Из чего строят панельные дома. Панельные жилые дома с несущими стенами и их конструкции. Дополнительные преимущества и недостатки панельного домостроения

Считается, что панельные дома проигрывают монолитным и кирпичным из-за отсутствия свободных планировок, плохой шумо- и теплоизоляции и однообразных фасадов. Но из-за дешевизны и высокой скорости строительства Москва застраивалась панельными домами с 1947 года. Сейчас, по словам главного архитектора Москвы Сергея Кузнецова, около 40 % новостроек в городе - панельного типа.

В прошлом году мэр Москвы Сергей Собянин утвердил улучшенные стандарты типового жилья. Так появились новые серии панельного домостроения - воплощение представлений чиновников и архитекторов о комфортном городе. Их появлению предшествовала модернизация домостроительных комбинатов и разработка архитектурных концепций. The Village решил разобраться, чем новые панельные дома отличаются от предыдущих проектов. Для этого мы побывали на комбинате, где делают панели для новых домов, съездили в экспериментальный квартал и пообщались с архитекторами.

Новые панели

Типовые дома можно собирать как большой конструктор. В качестве деталей выступают блок-секции - отсеки из нескольких квартир. Они бывают рядовыми, поворотными, широтными, и от того, как они компонуются, зависит конфигурация дома. Основное требование московских властей к новым домам - возможность сочетать разные блок-секции и использовать разный набор квартир на этаже.

Другие детали конструктора - это цвета. Разнообразие фасадных решений - еще один пункт улучшенных стандартов. Помимо этого, в новых домах увеличена высота потолков до трех метров и оборудован вход для маломобильных людей.

Первые этажи в новых домах нежилые, они предназначены для уличного ретейла - магазинов, кафе, пунктов бытового обслуживания, общественных пространств. Наконец-то будет где разместить инфраструктуру, которой традиционно не хватает в кварталах панельных многоэтажек, говорят проектировщики.

Одобрение архитектурного совета Москвы прошло всего пять предложений от домостроительных комбинатов, из которых два - серии «ДОМРИК» и «ДОМНАД» - производятся на Домостроительном комбинате № 1 (ДСК-1).

Домостроительный комбинат

На Краснопресненском заводе ЖБК Домостроительного комбината № 1, который занял 19 гектаров сразу за Третьим кольцом, нас встречает главный инженер Игорь Анатольевич Павлов. Первое, что мы видим, - «выставка миниатюр», на которой собрано по одной панели от каждого типового дома, сделанного на ДСК-1. В них сложно не узнать свой дом, дом напротив и еще много других домов, которых полно в каждом районе.

Если представить панель как сэндвич, то она состоит из нескольких слоев: облицовка, железобетон, утеплитель и снова железобетон. Соединены слои дискретной железобетонной связью - для этого в утеплителе делается вырезка, в которую вставляется арматура. Так между слоями не образуются зазоры, что делает панель более энергоэффективной. Наружный слой панели может быть облицован плиткой, быть гладким или иметь рельефную отделку. Внутренняя поверхность должна быть обработана под дальнейшую отделку обоями.

Поддон с бетоном перемещается на конвейере, и за десять операций панель готова. Начинается изготовление с формования, потом укладывается плитка. Каждый цвет плитки, а их всего 26, имеет свою маркировку. Под равномерное трещание конвейера, на котором делаются арматурные детали, главный инженер перечисляет цвета так, будто рисует акварель: щавель, абрикос, лазурь, бирюза, небесный...

После плитки бетоноукладчики укладывают бетон, на него - утеплитель, и снова бетон. Последняя операция - отделка: аппарат, имитирующий движение лыжника, выравнивает бетонную поверхность. Весь конвейер панель проходит за 19 минут, а потом уходит на тепловую обработку, где сушится несколько часов. После обработки панель готова отправиться на стройку.

Отдельно на ДСК-1 работает арматурный цех, где на конвейере и вручную делаются каркасы. Особенно здесь гордятся машиной, которая автоматически гнет арматурные детали, которые нужны для дискретной связи. В год на ДСК производится 440 тысяч панелей. Также на комбинате строят лифтовые шахты, панели для кровли, лестничные марши и площадки.

Чем новые дома отличаются друг от друга

«ДОМРИК»

Стандартная высота потолков в новых домах - 2,8 метра. Еще одно новшество - инверсионная плоская кровля, которая позволяет лучше сохранять тепло. «ДОМРИК» можно узнать по плоскому фасаду (лоджии как бы утоплены в фасад здания), цветовым переходам на фасаде, почти панорамным однотипным окнам. В планировке новой серии - компактные однушки и двушки. Площадь квартир - от 30 до 60 квадратных метров. Они недорогие и соответствуют сегодняшнему спросу на жилье, считают на комбинате. По данным портала CIAN, цены на квартиры в таком доме начинаются от 3,8 миллиона рублей.

Рикардо Бофилл, автор концепции серии «ДОМРИК»: «Сборные панельные дома - не значит хуже, чем монолитные. Негативное восприятие связано с большим количеством некачественных построек за последние 30 лет. Качество начинается с реконструкции производства, современного оборудования, новой колористики и продуманного процесса транспортировки и сборки панелей. В Европе все чаще отказываются от тяжелых панелей-сэндвичей в пользу сверхлегких материалов.

Разработка серии «ДОМРИК» заняла у ДСК-1 и бюро Ricardo Bofill Taller de Arquitectura два года. Особенность «ДОМРИК» в том, как из дизайна каждой панели получается дизайн фасада. Панели можно комбинировать по цвету и расположению на фасаде, следуя простым правилам композиции. Получился универсальный архитектурный словарь.

Стыки между панелями визуально исчезли, а это значит, что исчезло и восприятие дома как панельного. Также мы сделали плоские фасады - в основном из-за экономических соображений и возможностей производственных линий на заводе.

Идеальный панельный дом не выглядит как панельный. Большие города требуют разных домов - не только по цвету, но и по высоте, текстуре, композиции. Каждый житель должен узнавать свой дом среди других. Это зависит не только от самих домов, но и от городских планировочных решений».

«ДОМНАД»

В домах серии «ДОМНАД» есть однушки, двушки и трешки площадью от 39 до 81 квадратного метра. Цвета «ДОМНАД» более сдержанные, чем яркие оттенки серии «ДОМРИК». Северный фасад дома плоский, а на южном применяются декоративные архитектурные элементы (фризы) и выступающие лоджии.

Александр Надысев, автор концепции серии «ДОМНАД»: «Изначально мастерской была поставлена задача модифицировать 17-этажный дом серии П-44, а в итоге получился новый дом. На все про все было три месяца. Первый девятиэтажный дом строился параллельно с согласованиями в Москомархитектуре. Над проектом дома работали архитекторы, конструкторы, инженеры и много субподрядных организаций.

У нас было много технологический ограничений, но я считаю, что дом получился выдержанным в плане архитектурных решений и комфортным. Например, в таких домах будут трехкомнатные квартиры с улучшенной планировкой.

Следующие модификации будут направлены на то, чтобы улучшить комфорт в квартирах за счет эркеров разных форм. Они дают дополнительную площадь, комфортный вид из окна и хорошее освещение».

На стройке

Для строительства девятиэтажного дома нужно примерно 450 панелей. Стройка панельных домов идет сверхбыстро: за день возводят этаж-секцию, а от стадии котлована до момента заселения проходит семь-десять месяцев.

Есть три основных типа панелей: наружные стеновые панели, внутренние стеновые панели и панели перекрытия. Технология строительства проста: панели соединяются между собой специальными металлическими связями при помощи сварки. Стыки между панелями заполняются цементно-песчаным раствором или специальным утеплителем. Сначала монтируются наружные стеновые панели по контуру, следом - внутренние стены, и потом перекрытия.

Новые дома ДСК-1 уже построены в жилом комплексе «Некрасовка-Парк» на Люберецких Полях. Там же сейчас строятся еще два, а один по городскому заказу возводится в Южном Медведкове. К 2018 году власти Москвы планируют построить 80 домов новых серий.

Чем новые панельные дома лучше старых

Артем Укропов, архитектурное бюро Megabudka: «Типовые панели, которые разрабатывались раньше, уже давным-давно морально устарели. А нововведения, на которых основаны новые серии, актуальные. Остекление первых этажей, выход в подъезды с уровня земли и другие решения способны влиять на качество жителей этих домов. Так становится безопаснее и удобнее. Об этом уже давно говорят, но наконец это обрело физическое воплощение.

Появился также инструмент, которым удобнее пользоваться проектировщикам, - палитра вариаций фасадных решений. Здесь важно помнить, что это лишь инструмент, главное - умение им пользоваться, что часто хромает.

Все, кто когда-либо сталкивался с проектированием панельных домов, натыкались на ограниченность конструктора. Теперь вариаций в конструкторе стало больше, добавили новые нужные детальки. Конечно, проблема панельного домостроения более структурная, но даже эти детальки - маленькая победа, притом что уже сейчас есть очень хорошие интерпретации с применением обновленного конструктора».

Екатерина Степанова, студия дизайна интерьера Variatika: «Панельные дома шагнули далеко вперед и мало похожи на холодные хрущевки с тонкими стенами и минимальной площадью комнат. Современные серии панельных домов по многим параметрам достигают качества монолита. Планировки стали более разнообразные, увеличились площади комнат. В некоторых сериях даже возможна свободная планировка.

Теплоизоляция стала более продуманная, сейчас топить улицу стало невыгодно всем. В некоторых сериях используется дополнительное утепление фасада. Технология позволяет отказаться от межпанельных швов, самого слабого места в тепло- и звукоизоляции.

По характеристикам некоторые дома приближаются к комфорт-классу: первые этажи нежилые, подземный паркинг, свободный от машин двор, большие окна, высокие потолки, множество вариантов оформления фасада.

В целом можно говорить о том, что четкая грань между низкокачественной экономной панелью и элитными монолитными домами стирается. Особенно, учитывая, что качество строительства монолитных домов часто бывает не самое высокое. Несмотря на это, стереотипы сильны. При прочих равных многие выберут монолит».

Антон, покупатель квартиры в «ДОМРИК»: «Я купил квартиру в 11-м квартале Некрасовки и оформил ее в ипотеку по госпрограмме. У меня однокомнатная квартира, 32, 5 метра. В квартире функциональная планировка - например, кухня у меня 7,7 квадратных метра, это очень много для такой квартиры. Комната тоже увеличивается при желании за счет переноса перегородки и уменьшения коридора.

Внешний вид - визитная карточка дома. У меня квартира в бирюзовом «ДОМРИК», а он фигурирует на всех фотографиях Некрасовки и вообще очень примечателен. Оранжевая расцветка второго «ДОМРИК», на мой взгляд, не так интересна. Фасад дома ровный, лоджии с 4-го по 17-й этаж. До 15-го этажа в доме панорамные окна - мне очень нравится освещение.

В доме тепло, на доме даже висит табличка „В+“, что говорит о высоком классе энергоэффективности. Говорят, что шумоизоляция в доме не очень - я пока точно не могу сказать. Но в целом я доволен».

Конструктивные схемы КПД (крупного панельного домостроения). Панели широко применяются в массовом жилом строительстве. Один недостаток - жесткая объемно-планировочная система.

Панельное домостроение - один из способов сборного строительства, основанный на использовании предварительно изготовленных крупных железобетонных панелей и плит заводского производства при возведении крупных жилых, административных и зданий общественного назначения.

Крупные панельные дома возводят по . Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается взаимной связью между панелями стен и .

С продольными несущими стенами:

• несущие - наружные панельные продольные стены;
• самонесущие - наружные панельные поперечные стены;
• несущая - внутренняя панельная продольная стена;
• плиты перекрытия опираются по 2-м коротким сторонам, сплошные толщиной 160 мм.

Пролет - расстояние между координационными осями продольных несущих стен.

С малым шагом поперечных стен:

• шаг поперечных несущих стен 2700-3600 мм;
• плиты перекрытия - сплошные, размером на конструктивно-планировочную ячейку с опиранием стен по контуру или по трем сторонам;
• наружные и внутренние, продольные и поперечные являются несущими;
• плиты перекрытия между собой и со стенами связаны стальными связями не менее чем в 2-х местах по каждой стороне.

С большим и/или смешанным шагом несущих поперечных стен:

• внутренние поперечные стеновые панели несущие;
• наружные продольные стеновые панели самонесущие;
• предварительно напряженные сплошные (160 мм) или многопустотные (220 мм) панели;
• стальные связи не менее 3-х по длинной стороне и не менее 2-х по короткой.

Разрезка стен крупно-панельных зданий

Разрезкой называют систему раскладки панелей в плоскости стены.

Виды разрезки стен

Горизонтальная:

• одноэтажные панели размером на комнату;
• одноэтажные панели размером на две комнаты;
• полосовая - поясные панели + простенки.

Вертикальная:

• размером на два этажа и на одну комнату;
• полосовая - 2-х этажные простенки + междуэтажные поясные.

У нас применяют горизонтальную схему разрезки.

Процесс сборки дома из крупных стеновых панелей.

Монтаж каркасных зданий повышенной этажности производится по связевой системе.

Возведение безкаркасных зданий заключается в использовании внутренних и внешних несущих стеновых панелей и плит перекрытия, которые устанавливаются рядом друг с другом и друг над другом таким образом, что после заливки бетоном швов и стыков между ними получается устойчивое сооружение.

Полносборное домостроение - то, без чего просто невозможно представить современное строительство. Внедряется всё больше новых технологий и материалов для того, чтобы здание полностью соответствовало требованиям на сегодняшний день по , комфортности, теплоснабжению и т. д.

Размер панелей, из которых состоят несущие стены зданий, равен высоте одного этажа. Стеновые панели от крупных блоков отличаются тем, что не приспособлены к самоустойчивости: при возведении за устойчивость отвечают монтажные приспособления, а при эксплуатации - специально сконструированные стыки и связи. При перекрытии используются железобетонные панели или панели, размер которых ровняется конструктивно-планировочной ячейке.

Большинство конструкций, возведённых именно по данной технологии, выполняют одновременно несколько важных функций: например, наружные стены являются несущими и теплозащитными, а внутренние - несущие с функцией звукоизоляции и т. д.

Описанная технология отличается своей высокой пространственной жёсткостью, обеспечивает отличную сейсмостойкость в случае землетрясения.

Стоит сказать о том, что хорошая теплостойкость панелей достигается изменением толщины слоёв.

Также существуют и двухслойные панели (отсутствует фасадный слой). В таком случае фасадный слой должен быть изготовлен прямо на строительной площадке.

Основные плюсы при использование трёхслойных панелей наружных стен:

• Хорошее обеспечение теплостойкости (отсутствие мостиков холода);
• Устойчивость перед звуком и ветром;
• Надёжная защита при любом климате;
• Сравнительно простое и быстрое строительство;
• и могут быть установлены прямо на заводе, а это позволит гораздо раньше заняться внутренними работами;
• Возможность сделать специальные каналы, с помощью которых легко устанавливаются электропроводки;
• Полная или частичная отделка поверхностей возможна на заводе-изготовителе;
• Гладкие поверхности внутренних стен (не нужно штукатурить);
• Точные размеры панелей;
• Возможность отделки фасадной поверхности абсолютно на любой вкус.

Если человеку приходится задумываться о строительстве своего дома, то ему в первую очередь нужно определиться с выбором материала для стен и перекрытий, технологией строительства, а также подобрать подходящую планировку. Если архитектор может справиться с любой планировкой, то выбор технологии строительства зависит от ваших предпочтений и финансовых возможностей. Если вам больше по душе постройки из камня, то стоит обратить внимание на дома из бетонных панелей. Главное – это не поддаваться устоявшимся стереотипам, ведь если, по сути, здесь применяются те же технологии, что и при строительстве многоэтажных зданий, то качественно способы возведения домов значительно улучшились.

Современный дом из железобетонных панелей

Что такое современная панель ЖБИ для строительства частного дома

Даже если судить только по названию, железобетонная панель это бетонная плита, внутри которой есть стальная арматура, которая улучшает сопротивляемость бетона к механическому воздействию и повышает прочность при боковых нагрузках.

Все панели подразделяются на три вида :

• Наружные.
• Внутренние межкомнатные плиты.
• Перекрытия.

Внешние стены бывают как одно, так и двух и трехслойными. В последнем варианте внутренняя прослойка – это утеплитель, а наружная поверхность плиты изготавливается из высокопрочного бетона.

Стеновые панели, в свою очередь, делятся на такие типы :

• Несущие.
• Самонесущие.
• Навесные плиты.

Из названия понятно, что начальные являются основой здания. Следующие панели – самостоятельные элементы и фиксируются они с несущими стенами и перекрытиями дома.

Ж/б дом собирается из плит различного назначения, что оптимизирует общую стоимость

Преимущества и недостатки проектов современных панельных домов

Не существует идеальной способа построить дом, который подходил бы всем без исключения. Поэтому перед тем, как сделать окончательный выбор надо оценить преимущества и недостатки технологии.

Достоинства

В результате регулярного совершенствования, применения новых материалов и технологий, дом из панелей можно возвести сравнительно дешево, быстро и качественно.

Для покупателей дома или коттеджа приоритетное значение имеют 3 аспекта: планировка помещений, цена квадратного метра и срок постройки:

• Многообразие дизайнерских решений . Железобетонные панели, изготавливаемые по проекту, позволяют создавать здания самых разных форм, размеров и с различной планировкой.

Так, коттеджи из панелей сегодня предъявлены не только эконом-жильем, но и домами с просторными помещениями, отведенными под гостиную, детскую комнату, кухню и ванную.

Железобетонные дома позволяют осуществить практически любые архитектурные замыслы и могут быть применены как в классическом, так и современном стиле

• Стоимость . Цены на проекты домов из железобетонных панелей под ключ значительно ниже стоимости кирпичного или монолитного здания. Так, цена квадратного метра в панельном доме Московского региона составит от 44 до 70 тыс. руб., а в монолитном в то же время – от 70 до 90 тыс. руб.
• Скорость возведения . Дом из панелей, по сравнению с кирпичным, строится в несколько раз быстрее. Так, коробка двухэтажного дома из железобетонных панелей, с площадью 170 кв. м., возводится за четыре-пять дней (без фундамента и отделки).

Это достигается в связи с тем, что все панели привозятся на стройку уже в готовом виде: внешние конструкции имеют проемы под окна и двери, а на внутренних перегородках расположены готовые скрытые каналы под электропроводку. Нельзя забывать и об условиях сборки дома – монолитный создается на стройплощадке, а панельный – на заводе.

Недостатки

К минусам можно отнести следующие параметры плит:

1. Звукоизоляция . Если дом выстроен из одно или двухслойных панелей, то в таком здании могут быть слышны посторонние шумы с улицы.

Если сэкономить на трехслойных панелях, то в будущем, возможно, придется потратиться на звукоизоляцию

1. Железобетонная поверхность . Чтобы прикрепить или повесить какие-либо предметы на стену, приходится каждый раз пользоваться перфоратором.
2. Невозможность поменять планировку . Стены неразборные, поэтому смещать их нельзя.

Конструктивные различия панелей

Строительные плиты являются элементами больших размеров и изготавливаются из железобетона в заводских условиях.

Производство плит происходит с максимальной степенью готовности, то есть, с дверными и оконными проемами. А также часто они поступают на стройплощадку с завершенной наружной отделкой и с внутренней поверхностью, подготовленной под обои и покраску.

В созидательном плане все панельные дома делятся на три вида :

• Панельно-каркасные . Основа и панели – это единые конструкции, во втором случае нагрузка смещается на остов, а в третьем – вся тяжесть от плит переносится на панели.
• Каркасные . Используются в домах со сложной и нетрадиционной конструкцией.
• Бескаркасные здания . Бывают с несущими продольными и поперечными стенами.

Устанавливается несущая наружная стена панельного дома

Преимущества бескаркасных ж/б домов :

• Отсутствие негабаритных выступающих элементов внутри дома.
• Простота установки.
• Экономия при возведении коробки.

В зависимости от назначения и типа панели тяжесть стен может полностью распределяться на каркас дома (навесные), размещать только свою массу (самонесущие) и выдерживать вес перекрытий (несущие). По составной части панели можно разделить на одно, двух и трехслойные.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов из железобетонных панелей от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Строить самому или заказать услугу под ключ

Сегодня многие мечтают обзавестись собственным домом – это означает свободу, полную изоляция от шумных соседей за стенкой, и живое общение с природой на приусадебном участке.

Для исполнения желания существует два варианта: построить дом самостоятельно (пусть даже и с привлечением наемных рабочих) или заказать выполнение работ у профессиональной строительной компании. При этом цена вопроса на первый взгляд кажется совершенно разной, но где найдешь, а где потеряешь надо разобрать подробнее.

Возведение нового дома самостоятельно

Построить своими силами дом из железобетонных панелей попросту невозможно, поэтому сравнивать этапы будем просто с возведением обычного коттеджа.

Изначально вам придется заказать проект дома. Это не просто рисунок планировки, а технические чертежи, в которых предусмотрены расположение дома на участке, рассчитаны усилия перекрытий и прочие данные, по которым можно возводить дом.

Надо понимать, что планировка и внешний вид это только архитектурный проект и строить дом по этим данным еще нельзя

Далее вам придется организовать закупку и доставку строительных материалов. Кроме того, эти материалы придется самостоятельно выбрать, что для человека без опыта строительных работ может стать достаточно сложной задачей.

Даже теперь строительство дома еще не начинается, так как потребуется «утрясти» множество вопросов, в частности, получить разрешение на строительство (здесь, кстати, тоже понадобится утвержденный проект)

Когда бумажные вопросы решены, то можно приступать к строительству. Здесь уже все зависит от того, будете строить полностью самостоятельно или привлекать дополнительную рабочую силу. Подводные камни есть и там и там. Если искать рабочих, то первый вопрос это их квалификация, что, смотря правде в глаза, дело случая. Кроме того, рабочих придется постоянно контролировать, а так как кроме строительства у вас есть еще другие дела, то уследить за всем попросту не получится.

В любом случае – при самостоятельном строительстве или при привлечении рабочих, если через какое-то время проявятся какие-либо дефекты, то исправлять их придется самостоятельно, так как никаких гарантийных обязательств «серая» строительная бригада вам не даст. А даже если и даст, то через год или два где искать этих рабочих?

Не все недочеты строителей получится заметить сразу

Как итог, практически гарантированно, стоимость дома при его возведении своими силами окажется ощутимо большей еще во время строительства, по сравнению с первоначальными расчетами. И это не учитывая затраты на исправление возможных недочетов, которые вылезут через какое-то время (если их вообще получится исправить без разборки дома).

Строительство «под ключ»

Даже если просто пройтись по перечисленным пунктам, то разница уже будет достаточно ощутимой:

При заказе услуги «под ключ», серьезная строительная компания сделает вам проект дома бесплатно. Кроме того, этот проект без проблем прочитают строители, ведь несмотря на стандартизацию, в незнакомом проекте придется разбираться даже специалисту. Плюс ко всему проектирование частного панельного дома выполняется сравнительно проще, а значит, быстрее.

Оформление всех сопроводительных документов и разрешений строительная компания берет на себя, что экономит вам время.

Подбор рабочих это тоже забота строительной компании и относятся они к этому вопросу ответственно, ведь на построенный дом дается гарантия.

При заказе строительства «под ключ», вам потребуется только согласовать понравившийся проект

Еще одно преимущество договора – в нем утверждается фиксированная смета, а это значит, что все после подписания документа оплатить придется только заранее обговоренную сумму.

Кроме того, возведение коттеджа из бетонных панелей под ключ будет недолгим – по сути, приедет строительный кран и с его помощью соберется конструктор. Понятно, что детали конструктора какое-то время будут собираться на заводе, но все сроки в любом случае прописаны в договоре и на оговоренную дату дом будет готов.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства домов из железобетонных панелей . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Этапы строительства домов из бетонных панелей

Строительство дома из ж/б панелей это сборка конструктора, детали которого изготавливаются на заводе. Весь этот процесс в обязательно порядке проводится в несколько обязательных этапов:

Проектирование дома и инженерных коммуникаций

Проект коттеджа из ж/б плит разрабатывается до мельчайших деталей, а размеры согласовываются с изготовителем. Этому придается особое значение, так как плиты в дальнейшем невозможно будет обрабатывать.

Планировку ж/б дома в будущем практически невозможно будет изменить

В обязательном порядке при разработке проекта повышенное внимание надо обратить на следующие моменты :

1. Расположение и число дверных и оконных проемов, их конфигурацию и размеры.
2. Присутствие технологических каналов под проводку, вентиляцию и пр.
3. Число комнат и их параметры.
4. Соответствие комплектующих элементов.

Чтобы разработать проект под строительство частного дома или коттеджа, можно использовать один из двух вариантов:

• Использовать типовые проекты, которые всегда есть в наличии у любой строительной компании.
• Заказывать индивидуальный проект, но в таком случае придется ждать, пока на заводе под него изготовят панели.

Видео описание

Разбор одного из типовых проектов ж/б домов смотрите в видеоролике:

Фундамент

Чаще всего для панельного дома используется ленточное или монолитное бетонное основание. Иногда может использоваться свайный фундамент, но так как для тяжелых домов сваи это дорого удовольствие, то принимаются такие решения в очень редких случаях.

В остальном, этапы работ стандартные: разметка, выкапывание траншеи ниже глубины промерзания грунта, затем делается опалубка, выполняется армирование и заливается бетон не ниже марки М 400.

Панели и перекрытия

Следующим этапом при строительстве здания является установка стен и перекрытий. Строительство дома из железобетонных панелей производится профессиональной строительной бригадой с помощью крана. Стеновые плиты скрепляются между собой сваркой по армирующему каркасу.

Видео описание

Современные ж/б панели изготавливаются по технологии Бэнпан. Подробнее в видеоролике:

Кровля

Затем производится возведение крыши. Выбор здесь богатый: можно использовать любую технологию и материалы, применяемые для зданий из блоков, кирпича или дерева.

Отделка

Панельные бетонные стены внутри дома обычно не вызывают больших затруднений во время отделки. Их можно покрасить, наклеить обои, установить декоративные панели. Все эти виды ремонта являются оптимальным вариантом в тех случаях, когда нужно кардинально преобразить помещения при минимальных затратах на материал.

Проект ж/б дома с гаражом

Оригинальная конструкция

Цены на дома из ЖБ панелей по Московской области

На рынке предоставлено загородное жилье из ЖБ панелей всяких типов и в разнообразном ценовом сегменте. Монолитные дома премиум-класса примерно стоят :

• Проект до 200 м²: 4,2-4,6 млн. руб.
• Проект до 300 м² с гаражом на 3 машины: 7,2-7,5 млн. руб.
• Проект до 400 м², 2-этажный, с гаражом на 2 машины: 9,3-10,5 млн. руб.

При вычислении за 1 кв. м . стоимость коттеджей бизнес-класса представлена следующая:

• Дом двухэтажный с плоской кровлей под зону отдыха: 44,7-45,8 тыс. руб.
• Двухэтажный дом со вторым мансардным этажом: 43,4-44,2 тыс. руб.
• Дом с мансардой, одноэтажный: 39,2-40,2 тыс. руб.

В эконом-сегменте дом из ЖБ плит за 1 кв. м. стоит :

• С отделкой внутри: 24-31 тыс. руб.
• Без внутренней отделки: 13-21 тыс. руб.

Видео описание

Рассмотрим поэтапные затраты на строительство дома из жб панелей, начиная от фундамента и заканчивая чистовой отделкой, в следующем видео:

Заключение

Дома из железобетонных панелей строятся обычно недалеко от завода ЖБИ, чтобы транспортные расходы не превышали стоимости самих плит. К тому же перед составлением проекта нужно убедиться, что производитель сможет изготовить изделия нужных размеров и в заданном количестве.

Современные технологии предоставили возможность строительства нестандартных домов, комфортных и надежных, возможно, изменится и ваше отношение к возведению такого жилья.

Панельные жилые дома повышенной этажности (высотой, до 16 этажей включительно), проектируемые на основе каталога индустриальных изделий для Москвы, но конструктивной схеме - здания с несущими поперечными станами. Каталогом предусмотрены бетонные и железобетонные панели внутренних поперечных стен толщиной от 140 и 180 мм исходя из требований несущей способности, звукоизоляции, огнестойкости; при этом между-квартирные стены по условиям звукоизоляции должны иметь толщину 180 мм.

Для применения в панельных зданиях с узким, широким и смешанным шагом внутренних несущих поперечных стен каталогом предусмотрены плоские сплошные железобетонные панели перекрытий толщиной 140 мм. Такая толщина принята по условиям звукоизоляции. Панели перекрытий имеют рабочие пролеты по 2400, 3000, 3600 и 4200 мм. Размеры нерабочих пролетов приняты от 3600 до 7200 мм с градацией через 300 мм.

Горизонтальный стык.между несущими панелями поперечных стен и перекрытий запроектирован платформенного типа (рис. 242), особенностью которого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, ори котором усилия с верхней стеновой панели на нижнюю передаются через опорные части панелей перекрытий.

Швы в местах контакта панелей несущих поперечных стен и перекрытий выполняют на растворе. Однако при большой толщине швов (10-20 мм и более) в случае неполного их заполнения раствором в поперечном сечении, а также при неравномерной толщине растворных швов по их длине возможна концентрация напряжений в отдельных: местах швов, вызывающая местные опасные перенапряжения. Чтобы избежать этого, в настоящее время для стыковых соединений применяют цементно-песчаную пластифицированную насту, из которой можно получить тонкий шов толщиной 4-5 мм.

Цементно-песчаная паста состоит из портландцемента марки 400-500 и мелкого песка о максимальным размером частиц 0,6 мм (состав 1:1) с добавлением в качестве пластифицирующей и противоморозной добавки нитрита натрия в количестве 5-10% от веса цемента. Благодаря применению пластифицированной пасты при установке панели на тонкий шов происходит как бы склеивание панелей между собой.

Следует, однако, иметь в виду, что применение пасты не может повлиять на повышение прочности стыка в тех случаях, когда зазоры между панелями стен и перекрытий вместо проектных 5 мм доходят до 20-30 мм.

Панели наружных стен, предусмотренные каталогом для Москвы, запроектированы в виде двух взаимозаменяемых конструкций - однослойные из керамзитобетона марки 75 объемной массой 900-1100 кг/л8 и трехслойные с железобетонным внешним и внутренним слоями и со средним слоем из эффективного утеплителя.

Все стеновые панели, включенные в каталог, - навесные независимо от этажности домов. В тех случаях, когда стены должны быть несущими, например в торцах зданий, применяют панели, состоящие из одного несущего элемента или из двух элементов - внутренней несущей железобетонной панели и наружной утепляющей.

В каталоге различают стеновые панели рядовые, для уступов стен, торцовые несущие и торцовые навесные.

Рядовыми называют панели, располагаемые вдоль рабочих пролетов перекрытий, т. е. перпендикулярно поперечным стенам.

Рядовые панели могут быть не только навесными, но и частично несущими для соответствующих этажей здания. В первом случае их опирают на перекрытия и крепят к внутренним стенам. Во втором случае панели перекрытий опирают на наружные стены, т. е. частично передают им нагрузку. Поэтому форма горизонтального стыка рядовых панелей удовлетворяет как навесному, так и несущему варианту.

Торцовыми несущими называют стеновые панели, располагаемые в здании вдоль нерабочих пролетов перекрытий параллельно внутренним поперечным несущим стенам, т. е. несущие основную нагрузку от панелей перекрытий. Если основную нагрузку от перекрытий должны воспринимать внутренние приторцовые стены, то на них навешивают наружные торцовые навесные утепляющие панели.

Толщина однослойных рядовых, угловых керамзитобетонных панелей наружных стен для Москвы, пилястр: и уступов принята 340 мм, торцовых несущих - 440 мм, торцовых навесных - 240 мм.

Толщина рядовых трехслойных панелей наружных стен для Москвы по каталогу составляет 280 мм. В качестве утеплителя применен цементный фибролит толщиной 150 мм с объемным весом γ=350 кг/м 3 . Торцовые несущие трехслойные панели имеют толщину 380 мм, а торцовые навесные - 180 мм, причем в последних предусмотрен более легкий утеплитель (минераловатные плиты или пеностекло).

Привязка несущих и навесных торцовых наружных стен к разбивочным осям здания назначается исходя из равенства расстояний от внешних граней наружных стен любого типа до оси здания (рис. 243).

Привязка внутренней грани рядовых (продольных) навесных наружных стен к разбивочным осям здания принята равной 90 мм с учетом толщины внутреннего железобетонного слоя трехслойных панелей наружных стен равной 80 мм и толщины панелей внутренних стен 180 мм (см. рис. 243). Площадь опирания панелей на перекрытие при этом получается достаточной.

Внутренние стены привязывают к разбивочным осям здания по их геометрической оси. Исключение составляют стены, расположенные у температурных или осадочных швов и у торцов здания при навесных наружных торцовых стенах. В этих случаях разбивочная ось здания проходит на расстоянии 10 мм от внешней грани внутренней стены (см. рис. 243). Такова же величина привязки внутренних стен, ограждающих лестнично-лифтовой узел.

Привязка панелей перекрытий показана на рис. 242 и 244. Панели перекрытий укладывают на площадке, ограниченной разбивочными осями. Зазор между осью и торцом панели перекрытия равен 10 мм. Таким образом, размер панели перекрытия в зданиях с поперечными несущими внутренними стенами равен расстоянию между разбивочными осями минус 20 мм.

На рис. 245 показана монтажная схема стен панельного жилого дома повышенной этажности с узким шагом поперечных несущих стен и горизонтальной разрезкой наружных.

При проектировании наружных панельных стен, как указывалось , особое внимание следует уделять стыкам между панелями, от конструкции которых в значительной степени зависят прочность и надежность работы всего несущего остова. В зданиях повышенной этажности стыки между панелями подвергаются более сильному воздействию ветра и дождевой воды, чем в 5-этажных домах.

Применявшиеся до 1973 г. конструкции стыков нельзя считать совершенными, во-первых, потому, что современные методы их заделки рассчитаны на ручную работу (заливка раствора или бетона в швы, укладка упругих жгутов и мастик). Качество такой работы почти неконтролируемо. Кроме того, бетон или раствор в швах от температурных и усадочных деформаций неизбежно растрескивается, а применяемые синтетические герметики и мастики недолговечны. Поэтому для зданий повышенной этажности следует считать более надежными способы герметизации стыков так называемыми строительными методами - приданием сопрягаемым элементам соответствующей геометрической формы (соединение внахлестку, в четверть, в шпунт), т. в. использованием материалов и методов, уже давно освоенных строителями.

Следует заметить, что эти строительные методы стыкования уже применялись при строительстве первых крупнопанельных зданий в Москве в домах на Хорошевском шоссе, на Октябрьском поле, а также в Магнитогорске и других городах (рис. 246, а, б, в). В этих домах швы между панелями заполняли только раствором и бетоном. Благодаря своей надежной геометрической форме эти стыки в течение 20-летней службы показали хорошие эксплуатационные качества: они не протекали и не промерзали.

В 25-этажном жилом доме на проспекте Мира в Москве, построенном в 1971 г., наружные стеновые панели внахлестку перекрывают вертикальные и горизонтальные стыки (рис. 246, е, д).

Возможные принципиальные конструктивные решения стыков между панелями стен, выполненные строительными методами, приведены на рис. 247.

В конструкции стыков панельных домов большое значение имеет обеспечение надежной связи между панелями стен и перекрытий. При стыковании этих элементов зданий, как известно, широко применяют соединения с применением сварки различного рода стальных связей. указывалось, что при сварке пол действием высокой температуры нижняя плоскость пластинок закладных деталей отрывается от бетона, а металлизация цинком стальных связей в деталей, разрушается, что приводит к коррозии металла.

Учитывая это обстоятельство, специальное конструкторское бюро «Прокатдеталь» Главмосстроя предложило новый способ крепления панелей стен и перекрытий с помощью оцинкованных стальных болтов и планок, исключающий необходимость монтажной сварки стальных креплений. Эффективность этого способа соединений подтверждена опытом строительства в Москве жилых домов повышенной этажности (например, на ул. Чкалова, 41/2).

На рис. 248 показано устройство стыков панельных стен 9-этажного жилого дома серии 11-57. После соединения скобами петлевых выпусков арматуры вертикальный стык замоноличивают. По верху наружных и поперечных внутренних стен связь панелей осуществляется оцинкованными стальными болтами и планками.

Соединения на болтах можно применять лишь при высокой точности размеров панелей, которая обеспечивается методом вибропроката. Благодаря этому и строгой фиксации закладных деталей на формующей ленте стана создаются благоприятные условия для так называемого принудительного монтажа, при котором установку панелей стен и перекрытий в строго проектное положение обеспечивают фиксаторы (см. рис. 248. б).

Новым в конструкциях наружных ограждений панельных жилых домов повышенной этажности является устройство лоджий (). Каталогом принята ширина лоджий от 900 до 1800 мм с градацией через 300 мм.

На рис. 249 показаны варианты расположения в плане лоджий с навесными и несущими стенками, а также со стенками, образованными консолями панелей наружных стен.

На рис. 250 приведены узлы и детали в плане лоджий с навесными и несущими стенками.

В качестве примера панельного здания повышенной Этажности, проект которого выполнен на основе каталога унифицированных изделий, ниже рассмотрена конструкция 16-этажного 275-квартирного дома из вибро-прокатных конструкций, построенного в Москве в жилом районе Тропарево.

Здание это пятисекционное, рядовые секции имеют по две двухкомнатные и две трехкомнатные квартиры, торцовые секции - по одной двухкомнатной, трехкомнатной и четырехкомнатной квартире (рис. 251, о). В каждой секции имеется два лифта грузоподъемностью 320 и 500 кГ. Для дома принята конструктивная схема с несущими поперечными стенами, продольный конструктивный модуль равен 300 мм, поперечный - 600 мм. Модуль 300 мм в продольном шаге вызван особенностью конструкции вертикального стыка наружных панелей стен внахлестку. Такая конструкция стыка позволяет компенсировать температурные деформации и неточности размеров панелей (рис. 251, б).

Внутренние поперечные несущие стеновые панели приняты толщиной 160 мм. Папелп междуэтажных перекрытий размером на комнату имеют толщину 140 мм. Наружные стеновые панели - навесные керамзитобетонные толщиной 320 мм размером на две комнаты. Перегородки смонтированы из гипсопрокатных панелей толщиной 80 мм.

Главная особенность конструкции этого 16-этажного дома в том, что наружные стеновые панели соединены с внутренними несущими стенами и междуэтажными перекрытиями при помощи оцинкованных стальных болтов и пластинок, что обеспечивает зданию большую конструктивную надежность и долговечность.

Заслуживает внимания новое решение объемно-монолитных балконных элементов (рис. 251, в), которые крепят к наружным стеновым панелям в заводских условиях. Применение таких конструкций позволяет значительно уменьшить количество подъемов башенного крана и трудовые затраты на монтаж. Кроме того, крепление балконного элемента к стеновой панели в заводских условиях обеспечивает надежность герметизации стыка.

Особенностью архитектурно-конструктивного решения жилых зданий высотой в 9 этажей и более, проектируемых на основе каталога индустриальных изделий для Москвы, является устройство чердачной крыши и теплого чердака.

Как показал опыт строительства жилых домов, применявшиеся до сих пор бесчердачные совмещенные крыши обладают некоторыми недостатками. В бесчердачных покрытиях 5-этажных домов по сравнению с чердачными теплопотери через крышу составляют 13-15% суммарных теплопотерь. В зданиях повышенной этажности эти теплопотери еще более возрастают в связи с резким усилением воздействий ветра на ограждающие конструкции верхних этажей. В бесчердачных крышах для получения устойчивого теплового режима помещений приходится перерасходовать топливо.

Следует также отметить, что вследствие несовершенства гидроизоляционного рулонного ковра, выполняемого из рубероида, кровля нередко протекает и вода через потолок попадает в помещения верхнего этажа. Причина протекания рубероида состоит в том, что при его изготовлении пропитываются полностью лишь поры между волокнами картона и через отдельные непропитанные волокна протекает вода.

Взамен рубероида целесообразно применять стеклорубероид (ГОСТ 15879-70), изготовляемый на базе биостойкого материала - стекловолокна. Лучшими свойствами обладает стеклопласт, в котором стекловолокна склеены пластмассой. Однако этих материалов вырабатывают пока мало.

При устройстве чердачных крыш легче устранять протечки крыш и предупреждать попадание воды в помещение верхнего этажа. Чердак используют для размещения верхних коммуникаций отопления, вентиляции и др. Чердачное помещение проектируют теплым с отепленными ограждающими конструкциями, положительную температуру в нем обеспечивают поступлением теплового воздуха из вентиляционной системы дома. Расчетную температуру воздуха чердака принимают +18°.

Помещение теплого чердака разделяют на отсеки герметичными внутренними поперечными стенами, причем в каждом отсеке устанавливают вытяжную вентиляционную шахту.

Теплый чердак принят в качестве основного решения для домов, строящихся на основе каталога индустриальных изделий для Москвы по следующим соображениям: он уменьшает расходы на отопление дома, так как исключает теплопотери через потолок верхнего этажа, и сокращает количество отверстий в крыше, так как на секцию устанавливают только одну вентиляционную вытяжную шахту.

Стены теплого чердака в панельном жилом доме повышенной этажности (рис. 252) выполняют из обычных панелей наружных стен здания. Покрытие состоит из кровельных керамзитобетонных панелей (ПЧ) толщиной 350 мм.

Кровельные панели одним концом (со стороны наружной стены) опирают на продольные железобетонные ригели (РЧ), а другим концом - на лотковые керамзитобетонные панели (ПЧл) толщиной 350 мм. Торцы панелей покрытия, опирающиеся на лотковые панели, имеют скосы, обеспечивающие удобство наклейки рулонного ковра. Ригели сечением 500X 200 мм опирают на железобетонные стенки (ВЧ) размером 300X1410X1180 (1480) мм, а лотковые панели - на железобетонные стенки (ВЧ) размером 140X1410X 2980 (3580) мм. Уклоны в лотках к водосборным воронкам выполняют из цементного раствора. Минимальный выпуск кровельных панелей при опирании на лотковую панель должен быть не менее 380 мм.

Строительство многоэтажного жилого дома сегодня является основным вариантом решения жилищной проблемы для многих застройщиков. Достоинство технологии – заселение в дом не одной, а нескольких семей, даже если возведение ведется на малом участке земельного надела. Популярность имеют несколько разновидностей строительства: панельная, кирпичная, монолитная, монолитно-кирпичная. Выбор типа застройки осуществляется в соответствии с показаниями грунтов, сейсмологической обстановкой, климатических особенностей, наличия материалов, средств и возможностей. Застройка земли многоэтажными зданиями – работа ответственная, не допускающая незнания или промахов и требующая строгого соблюдения всех нюансов.

Панельное строительство

Технология получила бурное развитие в конце прошлого века за счет оперативности проведения всех этапов работ. Наличие готовых элементов позволяет без особых задержек ставить дома, процесс напоминает сборку конструктора, элементы производятся заводским образом.

Условия применения панельного строительства имеют свои особенности:

1. Требование выполнить массовую застройку на ограниченной территории;
2. Продажа готового жилья по цене, перекрывающей стоимость работ;
3. Наличие мощной базы ресурсов и используемой техники.

Совет! Возведение панельной многоэтажки невозможно без применения подъемных механизмов и обеспечения энергетических ресурсов.

Сфера применения технологии распространяется не только для сооружения многоэтажных домов общественного заселения, но и для частного домостроя, где требуется возвести здание в 2-4 этажа. Технология подразумевает применение двух типов жилых домов: каркасных, безкаркасных.

Каркасники также имеют два варианта застроя: полный каркас или внутренний. Первые представляют собой пространственный каркас, в образовании которого участвуют опоры внешнего типа и ребристые панели, причем каркас образуют поперечные и продольные элементы. Второй вариант – это конструкция без опорных колонных панелей. Несущими выступают внутренние колонны, берущие на себя всю нагрузку. Оптимальная величина пролета в этом случае 500-600 см. Продольная часть каркаса представляется колоннами, шаг которых составляет не более 300 см. Допустимая этажная высота 280 см, ригельные и колонные элементы совмещаются и соединяются посредством сварных швов. Колонна покрывается консолями из двутавровой стали. Высота каркасных строений высчитывается в зависимости от назначения здания.

Основные этапы строительства

Этапы панельного строительства:

1. Работы с фундаментом. Выбор основания зависит от этажности здания, типа грунта и прочих нюансов. При работе с облегченными панелями (СИП) предпочтительнее облегченные фундаменты, при работе с тяжелыми ж/б панелями основание выбирается мощное и заглубленное.
2. Гидроизоляция фундамента, обработка защитными средствами деревянных, металлических деталей, монтаж нижнего бруса.
3. Обустройство цоколя, укладка пола первого этажа.
4. Обустройство каркаса или монтаж первого этажа посредством возведения панельных элементов, скрепление деталей сваркой.
5. Установка межэтажных перекрытий по периметру этажа.
6. Утепление, гидроизоляция строения.

Важно! Сооружение всех последующих этажей производится так же, как монтаж первого. Если предполагается наличие комнат большой площади, конструкция усиливается с помощью высокопрочного бруса.

1. Укладка кровли. Работы выполняются с учетом весовой нагрузки на панели.
2. Монтаж окон, дверей, кровельного покрытия.
3. Отделочные работы.

Данная технология имеет свои преимущества и недостатки, плюсы панельного многоэтажного дома следующие:

• Повышенная скорость сборки здания;
• Возможность снижения размеров строительной площадки за счет работы «с колес», то есть материал подвозится от производителя и сразу монтируется на объект, не загромождая стройплощадку;
• Минимальный набор приборов и оборудования для монтажа сборных конструкций.

Недостатки панельного домостроя:

• Невысокие теплотехнические показатели в сравнении с другими материалами;
• Недостаточная звукоизоляция;
• Малейшие отступления в технологии соединения стыков приведут к образованию щелей;
• Сниженная сейсмостойкость многоэтажек панельного типа;
• Зависимость планировки от производимых панельных элементов (это касается только крупнопанельных домов).

Строительство кирпичных домов

Технология строительства из кирпича стала известна очень давно, еще до нашей эры люди строили жилища из обожженных кусков глины, придавая им почти правильный размер. Технология проста, отличается надежностью, не требует наличия спецтехники, кроме подъемников, однако сложна в исполнении и довольно трудоемка. При этом кирпичное строительство невозможно без опыта, знаний и применения труда высококвалифицированных рабочих. Минимальные погрешности кладки приведут к неустранимым потерям внешнего вида, поэтому кирпичное строительство многоэтажного дома должно либо производиться под постоянным присмотром, либо только руками профессионалов.

Сегодня используется 2 типа кирпича:

1. Керамический штучный продукт обладает прочностью, термостойкостью, сейсмостойкостью, влагостойкостью. При этом кирпич прост в изготовлении
2. Силикатный производится из смеси извести и песка, имеет более дешевую цену и характеристики у него скромнее: не переносит влагу, высокотемпературные режимы.

Совет! Производители предлагают неплохую альтернативу: пустотелый (щелевой, пористый) кирпич. За счет пустот в массе, продукция обладает большей теплоемкостью и обеспечивает лучшую теплоизоляцию.

Этапы строительства дома из кирпича:

1. Фундамент. Требуется мощный, прочный и хорошо заглубленный фундамент, так как кирпичная кладка обладает массивностью.
2. Гидроизоляция фундамента.
3. Первый ряд кладки на «сухую» основу, затем выполняются следующие ряды кладки, причем выбор варианта монтажа кирпичей осуществляется в зависимости от особенностей проекта, высоты дома и предпочтения заказчика;
4. Армировочные элементы кладки или «связка» должна присутствовать в каждом 2-4 ряду;
5. Укладка межэтажных перекрытий осуществляется плитным способом;
6. Каждый последующий этаж выкладывается, как и первый, не следует забывать о связке и укреплении стеновых панелей.
7. Утепление и гидроизоляция строения;
8. Кровля монтируется черновая, в основном плоская. Укладка чистовой кровли производится только после усадки строения.
9. Монтаж окон, дверей.
10. Финальные отделочные работы.

Кирпичное строительство многоэтажного дома имеет массу нюансов: от выбора типа кладки до вариабельности связки. Однако, несмотря на трудности, многочисленные плюсы конечного результата искупают все технологические неудобства:

1. Высочайшие теплотехнические характеристики;
2. Лучшие звукоизоляционные показатели;
3. Сохранение комфортного микроклимата внутри дома;
4. Вариабельность форматов зданий;
5. Нетребовательность фасадной отделки из-за хорошего эстетического вида неприкрытого кирпича.

Есть несколько недостатков:

1. Обязательность применения квалифицированного труда;
2. Высокая ценовая планка строительных работ;
3. Медленное возведение дома;
4. Требование времени на усадку;
5. Ограниченность этажности строений;
6. Обязательное наличие большого склада для материала на стройплощадке.

Монолитное строительство

Одна из самых новых технологий – монолитное строительство жилого дома. Тип застройки основан на заливке здания бетонной смесью непосредственно на строительной площадке. Стоимость работ высокая, трудозатраты также высоки, поэтому чаще всего применяется монолитно-панельное строительство, где застройка производится посредством готовых монолитных ж/б плит, изготовленных заводским образом. Рассматривая монолитную технологию, стоит уточнить, что все процессы производятся только в сезоны с теплой температурой, в случае осадков работа останавливается. Крайне необходим подробный план проводимых работ, так как любое отступление от процесса, задержка или неверный выбор марки цемента грозит нарушением технологии, в результате чего застройщик получит непрочный дом, требующий постоянных доделок.

Этапы строительства:

1. Подготовка площадки, обустройство фундамента заглубленного типа;
2. Монтаж арматурного каркаса;
3. Монтаж опалубки;
4. Заливка бетонной смеси;
5. Прогрев бетона для лучшего схватывания в случае снижения температуры окружающей среды;
6. Демонтаж опалубки;
7. Обустройство межэтажных перекрытий;
8. Монтаж кровли;
9. Внешняя отделка.

Важно! Бетонные составы отличаются высокими показателями изоляции, энергоемкости, поэтому строение не потребует дополнительных работ по укладке гидро-, тепло-, звукоизоляции. Не нужно дополнительно выравнивать стеновые панели, то есть все работы сводятся к отделке.

Преимущества монолитного строительства:

• Свободная планировка;
• Индивидуальность конфигурации зданий;
• Гладкость всех стеновых и потолочных панелей, из-за чего стадия отделки сокращается до минимума;
• Повышенная сейсмостойкость строений.

Недостатки монолитного строительства:

• Применение высококвалифицированного труда;
• Высокая цена строительства зданий;
• Малое использование технологии.

Важно! Стоит отметить, что технология монолитного строительства мало востребованна на сегодняшнем рынке, однако многочисленные преимущества позволяют применять тип домостроя на самых различных грунтах. А если использовать панельно-монолитный вариант, строения отвечают самым высоким запросам и требованиям хозяев, отличаясь прочностью, практичностью, долгим сроком эксплуатации и великолепными теплоэнергетическими показателями.

Монолитно-кирпичное строительство

Каркасно-монолитная технология застройки получила широкое распространение. Являясь самым современным вариантом, тип застройки отличается надежностью, позволяет соединять в одном объекте все показатели тепло-, звуконепроницаемой кирпичной стены с вариабельностью планировочных решений здания с применением перекрытий из монолитного железобетона. Ценовая планка строений лежит между недорогой крупнопанельной технологией и затратными кирпичными домами.

Этапы строительства схожи с другими технологиями:

1. Обустройство мощного фундамента;
2. Монтаж каркаса дома с заливкой бетоном, после производится снятие опалубки и процесс повторяется до тех пор, пока здание не наберет нужную высоту;
3. Монтаж межэтажных перекрытий;
4. Строительство следующих этажей;
5. Обустройство кровли чернового типа, а после усадки строения, монтаж чистовой кровли;
6. Отделочные работы.

Достоинства монолитно-кирпичного строительства:

• Самая современная технология, позволяющая быстро возводить строения разной этажности, форм, формата;
• Свободная планировка;
• Высокие показатели теплоемкости и звукоизоляции: такой высотный дом совмещает в себе все уникальные качества кирпича и бетона;
• Минимальные требования к выравниванию стен и потолков, а значит, облегченные отделочные работы.

Недостаток многоквартирный монолитно-кирпичной дом будет иметь один – обязательное соблюдение технологии застройки, а, следовательно, применение труда высококвалифицированных рабочих.

Монолитные вентфасады

Строго говоря, это не технология строительства, а, скорее, тип отделочных работ. Системы характеризуются следующими показателями:

1. Наличие воздушного зазора между поверхностью стены и отделкой;
2. Возможность применения обшивочных панелей разного типа;
3. Придание эстетичности фасаду и минимизация угрозы появления конденсата в доме;
4. Значительное сокращение расходов на отопление вследствие повышения теплоемкости всего здания.

Такая технология применяется для многих многоэтажных строений самого разного назначения. При этом материалы, используемые для монтажа вентфасадов, выпускаются в огромном разнообразии: алюминиевые, виниловые панели или панельные элементы из композитных материалов отличаются долговечностью и прочностью.

Выбирая подходящую технологию строительства многоэтажных домов, необходимо учитывать не только все экономические стороны, но и наличие мощной базы спецтехники, ресурсов и профессиональных строителей. В одиночку с домом даже в 2-3 этажа справиться сложно, лучше поручить это дело специалистам.