Устройство котельной в теплоснабжающей организации. Централизованное теплоснабжение от районных котельных (водогрейных). Тепловая мощность, кВт, при сжигании

ПРЕДИСЛОВИЕ

«Газ безопасен только при технически грамотной эксплуатации

газового оборудования котельной».

В учебном пособии оператора приведены основные сведения о водогрейной котельной работающей на газообразном (жидком) топливе, рассмотрены принципиальные схемы котельных и систем теплоснабжения промышленных объектов. В пособии также:

• • представлены основные сведения из теплотехники, гидравлики, аэродинамики;

• • приведены сведения об энергетическом топливе и организации их сжигания;

• • освещены вопросы подготовки воды для водогрейных котлов и тепловых сетей;

• • рассмотрено устройство водогрейных котлов и вспомогательного оборудования газифицированных котельных;

• • представлены схемы газоснабжения котельных;

• • дано описание ряда контрольно-измерительных приборов и схем автоматического регулирования и автоматики безопасности;

• • уделено большое внимание вопросам эксплуатации котельных агрегатов и вспомогательного оборудования;

• • рассмотрены вопросы по предотвращению аварий котлов и вспомогательного оборудования, по оказанию первой помощи пострадавшим в результате несчастного случая;

• приведены основные сведения по организации эффективного использования теплоэнергетических ресурсов.

Данное учебное пособие оператора предназначено для переподготовки, обучения смежной профессии и повышения квалификации операторов газовых котельных, а также может быть полезно: для студентов и учащихся по специальности «Теплогазоснабжение» и оперативно – диспетчерского персонала при организации диспетчерской службы по эксплуатации автоматизированных котельных. В большей степени материал представлен для водогрейных котельных мощностью до 5 Гкал с газотрубными котлами типа “Турботерм”.

Подписавшись на Комплект Учебно-методических материалов для Оператора котельной, Вы бесплатно получите книгу “Определение знаний. Тест для оператора котельной”. А в дальнейшем будете получать от меня как бесплатные, так и платные информационные материалы.

ВВЕДЕНИЕ

Современная котельная техника малой и средней производи­тельности развивается в следующих направлениях:

• повышение энергетической эффективности путем всемерного снижения тепловых потерь и наиболее полного использования энергетического потенциала топлива;
• уменьшение габаритов котельного агрегата за счет интенси­фикации процесса сжигания топлива и теплообмена в топке и по­верхностях нагрева;
• снижение вредных токсичных выбросов (СО, NO x , SO v);
• повышение надежности работы котельного агрегата.

Новая технология сжигания реализуется, например, в котлах с пульсирующим горением. Топочная камера такого котла представ­ляет собой акустическую систему с высокой степенью турбулизации дымовых газов. В топочной камере котлов с пульсирующим горением отсутствуют горелки, а следовательно, и факел. Подача газа и воздуха осуществляется прерывисто с частотой примерно 50 раз в секунду через специальные пульсирующие клапаны, и процесс горения происходит во всем топочном объеме. При сжи­гании топлива в топке повышается давление, увеличивается ско­рость продуктов горения, что приводит к существенной интенси­фикации процесса теплообмена, возможности уменьшения габа­ритов и массы котла, отсутствию необходимости громоздких и дорогих дымовых труб. Работа таких котлов отличается низкими выбросами СО и N0 x . Коэффициент полезного действия таких котлов достигает 96 %.

Вакуумный водогрейный котел японской фирмы Takuma - это герметичная емкость, наполненная определенным количеством хорошо очищенной воды. Топка котла представляет собой жаро­вую трубу, находящуюся ниже уровня жидкости. Выше уровня воды в паровом пространстве установлены два теплообменника, один из которых включается в отопительный кон­тур, а другой - работает в системе горячего водоснабжения. Благодаря небольшому вакууму, автоматически поддерживае­мому внутри котла, вода закипает в нем при температуре ниже 100 о С. Испарившись, она конденсируется на теплообменниках и затем поступает обратно. Очищенная вода никуда не выводится из агрегата, и обеспечить необходимое ее количество несложно. Та­ким образом, была снята проблема химической подготовки котло­вой воды, качество которой является непременным условием на­дежной и долгой работы котельного агрегата.

Отопительные котлы американской фирмы Teledyne Laars - это водотрубные установки с горизонтальным теплообменником из оребренных медных труб. Особенностью таких котлов, получив­ших название гидронные, является возможность использова­ния их на неподготовленной сетевой воде. В этих котлах предусмат­ривается обеспечение высокой скорости протекания воды через теплообменник (более 2 м/с). Таким образом, если вода вызывает коррозию оборудования, образующиеся частицы будут отклады­ваться где угодно, только не в теплообменнике котла. В случае ис­пользования жесткой воды быстрый поток снизит или предотвра­тит образование накипи. Необходимость высокой скорости приве­ла разработчиков к решению максимально уменьшить объем водя­ной части котла. В противном случае нужен слишком мощный цир­куляционный насос, потребляющий большое количество элект­роэнергии. В последнее время на российском рынке появилась продукция большого числа зарубежных фирм и совместных иностранных и российских предприятий, разрабатывающих самую разнообразную котельную технику.

Рис.1. Водогрейный котел марки Unitat международной компании LOOS

1 – горелка; 2 – дверца; 3 – гляделка; 4 – тепловая изоляция; 5 – газотрубная поверхность нагрева; 6 – лючок в водяное пространство котла; 7- жаровая труба (топка); 8 – патрубок подвода воды в котел; 9 – патрубок для отвода горячей воды; 10 – газоход отходящих газов; 11 – смотровое окно; 12 – дренажный трубопровод; 13 – опорная рама

Современные водогрейные и паровые котлы малой и средней мощности часто выполняются жаротрубными или жарогазотрубными. Эти котлы отличаются высоким КПД, низки­ми выбросами токсичных газов, компактностью, высокой степе­нью автоматизации, простотой эксплуатации и надежностью. На рис. 1 приведен комбинированный жарогазотрубный во­догрейный котел марки Unimat международной компании LOOS. Котел имеет топку, выполненную в виде жаровой трубы 7, омы­ваемую с боковых сторон водой. В переднем торце жаровой трубы имеется откидывающаяся дверца 2 с двухслойной тепловой изоля­цией 4. В дверце установлена горелка 1. Продукты горения из жаро­вой трубы поступают в конвективную газотрубную поверхность 5, в которой совершают двухходовое движение, а затем по газоходу 10 покидают котел. Подвод воды в котел осуществляется по патрубку 8, а отвод горячей воды - по патрубку 9. Наружные поверхности котла име­ют тепловую изоляцию 4. Для наблюдения за факелом в дверце установлена гляделка 3. Осмотр состояния наружной части газо­трубной поверхности может быть выполнен через лючок 6, а тор­цевой части корпуса - через смотровое окно 11. Для слива воды из котла предусмотрен дренажный трубопровод 12. Котел устанавли­вается на опорную раму 13.

В целях оценки эффективного использования энергетических ресурсов и снижения затрат потребителей на топливо- и энергообеспечение Законом “Об энергосбережении” предусматривается проведение энергетических обследований. По результатам этих обследований разрабатываются мероприятия по улучшению теплосилового хозяйства предприятия. Эти мероприятия следующие:

• • замена теплоэнергетического оборудования (котлов) на более современные;

• • гидравлический расчет тепловой сети;

• • наладка гидравлических режимов объектов теплопотребления;

• • нормирование теплопотребления;

• • устранение дефектов ограждающих конструкций и внедрение энергоэффективных конструкций;

• переподготовка, повышение квалификации и материальное стимулирование персонала за эффективное использование ТЭР.

Для предприятий, имеющих собственные источники тепла, необходима подготовка квалифицированных операторов котельной. К обслуживанию котлов могут быть допущены лица, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов. Данное учебное пособие оператора как раз и служит для решения данных задач.

ГЛАВА 1. ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ КОТЕЛЬНЫХ И СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

1.1. Принципиальная тепловая схема водогрейной котельной работающей на газовом топливе

На рис. 1.1 представлена принципиальная тепловая схема во­догрейной котельной, работающей на закрытую систему горяче­го водоснабжения. Основное преимущество такой схемы – относительно невысокая производительность водоподготовительной установки и подпиточных насосов, недостаток – удоро­жание оборудования абонентских узлов горячего водоснабжения (необходимость установки теплообменных аппаратов, в которых теплота передается от сетевой воды к воде, идущей на нужды горячего водоснабжения). Водогрейные котлы надежно работа­ют только при поддержании в заданных пределах постоянного расхода воды, проходящей через них, независимо от колебаний тепловой нагрузки потребителя. Поэтому в тепловых схемах во­догрейных котельных предусматривают регулирование отпуска тепловой энергии в сеть по качественному графику, т.е. по из­менению температуры воды на выходе из котла.

Для обеспече­ния расчетной температуры воды на входе в тепловую сеть в схеме предусматривается возможность подмешивания к выходящей из котлов воде через перепускную линию необходимого ко­личества обратной сетевой воды (G пер). Для устранения низко­температурной коррозии хвостовых поверхностей нагрева котла к обратной сетевой воде при ее температуре менее 60 °С при ра­боте на природном газе и менее 70-90 °С при работе на мало и высокосернистом мазуте при помощи рециркуляционного на­соса осуществляется подмешивание горячей воды, выходящей из котла к обратной сетевой воде.

Рис 1.1. Принципиальная тепловая схема котельной. Одноконтурная, зависимая с насосами рециркуляции

1 – котел водогрейный; 2-5- насосы сетевой, рециркуляционный, сырой и подпиточной воды; 6- бак подпиточной воды; 7, 8 – подогреватели сырой и химически очищенной воды; 9, 11 – охладители подпиточной воды и выпара; 10 – деаэратор; 12 – установка химической очистки воды.

Рис.1.2. Принципиальная тепловая схема котельной. Двухконтурная, зависимая с гидропереходником

1 – котел водогрейный; 2-насос циркуляционный котла; 3- насос отопления сетевой; 4- насос вентиляции сетевой; 5-насос ГВС внутреннего контура; 6- насос ГВС циркуляционный; 7-водоводяной подогреватель ГВС; 8-фильтр-грязевик; 9-водоподготовка реагентная; 10-гидропереходник; 11-мембранный бак.

1.2. Принципиальные схемы тепловых сетей. Открытые и закрытые тепловые сети

Водяные системы теплоснабжения делятся на закрытые и открытые. В закрытых системах вода, циркулирующая в тепловой сети, используется только как теплоноситель, но из сети не отбирается. В открытых системах вода, циркулирующая в тепловой сети, используется как теплоноситель и частично или полностью отбирается из сети для горячего водоснабжения и технологических целей.

Основные преимущества и недостатки закрытых водяных систем теплоснабжения:

• • cтабильное качество поступающей в абонентские установки горячей воды, не отличающееся от качества водопроводной воды;

• простота санитарного контроля местных установок горячего водоснабжения и контроля плотности теплофикационной системы;

• • сложность оборудования и эксплуатации абонентских вводов горячего водоснабжения;

• • коррозия местных установок горячего водоснабжения из-за поступления в них недеаэрированной водопроводной воды;

• • выпадение накипи в водо-водяных подогревателях и трубопроводах местных установок горячего водоснабжения при водопроводной воде с повышенной карбонатной (временной) жесткостью (Ж к ≥ 5 мг-экв/кг);

• при определенном качестве водопроводной воды приходится при закрытых системах теплоснабжения принимать меры для повышения антикоррозионной стойкости местных установок горячего водоснабжения или устанавливать на абонентских вводах специальные устройства для обескислороживания или стабилизации водопроводной воды и для защиты от зашламления.

Основные преимущества и недостатки открытых водяных систем теплоснабжения:

• • возможность использования для горячего водоснабжения низкопотенциальных (при температуре ниже 30-40 о С) тепловых ресурсов промышленности;

• • упрощение и удешевление абонентских вводов и повышение долговечности местных установок горячего водоснабжения;

• возможность использования для транзитного тепла однотрубных линий;

• • усложнение и удорожание станционного оборудования из-за необходимости сооружения водоподготовительных установок и подпиточных устройств, рассчитанных на компенсацию расходов воды на горячее водоснабжение;

• • водоподготовка должна обеспечить осветление, умягчение, деаэрацию и бактериологическую обработку воды;

• • нестабильность воды, поступающей в водоразбор, по санитарным показателям;

• • усложнение санитарного контроля за системой теплоснабжения;

• усложнение контроля герметичности системы теплоснабжения.

1.3. Температурный график качественного регулирования отопительной нагрузки

Существует четыре метода регулирования отопительной нагрузки: качественное, количественное, качественно-количественное и прерывистое (пропусками). Качественное регулирование заключается в регулировании отпуска тепла изменением температуры горячей воды при сохранении постоянного количества (расхода) воды; количественное – в регулировании отпуска тепла изменением расхода воды при постоянной его температуре на входе в регулируемую установку; качественно-количественное – в регулировании отпуска тепла одновременным изменением расхода и температуры воды; прерывистое, или, как его принято называть, регулирование пропусками – в регулировании подачи тепла периодическим отключением отопительных установок от тепловой сети. Температурный график при качественном регулировании отпуска тепла для систем отопления, оборудованных нагревательными приборами конвективно- излучающего действия и подключенных к тепловой сети по элеваторной схеме, рассчитывается на основании формул:

Т 3 = t вн.р + 0,5 (Т 3р – Т 2р) * (t вн.р – t н)/ (t вн.р – t н.р)+ 0,5 * (Т 3р + Т 2р -2 * t вн.р) * [ (t вн.р – t н)/ (t вн.р – t н.р)] 0,8 . Т 2 = Т 3 -(Т 3р – Т 2р) * (t вн.р – t н)/ (t вн.р – t н.р). Т 1 = (1+ u) * Т 3 – u * Т 2

где Т 1 – температура сетевой воды в подающей магистрали (горячей воды), о С; Т 2 – температура воды, поступающей в тепловую сеть из отопительной системы (обратной воды), о С; Т 3 – температура воды поступающей в отопительную систему, о С; t н – температура наружного воздуха, о С; t вн – температура внутреннего воздуха, о С; u – коэффициент смешения; те же обозначения с индексом «р» относятся к расчетным условиям. Для систем отопления, оборудованных нагревательными приборами конвективно- излучающего действия и подключенных к тепловой сети непосредственно, без элеватора, следует принимать u = 0 и Т 3 = Т 1 . Температурный график качественного регулирования тепловой нагрузки для г.Томска приведен на рис.1.3.

Независимо от принятого метода центрального регулирования, температура воды в подающем трубопроводе тепловой сети должна быть не ниже уровня, определяемого условиями горячего водоснабжения: для закрытых систем теплоснабжения – не ниже 70 о С, для открытых систем теплоснабжения – не ниже 60 о С. Температура воды в подающем трубопроводе на графике имеет вид ломаной линии. При низких температурах t н < t н.и (где t н.и – наружная температура, соответствующая излому температурного графика) Т 1 определяется по законам принятого метода центрального регулирования. При t н > t н.и температура воды в подающем трубопроводе постоянна (Т 1 = Т 1и = const), и регулирование отопительных установок может производиться как количественным, так и прерывистым (местными пропусками) методом. Количество часов ежесуточной работы отопительных установок (систем) при этом диапазоне температур наружного воздуха определяется по формуле:

n = 24 * (t вн.р – t н) / (t вн.р – t н.и)

Пример: Определения температур Т 1 и Т 2 для построения температурного графика

Т 1 = Т 3 = 20 + 0,5 (95- 70) * (20 – (-11) / (20 – (-40) + 0,5 (95+ 70 -2 * 20) * [(20 – (-11) / (20 – (-40)] 0,8 = 63,1 о С. Т 2 = 63,1 – (95- 70) * (95- 70) * (20 – (-11) = 49,7 о С

Пример: Определения количества часов ежесуточной работы отопительных установок (систем) при диапазоне температур наружного воздуха t н > t н.и. Температура наружного воздуха равна t н = -5 о С. В этом случае в сутки отопительная установка должна работать

n = 24 * (20 – (-5) / (20 – (-11) = 19,4 час/сутки.

1.4. Пьезометрический график тепловой сети

Напоры в различных точках системы теплоснабжения определяются с помощью графиков напоров воды (пьезометрических графиков), которые учитывают взаимное влияние различных факторов:

• • геодезического профиля теплотрассы;

• • потерь напора в сети;

• высоты системы теплопотребления и т.д.

Гидравлические режимы работы тепловой сети подразделяются на динамический (при циркуляции теплоносителя) и статический (при состоянии покоя теплоносителя). При статическом режиме напор в системе устанавливается на 5 м выше отметки наивысшего положения воды в ней и изображается горизонтальной линией. Линия статического напора для подающего и обратного трубопроводов одна. Напоры в обоих трубопроводах выравнены, так как трубопроводы сообщаются с помощью систем теплопотребления и перемычек подмешивания в элеваторных узлах. Линии напоров при динамическом режиме для подающего и обратного трубопроводов различны. Уклоны линий напоров всегда направлены по ходу теплоносителя и характеризуют потери напора в трубопроводах, определяемые для каждого участка по гидравлическому расчету трубопроводов тепловой сети. Выбор положения пьезометрического графика производится исходя из следующих условий:

• • давление в любой точке обратной магистрали не должно быть выше допускаемого рабочего давления в местных системах. (не более 6 кгс/см 2);

• • давление в обратном трубопроводе должно обеспечить залив верхних приборов местных систем отопления;

• • напор в обратной магистрали во избежание образования вакуума не должен быть ниже 5-10 м.вод.ст.;

• • напор на всасывающей стороне сетевого насоса не должен быть ниже 5 м.вод.ст.;

• • давление в любой точке подающего трубопровода должно быть выше давления вскипания при максимальной (расчетной) температуре теплоносителя;

• располагаемый напор в конечной точке сети должен быть равен или больше расчетной потери напора на абонентском вводе при расчетном пропуске теплоносителя.

В большинстве случаев при перемещении пьезометра вверх или вниз не представляется возможным установить такой гидравлический режим, при котором все подключаемые местные системы отопления могли бы быть присоединены по самой простой зависимой схеме. В этом случае следует ориентироваться на установку на вводах у потребителей в первую очередь регуляторов подпора, насосов на перемычке, на обратной или подающей линиях ввода или выбрать присоединение по независимой схеме с установкой у потребителей отопительных водоводяных подогревателей (бойлеров). Пьезометрический график работы тепловой сети приведен на рис.1.4

Перечислите основные элементы системы теплоснабжения. Дайте определение открытой и закрытой тепловой сети, назовите достоинства и недостатки данных сетей.

1. 1. Напишите на отдельном листе основное оборудование вашей котельной и его характеристики.

1. 1. Какие по устройству вы знаете тепловые сети. По какому температурному графику работает ваша тепловая сеть?

1. 1. Для какой цели служит температурный график? Чем определяется температура излома температурного графика?

1. 1. Для какой цели служит пьезометрический график? Какую роль выполняют элеваторы, если они у вас есть, в тепловых узлах?

1. На отдельном листе перечислите особенности работы каждого элемента cистемы теплоснабжения (котла, тепловой сети, потребителя тепла).Всегда учитывайте данные особенности в своей работе! Учебное пособие оператора, вместе с комплектом тестовых заданий, должно стать настольной книгой для уважающего свой труд оператора.

Комплект Учебно методических материалов для Оператора котельной стоит 760 руб .Он опробирован в учебных центрах при подготовке операторов котельной, отзывы самые хорошие, как слушателей, так и преподавателей Спецтехнологии. КУПИТЬ

Газовая котельная установка самая популярная в своем классе. Так как, подключившись к магистрали газоснабжения, не нужно беспокоиться о доставке и хранении топлива. Следует сказать, что газ - это класс топлива, которое является взрывоопасным и пожароопасным, а также при неправильной эксплуатации могут быть его выбросы в помещение. Именно поэтому нужно тщательно выполнять все нормы проектирования газовой котельной (расчеты, нормы газоснабжения и газоходов и т.д.), которые указаны в СНиП во избежание опасности.

Газовые установки с лицензией этого класса обеспечивают отопление и горячую воду для промышленных объектов, жилых домов, коттеджей и поселков, а также объектов сельскохозяйственного назначения.

Преимущества и недостатки оборудования на газу

К основным преимуществам оборудования газовой котельной можно отнести:

• Экономичность. Газовая котельная с лицензией израсходует топливо экономно, и при этом, вырабатывая достаточное количество тепловой энергии (автоматика делает все расчеты). При правильном проектировании схемы эта установка очень выгодна в эксплуатации;
• Экологичность топлива. Сегодня это очень важный фактор. Производители стараются выпускать оборудование с максимальным уровнем очистки выбросов. А также следует обозначить, что выбросы СО2 при работе устройства с лицензией такого класса минимальны;
• Высокий показатель КПД. Оборудование на газу выдает наиболее высокий коэффициент, норма которого достигает до 95%. А соответственно при эксплуатации выходит качественное отопление помещений;
• Оборудование газовой котельной имеет меньшие габариты, чем в установках другого класса;
• Мобильность. Это относится только к модульным установкам на газу. Их проектирование происходит на заводе, и выпускаются они с лицензией;
• Для удобности в эксплуатации можно устанавливать GSM управление котлами (таким образом можно осуществлять все расчеты и вводить параметры, следить за выбросами).

Проектирование газовых котельных с автоматизированной схемой позволяет сократить контроль оператора.

Недостатками эксплуатации газовых установок такого класса являются:

• Нужно проводить лицензированное сервисное обслуживание котельной перед началом отопительного сезона, так как это оборудование является источником опасности и возможны выбросы газа при эксплуатации;
• Подключение к центральной газовой магистрали (получение лицензии) дорого стоит и является долгим процессом (если его нет);
• Функционирование агрегатов на газу напрямую зависит от расчета давления в магистрали;
• Это оборудование энергозависимое, но эта проблема поправима, если предусмотреть бесперебойное питание в схеме;
• Чтобы получить лицензию на установку на газу (природном или сжиженном) следует выполнить строгие лицензированные нормы проверяющих инспекций согласно СНиП.

Проектирование газовой установки под ключ

Проектирование газовых котельных с лицензией заключается в составлении и расчете схемы отопления, газоснабжения и газоходов. Для этого обязательно нужно ознакомиться с нормами СНиП «Газовые котельные» и учитывать характеристики при установке отопительных агрегатов и газоходов.

Проектирование котельной на газу должно происходить в определенной последовательности и согласно таким пунктам (нормам):

• Выполняются архитектурно-строительные схемы и чертежи, согласно с нормами СНиП. Также на этом этапе учитываются пожелания заказчика (в расчетах).
• Производится расчет газовой котельной, то есть рассчитывается количество необходимой тепловой энергии для отопления и подачи горячей воды. Другими словами мощность котлов, которые будут установлены для эксплуатации, а также их выбросы.
• Расположение помещения котельной. Это важный пункт проектирования газовых котельных, так как все рабочие узлы располагаются по нормам в одном помещении с определенным расчетом. Это помещение может быть в виде пристройки или отдельного строения, может быть внутри отапливаемого объекта, или на крыше. Все зависит от назначения объекта и его проектирования.
• Разработка схем и планов, которые помогают функционировать газовому котельному оборудованию. Следует учитывать класс автоматизации и систему теплоснабжения. Все схемы газоснабжения котельной должны быть обустроены согласно нормам СНиП. Не стоит забывать, что эти установки достаточно опасные и правильная разработка очень важна. Разработку должны осуществлять квалифицированные специалисты под ключ, которые имеют на это лицензию.
• Нужно проверить объект на безопасность, путем проведения специальной экспертизы.

При неправильном не лицензированном проектировании газовых котельных можно понести большие финансовые затраты (штрафы), а также подвергаться опасности при эксплуатации. Лучше доверить монтаж оборудования такого класса компаниям, которые выполняют монтаж газовых котельных под ключ. Компании имеют лицензию на выполнение этих работ, а это гарантирует долгую эксплуатацию газовой установки и выполнение всех норм СНиП.

Принцип (схема) работы газовой установки

Эксплуатация оборудования такого класса не включает в себя сложных процессов и схем (расчетов). Газоходы котельной выполняют газоснабжение, то есть подают топливо (природный или сжиженный газ) к горелке в котле или котлах (если в установке есть несколько газовых агрегатов согласно лицензии). Далее топливо сгорает в камере сгорания, в результате чего нагревается теплоноситель. Теплоноситель циркулирует в теплообменнике.

В котельных установках с газоснабжением есть распределительный коллектор. Этот элемент конструкции производит расчет и распределяет теплоноситель по установленным контурам (зависимо от схемы газовой котельной). Например, это могут быть отопительные радиаторы, бойлеры, теплые полы и т.д. Теплоноситель отдает свою тепловую энергию и возвращается в котел по обратному ходу. Таким образом, происходит циркуляция. Распределительный коллектор складывается из системы оборудования, благодаря которому циркулирует теплоноситель, а также контролируется его температура.

Выброс продуктов горения топлива (природный или сжиженный газ) совершается через дымоход, который должен проектироваться по всем характеристикам СНиП, чтобы не допустить опасной ситуации.

Установки с газоснабжением управляются автоматикой, что минимизирует вмешательство оператора в процесс эксплуатации. Автоматика в газовом оборудовании имеет многоуровневую защиту. То есть останавливает котлы при опасных аварийных ситуациях, совершает расчет всех параметров и выбросов и т.д. Современные автоматизированные системы могут оповещать оператора даже с помощью СМС.

Виды

Можно выделить такую классификацию лицензированных газовых котельных, по способу установки:

• Установка на крыше. На производственных объектах часто отопительное оборудование монтируют на крыше;
• Транспортабельная установка. Котельные такого вида являются аварийными, выпускаются с завода полностью укомплектованными. Их можно перевозить, предварительно установив на прицеп, шасси и т.д. Эти установки являются полностью безопасными;
• Блочно-модульная котельная на газу. Этот класс установок монтируется вместе с помещением с помощью специальных модулей. Транспортируется любым видом транспорта. И собирается компанией производителем под ключ. Производитель также занимается разрешительной документацией (лицензия);
• Встроенная котельная. Агрегаты на газу устанавливаются в помещении внутри здания.

Для встроенных котельных с лицензией есть определенные нормы СНиП, которых нужно придерживаться для обеспечения безопасности и предотвращения выбросов газа. Такого класса котельная должна иметь прямой выход на улицу.

Проектирование таких котельных с газоснабжением запрещено:

• в многоквартирных домах, больницах, детских садах, школах, санаториях и т.д.
• над и под помещениями, где находятся более 50 человек, складами и производствами с опасностью А,Б категорий (пожароопасность, взрывоопасность).

Установки на сжиженном газе

Котельные на сжиженном газе имеют свои преимущества, например, нет проблем с давлением в газовых магистралях, нет надобности беспокоиться при увеличении стоимости отопления, а также можно самостоятельно устанавливать нормы и лимиты. Этот класс оборудования также является автономным.

Но при проектировании и монтаже котельной на сжиженном газе дополнительные денежные вложения следует потратить на конструкцию (схему). Так как конструкция требует установки специального резервуара для топлива. Это так называемый газгольдер, который может иметь объем 5-50 м2. Здесь установлены дополнительные газоходы котельной, то есть те по которым сжиженный газ поступает в котельную установку. Такой класс газоснабжения выглядит как отдельный трубопровод (газоход). Частота наполнения резервуара сжиженным газом зависит от того какой его объем, это может происходить от 1 до 4 раз в год.

Заправка такого оборудования сжиженным газом производится компаниями, которые имеют лицензию на проведение работ такого класса под ключ. Их лицензирование также позволяет проводить техосмотр газоходов и газгольдера. Обязательно нужно нанимать мастеров, которые имеют разрешения и лицензию, так как это работы с высоким уровнем опасности.

Конструкция на сжиженном газе больше ни чем не отличается от работающей на природном газе. Этот класс оборудования также имеет в комплектации радиаторы, запорную арматуру, насосы, клапаны, автоматику и т.д.

Газгольдер со сжиженным топливом может быть установлен в 2 вариантах (схемах):

• Над землей;
• Под землей.

Проектирование обоих вариантов должно осуществляться, соблюдая определенные условия и расчеты, которые в том числе обозначены в СНиП. Резервуар для сжиженного топлива, который расположен над землей, должен обязательно быть огражденным забором (от 1,6 м). Забор должен быть установлен на расстоянии 1 метра от резервуара по всему периметру. Это нужно для лучшей циркуляции воздуха при эксплуатации.

Также есть и другие нормы проектирования и расположения наземного газгольдера (чтобы избежать опасности) – это расчет расстояния от разных объектов:

• Не менее чем в 20 метрах от жилых строений;
• Не менее чем в 10 метрах от дорог;
• Не менее чем в 5 метрах от разного рода сооружений и коммуникаций.

Что касается проектирования резервуара под землей, то все вышеперечисленные нормы сокращаются в 2 раза. Но есть расчет глубины погружения резервуара со сжиженным газом и газохода. Эти нормы проектирования должны рассчитываться индивидуально согласно объему емкости и его конструкции.

Но оборудование этого класса также имеет свои недостатки при эксплуатации, так как если качество газа плохое, то котельная не будет функционировать в заданном режиме. Заправка резервуара должна производиться компанией со всеми разрешениями и лицензией.

Нормы безопасности при эксплуатации

Эксплуатация газовых котельных имеет множество плюсов, но не стоит забывать и о существенном минусе - опасность этого оборудования. Это объясняется использованием легко воспламеняющих веществ и горючих веществ, которые и представляют всю опасность.

Так что можно сказать, что такие установки это

Из бака деаэратора 1 питательными насосами паровым 5 или центробежным с электрическим приводом 6 умягченная и деаэрированная вода подается в экономайзер 7 где она подогревается продуктами сгорания и направляется в котел. Умягченная вода подается в верхнюю часть колонки деаэратора. Вода в колонке деаэратора стекает по тарелкам и вследствие контактного теплообмена подогревается паром. Сетевая вода проходит грязевик 15 и насосом 17 подается в нагреватели и в тепловую сеть 13.

Если эта работа Вам не подошла внизу страницы есть список похожих работ. Так же Вы можете воспользоваться кнопкой поиск

Централизованное теплоснабжение от крупных котельных.

Источники тепла при этом виде теплоснабжения оборудованы паровыми котлами, вырабатывающими пар, и водогрейнымк котлами, подогревающими сетевую воду. Паровые котельные отпускают потребителям в качестве теплоносителей не только пар, но и горячую воду. В последнем случае в котельной устанавливают специальные пароводяные нагреватели.

Принцип действия паровой котельной (рис.) следующий. Пар из котла 8 поступает в сборный коллектор 9, откуда по трубопроводу 12 он направляется к потребителям, к нагревателям сетевой воды И и 10, а также на собственные нужды котельной 4 (в колонку деаэратора 2 и к питательному паровому насосу 5). Конденсат от потребителей 19 и от конденсатоохладителя 10 собирается в конденсационном баке 20, откуда перекачивается конденсатным насосом 21 в колонку деаэратор. Для питания котлов и восполнения потерь конденсата используют водопроводную воду 22, которая предварительно подогревается в нагревателе 23, проходит катионитовые фильтры 24 и по трубопроводу 3 направляется в колонку деаэратора 2для дегазации за счет подогрева до 104°С. Из бака деаэратора 1 питательными насосами (паровым 5 или центробежным с электрическим приводом 6) умягченная и деаэрированная вода подается в экономайзер 7, где она подогревается продуктами сгорания, и направляется в котел.

Подогрев воды в деаэраторе происходит следующим образом. Умягченная вода подается в верхнюю часть колонки деаэратора. Пар для ее подогрева с давлением 0,11—0,12 МПа поступает снизу колонки. Вода в колонке деаэратора стекает по тарелкам и вследствие контактного теплообмена подогревается паром. Пар при этом почти полностью конденсируется, а из воды выделяются кислород и углекислый газ, которые вместе с частично оставшимся паром (около 3%) удаляются в атмосферу. Пополнение сетевой воды осуществляется подпиточным насосом 18 в обратную магистраль 14 через регулятор подпитки 16. Сетевая вода проходит грязевик 15 и насосом 17 подается в нагреватели и в тепловую сеть 13.

Принцип действия водогрейной котельной при закрытой системе теплоснабжения (рис., а) следующий. Сетевая вода под давлением, создаваемым насосом 10, поступает в котел 7, где подогревается до требуемой температуры, например до 150°С, и направляется в тепловую сеть. Для компенсации утечек подается водопроводная химически очищенная вода из бака-деаэратора 4 подпиточным насосом 11. По трубопроводу 1 водопроводная вода направляется в охладитель выпара 2, откуда поступает в оборудование для химической очистки от солей жесткости 3. Затем она несколько подогревается в нагревателе 12 и поступает на дополнительный подогрев в нагреватель 6, откуда направляется в колонку 5 вакуумного бака-деаэратора 4.

В баке деаэратора поддерживается температура воды 60— 70°С за счет расположенного в нем змеевика. В колонке деаэратора вследствие разрежения, создаваемого эжектором 17, вода вскипает при температуре 60—70°С, чему соответствует разрежение 0,02—0,035 МПа. Образовавшийся выпар, содержащий кислород и углекислоту, из колонки деаэратора засасывается эжектором 17, проходит охладитель выпара 2, где подогревает водопроводную воду, и подается в расходный бак 14. Давление в эжекторе создает специальный насос 16.

В расходном баке из воды выделяется кислород и углекислота, которые удаляются в атмосферу через воздушную труб ку 15. Вода из расходного бака по трубопроводу 13 за счет разрежения поступает в колонку 5 деаэратора 4. Затем из бака 4 подпиточным насосом И она подается в обратную магистраль тепловой сети перед сетевым насосом. Для подогрева умягченной воды в нагревателе 6 и в баке деаэратора 4 используется горячая вода, идущая непосредственно из котлов, которая затем направляется в тепловую сеть для подпитки.

Во избежание выпадения конденсата из дымовых газов на Хвостовые поверхности нагрева котлов при низкой температурь обратной воды последнюю перед входом в котлы подогревают до температуры, превышающей температуру насыщения водяных паров, находящихся в дымовых газах. Подогрев осуществляется путем подмешивания горячей воды из подающей магистрали. Для этой цели на первой перемычке устанавливают специальный рециркуляционный насос 8, подающий горячую воду в обратную магистраль. По второй перемычке 9 вода из обратной магистрали в том же количестве поступает в подающую.

В водогрейной котельной при открытой системе теплоснабжения в связи с разбором воды на горячее водоснабжение (рис.,б) требуется устанавливать более мощное оборудование для умягчения и дегазации питательной воды. В целях сокращения установочной мощности теплоподготовительного и вспомогательного оборудования в этой схеме дополнительно предусматривают баки-аккумуляторы горячей воды 19 перекачивающий насос 18. Баки-аккумуляторы наполняются при минимальном расходе воды из тепловой сети.

Сравнивая схемы паровой и водогрейной котельных, можно сделать следующее заключение.

Паровая котельная обеспечивает потребителей как паром с параметрами, отвечающими практически любому технологическому процессу, так и горячей водой. Для ее получения в котельной устанавливают дополнительное оборудование, в связи с чем усложняется схема трубопроводов, но упрощается дегазация питательной воды. Паровые котельные агрегаты более надежны в эксплуатации, чем водогрейные, так как их хвостовые поверхности нагрева не подвержены коррозии дымовыми газами.

Особенностью водогрейных котельных является отсутствие пара, в связи с чем для дегазации подпиточной воды необходимо применять вакуумные деаэраторы, более сложные в эксплуатации по сравнению с обычными атмосферными. Однако схема коммуникаций в этих котельных значительно проще, чем в паровых.

Ввиду сложности предотвращения выпадения конденсата на хвостовые поверхности нагрева из водяных паров, находящихся в дымовых газах, возрастает опасность выхода из строя водогрейных котлов в результате коррозии.

Схема электрокотельной. Вариантом водогрейной котельной является котельная с электрокотлами. В районах, где отсутствует органическое топливо, но имеется дешевая электроэнергия, вырабатываемая гидравлическими станциями, для целей теплоснабжения в ряде случаев целесообразно строить электрокотельные.

Принцип работы котельной заключается в следующем. Водопроводная вода, поступающая в котельную, последовательно проходит охладитель выпара, оборудование для умягчения и поступает в теплообменник 12, где предварительно нагревается водой, выходящей из бака деаэратора 4. Кроме того, дополнительный подогрев происходит в теплообменнике 20 водой из магистрали 21 или при необходимости в электрокотле 22. После чего подогретая вода по трубопроводам 23 или 24 направляется в колонку деаэратора 5.

Для подогрева воды в баке деаэратора 4 расположен змеевик, куда поступает горячая вода по магистрали 21 из основного электрокотла 25. Из бака деаэратора 4 вода проходит нагре- . ватель 12, где подогревает умягченную воду, и подпиточным насосом 26 перекачивается по трубопроводу 27 в обратную магистраль тепловой сети. В трубопровод 27 поступает также охлажденная вода из змеевика, расположенного в баке 4 , и нагревателя 20. Сетевая вода из обратной магистрали 28 проходит грязевик 29 и циркуляционными насосами 10 подается в электрокотлы 25. В котлах вода подогревается до заданной температуры и по магистрали 30 направляется в тепловую сеть.

Котельная с такими котлами имеет простую схему, требует минимальных капитальных вложений, характеризуется простотой монтажа и быстрым вводом в эксплуатацию.

Рис. Структурная схема паровой котельной установки, отпускающей потребителям

пар и горячую воду

Рис. Структурные схемы водогрейных котельных

л — для закрытой системы теплоснабжения; б — для открытой системы теплоснабжения с баком-аккумулятором горячей воды; в — с электрокотлами; А — из подогревателя выпара; Б — из расходного бака; В — из ХВО