы пропускать кабели через отверстия в оцинкованных профилях запрещено.
В выбранном месте, там, где спланировано размещение розеток и выключателей, на установленных листах ГКЛ высверливаются отверстия-гнезда для монтажа подрозетников.
К ним подводится кабельная разводка.
Если это было запланировано, производится укладка термо- звукоизоляционного материала (минеральной ваты).
Панели или маты утеплителя должны быть установлен враспор между стойками.
Завершив процесс звукоизоляции, в дверной проем устанавливают дверную коробку.
Она выравнивается по уровню, а при необходимости, в зазоры между ней и каркасом аккуратно вбиваются клинья, которые помогут зафиксировать ее в нужном положении. Затем, она прикручивается к стойкам каркаса.
Если вокруг нее остаются достаточно большие зазоры, их нужно заполнить монтажной пеной, дождаться ее просыхания и аккуратно срезать выступившие излишки.
После этого гипсокартон закрепляется и с другой стороны перегородки. Принцип монтажа при этом не меняется.
Гипсокартон на дверном проеме закрепляется и вырезается так же, как и в предыдущем случае.
Завершающим этапом перед грунтовкой и шпаклевкой всей поверхности идет заделка стыков между листами и лунок от шляпок саморезов.

Очень важно провести качественно , так как они определят гладкость поверхности гипсокартонной стены, а от этого будет зависеть внешний вид декоративной отделки.

Видео: мастер-класс по возведению лёгкой каркасной перегородки из гипсокартона

Работа с гипсокартоном - это творческий процесс, и если действительно чувствуется настрой провести его самостоятельно, то можно смело браться за дело. Подготовив в се инструменты и материалы, а также изучив инструкцию монтажа, провести это мероприятие сможет даже тот т рудолюбивый хозяин квартиры или дома, который ранее близко не сталкивался со строительным делом.

Гипсокартон представляет собой листовой строительный материал с множеством положительных качеств. Его гладкая и ровная поверхность позволяет с легкостью сооружать гипсокартонные стены, которые идеально впишутся в любой интерьер.

Гипсокартонные стены имеют достаточную прочность, обеспечивают звукоизоляцию. Простота процесса изготовления таких стен объясняется высокой технологичностью материала. Гипсокартон легко режется, сверлится и покрывается любыми отделочными элементами.

Конструкции гипсокартонных стен

Гипсокартонные стены подразделяются на два основных типа: перегородка и готовая стена, обшитая гипсокартоном. Перегородка из гипсокартона представляет собой самостоятельную межкомнатную стену, предназначенную для разделения помещения на комнаты или зонирования пространства. Стена из гипсокартона, устанавливаемая в виде дополнительного слоя на уже готовую бетонную или кирпичную стену, обычно предназначена для утепления, звукоизоляции или декорирования помещения внутри.

Конструкция перегородки включает двусторонний каркас, внутри которого помещается наполнитель. Сверху с обеих сторон каркас обшивается листами из гипсокартона, поверх которых накладываются внешние покрытия. Перегородка должна иметь достаточную механическую прочность, звукоизоляцию и возможность установки дверей и окон (если это необходимо).

Пространственно она может крепиться только своими ребрами:

  • по бокам – к стене;
  • снизу – к полу;
  • сверху – к потолку.

Каркас перегородки должен нести силовую функцию и может изготавливаться из металлических профилей или деревянных брусьев. Дополнительная стена из гипсокартона устанавливается на готовой стене и не несет силовую нагрузку. Ее задача – улучшить теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства стен (обычно имеющих контакт с внешней средой). Такая стена имеет односторонний каркас, заполненный теплоизолятором, и гипсокартонную обшивку. Каркас выполняет только монтажную функцию и может изготавливаться из облегченных профилей или деревянных брусьев.

Вернуться к оглавлению

Выбор подходящих материалов

Гипсокартон реализуется стандартными листами шириной 120 см, длиной 250 и 300 см, толщиной 6, 9 и 12,5 мм. Обычный гипсокартон типа ГКЛ состоит из двух листов плотного картона, между которыми расположена твердая гипсовая масса. Выпускается гипсокартон типа ГКЛВ, имеющий повышенную влагостойкость. За счет использования специальных наполнителей гипсокартон приобретает улучшенную теплостойкость (типа ГВЛ с волокнистым наполнителем), повышенную звукоизоляцию или акустические свойства. Чаще всего используется гипсокартон типа ГКЛ, но в помещениях с повышенной влажностью рекомендуется гипсокартон типа ГВЛ.

Каркас перегородок изготавливается из металлических профилей. Для вертикального расположения используются стоечные профили (С-образные) типа ПС. Стандартные имеют размеры 50х50, 65х50, 75х50 и 100х50 мм (первая цифра – ширина, вторая – высота листа) и выпускаются длиной 3 и 4 м. Горизонтально крепятся направляющие профили (П-образные) типа ПН. Стандартные размеры – 50х40, 65х40, 75х40 и 100х50 мм. Профили выпускаются длиной 3 м. При изготовлении деревянного каркаса можно использовать деревянный брус 40х40 или 50х50 мм.

Для каркаса дополнительной стены можно использовать те же профили, что и для перегородок, но рекомендуется применение облегченных профилей толщиной стенок 0,55-0,8 мм. Достаточно установить следующие профили: стоечные – CD (ПС) 27х60; направляющие – UD (ПН) 27х28. Для деревянного каркаса подойдут брусья 30х40 или 40х40 мм.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция: монтаж каркаса перегородки

Установка гипсокартонной перегородки самостоятельно начинается с монтажа каркаса. Сначала производится разметка установки стены: проводятся строго вертикальные линии по стенам с использованием отвеса (делается отметка вверху и отбивается при помощи окрашенного строительного шпагата); затем они соединяются по потолку и полу. В горизонтальном положении на полу производится выкладка первой стороны каркаса и листов гипсокартона. Стоечные и направляющие профили отрезаются по размеру. Если не удается подобрать профиль одной длиной, то он соединяется из отрезков с помощью П-образного стандартного соединителя в 40-50 мм или металлическими планками. Соединение должно быть жестким и прочным. В направляющих профилях сверлятся отверстия для крепления на расстоянии 40-50 см друг от друга. Листы гипсокартона раскраиваются по фактическим размерам с учетом проемов.

Направляющий профиль прикладывается к потолку по отмеченной линии и через отверстия делаются отметки на потолке. По отметкам с помощью перфоратора или электродрели сверлятся отверстия в потолке диаметром 6-8 мм и в них устанавливаются дюбели. Профили шурупами-саморезами крепятся в дюбелях. Аналогично устанавливаются направляющие профили на стенах и полу. Перед креплением профиля на его внешней поверхности наклеивается уплотняющая лента.

При установке профиля на полу необходимо учесть расположение дверного проема, где профиль внизу не устанавливается.

Стоечные профили устанавливаются строго вертикально и обязательно одной длиной. Вначале закрепляются профили, определяющие границы дверного проема. Они внизу и вверху вставляются в направляющие профили и закрепляются саморезами-блошками. Основание профиля должно быть направлено на лицевую сторону будущей перегородки. Затем строго параллельно закрепляются другие стоечные профили, равномерно распределяясь между стеной и установленными профилями с шагом 50-60 см.

Между вертикальными стойками монтируются горизонтальные перемычки, нарезанные по фактическому размеру из профиля ПС. Вначале крепится перемычка, определяющая верхнюю границу дверного проема. Крепление между вертикальными стойками и перемычкой осуществляется следующим образом. На торце перемычки ножницами по металлу по линии изгиба профиля делается прорезь длиной 20-25 мм. Боковые участки отгибаются в стороны. Размер участка крепления должен учитываться при нарезании перемычек. Отогнутые лепестки и продолжение основания профиля крепятся на поверхности стоек саморезами-блошками. Перемычки закрепляются по всему каркасу строго горизонтально с шагом порядка 60 см. Сформирована решетка первой стороны каркаса.

Аналогично производится монтаж второй стороны каркаса на расстоянии, равном толщине перегородки за вычетом толщины двух листов гипсокартона. Между двумя сторонами каркаса устанавливаются поперечные перемычки из отрезков стоечного профиля. Такие перемычки вначале крепятся по углам дверного проема; затем равномерно по всему каркасу на расстоянии 1-1,2 м между собой.

На сегодняшний день гипсокартон является популярнейшим материалом на строительном рынке. Поэтому его изготовление считается очень перспективным и прибыльным.
Но такой бизнес должен иметь четкий план, чтобы быть рентабельным. В данной статье будут рассмотрены основные моменты производства гипсокартона оптом, а также условия для развития бизнеса в России.

Гипсокартон представляет собой материал, состоящий из склеенной с помощью гипсовой смеси картонных листов. Такой лист (ГКЛ) имеет усиление, придающее ему прочность за счет армирующих присадок.

Строение листа

Благодаря такому строению, ГКЛ обладают следующими преимуществами:

  • легкость и простата монтажа своими руками;
  • экологичность;
  • влагостойкость и огнестойкость;
  • механическая прочность;
  • неплохие теплоизоляционные показатели;
  • способность «дышать», что позволяет материалу поглощать избыточное количество влаги в воздухе;
  • пластичность.

Из-за этих достоинств гипсокартон занял первое место по популярности в качестве отделочного материала для внутренних работ, проводимых своими руками.

Область применения

Благодаря своим достоинствам гипсокартон сегодня используется повсеместно для обшивки стен, создания своими руками многоуровневых потолочных конструкций, колон, перегородок, арок, ниш и прочих вариантов мебели. Помимо этого с помощью ГКЛ можно своими руками легко скрыть коммуникации или дефекты поверхности.
Таким образом, потребителями ГКЛ являются самые разнообразные строительные компании, коих в России превеликое множество. Поэтому такого рода бизнес имеет все шансы быть успешным на территории России, если план был составлен правильно и с учетом всех нюансов.

Перспективность

Сегодня неоспоримым лидером по изготовлению гипсокартонных листов оптом является немецкая компания Кнауф. На ее долю приходится около 70% товаров всего строительного рынка России. Фирма Кнауф производит оптом не только гипсокартон, но и все материалы, необходимые для работы с ним: шпаклевка, клей, профиля, системы креплений и т.д.

Если разработать правильный план производства, а также провести оценку рынка, тогда бизнес на территории России по производству гипсокартона оптом будет прибыльным и быстро окупиться. Конечно, такой бизнес по уровню продаж не сравнится с доходами фирмы Кнауф, но тоже будет достаточно доходным и займет свою нишу в России.
Рынок строительных материалов столь огромен и востребован, что подмога такому гиганту как компания Кнауф на территории России просто необходима, так как производство гипсокартона идет непрерывно и число потребителей продолжает увеличиваться с каждым годом. Поэтому фирма Кнауф и ее завод по производству гипсокартона не справляется с имеющимся на рынке спросом и на него выходят другие производители.
Правильно составленный своими руками и мозгами бизнес-план, качественное оборудование для производства гипсокартона и квалифицированный персонал помогут вам открыть прибыльный и перспективный бизнес по изготовлению данного строительного материала оптом.

С чего же начать

Чтобы открыть производство гипсокартона в России и достичь здесь положительного результата, необходимо пройти следующие этапы:

  • собрать стартовый капитал. По приблизительным оценкам необходимо 5-6 миллионов рублей;
  • создать бизнес-план;
  • арендовать помещение под бизнес;
  • купить оборудование для производства гипсокартона;

Линия для изготовления листов

Здесь самым главным требованием является грамотно составленный бизнес-план. Если вы не обладаете достаточными навыками и не разбираетесь в бизнес-планах, вы всегда можете обратиться к специалистам за помощью. Они быстро разработают бизнес-план, который принесет вам ожидаемую прибыль.
Обратите внимание! Чтобы бизнес был успешным и прибыльным, нет нужды открывать мега концерн. Получать вполне неплохой доход можно имея производство, выпускающее в день около 200 листов.
Небольшой бизнес по производству гипсокартона оптом имеет следующие преимущества:

  • низкое электропотребление;
  • высокая рентабельность;
  • низкие затраты на выплату зарплат рабочим;
  • относительно небольшой стартовый капитал, необходимый для начала производства.

Помните, что при небольшой производительности себестоимость гипсокартона будет такой же, как и при мощном производстве. А с каждого листа вы получите около 1,5-2 доллара! В такой ситуации ежемесячная прибыль будет составлять около 10860 долларов и через 1-2 года производитель уже полностью окупит свои затраты.

Помещение и оборудование

Самым главным моментом для производителя гипсокартона оптом в начале бизнеса является выбор помещения, для запуска линии производства. Минимальный размер помещения составляет 600 кв.м. При этом высота потолка должна составлять 4,5 м. Меньшее по объему помещение просто не сможет уместить в себе все необходимое оборудование.

Помещение для производства

Помимо размера помещения имеются следующие условия для начала изготовления гипсокартонных листов:

  • наличие промышленной электросети;
  • наличие проведенного водопровода и газа;
  • соответствующий температурный режим. Температура в помещении не должна опускаться ниже 15 ºС, иначе это приведет к нарушению технологического процесса;
  • прием на работу только квалифицированных специалистов, имеющих опыт работы на подобного рода производствах.

Одним из самых главным моментов в данном предприятии является закупка оборудования. С ним линия по производству гипсокартона будет полностью сформированной. Это наиболее дорогостоящий пункт во всем предприятии.

Обратите внимание! Выбирать оборудование нужно очень тщательно, так как от этого напрямую зависят объемы производства. Здесь не стоит экономить, так как дешевое оборудование будет чаще ломаться. Поэтому лучше сразу купить качественное оборудование, которое точно прослужит долго и в долгосрочной перспективе обойдется намного дешевле, чем частый ремонт дешевой оснастки.

В перечень нужного оборудования для запуска линии входят:

  • устройство для вырабатывания гипсовой смеси;
  • аппарат для непрерывного поступления на формирователь картона;
  • сам формирователь, обеспечивающий формовку гипсового полотна;
  • ленточный конвейер. Он должен быть оснащен дополнительными формирователями в толщину полотна и профиля;
  • рольганговый конвейер для нарезки полотна;
  • конвейер для транспортировки листов;
  • консольный конвейер;
  • конвейер сушилки;
  • рольганговый дополнительный конвейер, делающий заключительную обрезку листов.

Оборудование для изготовления ГКЛ

Все это в обязательном порядке должен содержать план производства, который вы составите своими руками или закажете у специалистов.

Необходимое сырье

Как и любое производство, оптовое изготовление гипсокартонных листов требует закупки сырья. Для такого производства нужны следующие виды сырья:

  • гипс (природный – 85% и искусственный);
  • облицовочный картон. Ширина рулона составляет 1180 мм и 1250 мм, а толщина 0,3-0,46 мм;
  • 70%-й модифицированный крахмал с 11-13%-м содержанием воды. Его щелочной уровень должен составлять рН 6,5 — 7,5, пыль — максимум 2% и белка - 3%. Растворимость в воде крахмала должна быть в диапазоне от 73 до 78%;
  • синтетический пенообразователь, имеющий концентрацию минеральных солей не выше 2,5 %.

Помимо этого вам понадобятся борогипс и фосфогипс. Так как оба материала являются отходами химической промышленности, необходима их дополнительная очистка от примесей.
В перечень примесей по установленной технологии, входят:

  • поваренная соль;
  • целлюлоза;
  • каустическая сода и т.д.

Все это сырье необходимо для производства гипсокартона, соответствующего международному уровню качества.

Технология производства

Технология изготовления гипсокартона состоит из следующих этапов:

  • приготовление в гипсосмесителе смеси, в которую входят вода и гипсовый порошок;
  • подача на линию картонного полотна;
  • попадание на картон смеси в формовочном модуле;
  • выравнивание смеси верхним слоем картона, смазанного клеем;
  • придача полотну нужной формы.

В результате мы получаем готовое полотно, которое потом нарезается на листы нужного размера. Далее листы сушат и они готовы к продаже.
Как видим, зная основные нюансы и этапы открытия бизнеса по оптовому производству гипсокартона, вы легко справитесь с поставленной задачей своими руками и своими умениями.