Что входит в состав стекловаты. Из чего делают стекловату, горит ли она и вредна ли для здоровья? Свойства минеральной ваты

Стекловата – это один из наиболее распространенных утеплителей. Она привлекает дешевизной и прекрасными теплоизоляционными качествами. Я расскажу о его составе и производстве, технических характеристиках и сферах применения. Но самое главное – помогу разобраться насколько целесообразно использование такого материала с учетом влияния на здоровье.

Особенности стекловаты

Состав и производство

Стекловата представляет собой одну из разновидностей минеральной ваты. Это материал, состоящий из тончайших волокон стекла , между которыми задерживается воздух. В результате достигается низкий показатель теплопроводности, что позволяет успешно использовать вату в качестве теплоизоляции.

В состав стеклянной минваты входят такие исходные вещества:

1. Песок;
2. Сода;
3. Доломит;
4. Бура;
5. Известняк.

Производство стекловаты:

• Исходные ингредиенты сплавляются в специальной , в результате получается стеклянная масса. Современное производство использует около 80% стеклобоя.

• Когда масса прогревается до температуры 1400° С, она поступает в многовалковую центрифугу. Здесь поток стекла превращается в волокна, которые раздуваются специальными паровыми соплами из расплава;

• Одновременно нити обрабатываются аэрозолем, распыляющим водный раствор фенолформальдегидной смолы, которая нужна для склеивания волокон.
• Обработанные смолой нити падают на конвейер, где они выравниваются и формуются в стеклополимерную вату.

• Далее вата поступает в камеру, где прогревается до температуры 250 °С, при которой происходит полимеризация фенолформальдегидной смолы. Здесь волокна приобретают характерный янтарный оттенок.

• В конце вата охлаждается и нарезается фрезами на маты, рулоны или плиты. Материал прессуют и упаковывают для транспортировки и хранения.

Технические характеристики

Характеристики стекловаты помогут оценить её как теплоизолятор. Для удобства данные представлены в виде таблицы:

По своим характеристикам стекловолоконная вата является эффективным теплоизолятором . Она хорошо поглощает звук, отличается низкой теплопроводностью, не горит, не боится высоких температур, влаги и химически агрессивных сред.

Известны случаи, когда домашние мыши и крысы прогрызают слой из стекловаты. Это случается, когда утеплитель становится преградой для грызунов. Кроме того, в редких случаях, при отсутствии альтернативы, вата используется в качестве подстилки для обустройства жилища для этих вредителей.

Применение стекловаты

Область применения стекловаты достаточно широка.

Несмотря на то, что сегодня производят массу материалов, которые отличаются более привлекательными характеристиками и особенностями, стекловолоконная вата применяется во многих отраслях:

1. Утепление строительных конструкций, в том числе каркасных стен, вентилируемых фасадов, межэтажных перекрытий, фундаментов, кровель;
2. Теплоизоляция трубопроводов, теплотрасс, септиков, канализаций, водоснабжения;
3. Изоляция дымоходов, высокотемпературных узлов самолетов, прочих нагретых поверхностей;
4. Изоляция неровных поверхностей и поверхностей со сложной формой;
5. Задувка в труднодоступные полости механизмов и устройств для теплоизоляции и шумоизоляции;
6. Теплоизоляция грунтов.

Столь широкое применение обусловлено рядом преимуществ этого материала, среди которых низкая цена, отсутствие коррозии, стойкость к высоким температурам, влаге и агрессивным средам. Несмотря на то, что последствия от стекловаты для здоровья могут быть плачевными, она все еще используется во многих отраслях строительства и промышленного производства.

Вред стекловаты

Стеклополимерная вата способна оказывать отрицательное влияние на здоровье человека.

Такое влияние обусловлено двумя факторами:

1. Тончайшие нити ломаются и производят мелкодисперсную пыль из обломков с острыми концами. Эти обломки впиваются в кожу, слизистые оболочки, глаза, органы дыхательной системы и вызывают аллергию, раздражение, зуд, дерматиты, легочные заболевания вплоть до онкологии;
2. Фенолформальдегидное связующее выделяет фенол и формальдегид. Эти вещества, особенно фенол, являются сильнодействующими токсинами. В высоких концентрациях они способны стать причиной серьезных отравлений.

Опасность стеклянной пыли очень высока, так как она химически инертна и не разлагается в организме.

Существует несколько видов поражения пылью стекловаты:

• Вата или пыль попала на кожу. Почти сразу ощущается зуд, поверхность пораженного участка краснеет. Зуд и резь продолжаются долго, часто до нескольких суток;
• Пыль стекловаты попала в глаза. Сразу ощущается сильная резь, слезоточивость, невозможность открыть глаз. Наблюдается покраснение белков и слизистых. Возможна острая боль;
• Пыль попала в легкие. Сначала может ощущаться зуд на языке и в горле, затем начинается кашель, появляется одышка. Со временем, в зависимости от тяжести поражения, могут развиться: обструктивный и хронический бронхиты, бронхиальная астма, пневмокониоз, онкологические заболевания легких.

Как отмыть пыль стекловаты? Для этого следует встать под холодный душ, и без использования моющих средств обмыться под сильным напором холодной воды. Горячая вода расширяет поры, поэтому она противопоказана. После душа следует обсохнуть, не вытираясь, а после этого принять холодный душ с мылом.

Одежда, загрязненная пылью от стекловаты, практически не отстирывается. Её лучше выкинуть. Волосы отряхивают стоя вниз головой, чтобы волокна не попали в глаза. Чесаться и тереть пораженные участки строго запрещено!

Что делать если надышался стекловатой? Необходимо принимать травяные чаи для выведения мокроты , однако заниматься самолечением не стоит. Если поражение обильное, состояние ухудшается, необходимо как можно быстрее обратиться к врачу. Пейте как можно больше жидкости, чтобы интенсифицировать образование мокроты, с которой будет выводиться осевшая в легких пыль.

При поражении глаз нужно срочно обратиться к офтальмологу , лучше – к хирургу. Если боль невыносимая, вызывайте скорую помощь. Самолечение или промедление здесь недопустимы.

Чтобы не допускать подобных ситуаций, надо строго соблюдать технику безопасности при работе со стекловатой. Работать следует только в спецодежде: герметичном комбинезоне, очках, респираторе, перчатках, шапке/капюшоне.

Вывод

Вы узнали, что такое стекловата, каковы её особенности и характеристики. Я рассказал об опасности, которую представляет этот материал, а также дал рекомендации по устранению вреда от стеклянной пыли. Видео в этой статье дополнит мой рассказ и поможет лучше запомнить сказанное.

Стеклянная вата представляет собой минеральное волокно, которое по технологии изготовления и свойствам имеет много общего с минеральной ватой.

Для получения стеклянного волокна используют то же самое сырье, что и для производства обычного стекла, или отходы стекольной промышленности.

Изготавливают стекловату из стеклянного боя или из тех же компонентов, что и оконное стекло (кварцевый песок, известняк или мел, сода или сульфат натрия).

Тонкое стеклянное волокно для текстильных материалов получают с помощью вытягивания из расплавленной стекломассы (фильерный или штабиковый способ). Более грубое волокно изготавливают способом дутья.

Маты и полосы из стеклянной ваты получают путем прошивки стеклянных волокон асбестовыми или скрученными из того же стекловолокна нитями.

Стекловата имеет повышенную химическую стойкость, не горит и не тлеет, а ее плотность в рыхлом состоянии не превышает 130 кг/м 3 .

Стеклянная вата почти не дает усадки в процессе эксплуатации, а ее волокна не разрушаются даже при длительной вибрации.

Она хорошо поглощает звук, малогигроскопична, морозостойка.

Слой стеклянной ваты толщиной 5 см соответствует термическому сопротивлению кирпичной стены толщиной 1 м.

Следует отметить, что прочность волокон стеклянной ваты выше, чем у минеральной, а температуростойкость стекловаты обычного состава составляет 450°С, что ниже, чем у минеральной.

Применяют стеклянную вату из непрерывного стекловолокна для изготовления термоизоляционных материалов и изделий, а также для теплоизоляции конструкций при температуре поверхности от -200°С до 450°С.

Комовую стеклянную вату для тепловой изоляции применяют реже, чаще всего ее перерабатывают в изделия. Стекловату применяют также в качестве акустического материала.

Кроме того, для нужд специальной теплоизоляции используются следующие виды ваты:

каолиновая ,

кварцевая ,

графитовая .

Эти разновидности ваты обладают повышенной температуростойкостью.

Пеностекло

Этот материал изготавливают путем спекания стеклянного порошка или некоторых пород вулканического происхождения с газообразователями (известняк, антрацит). При температуре 800÷900°С стекло начинает спекаться, а выделяющиеся газы при этом образуют большое количество пор. В результате такого строения пеностекло имеет высокие теплоизоляционные свойства.

По прочности оно превосходит все минеральные теплоизоляционные материалы и к тому же обладает рядом других ценных свойств: водостойкостью, несгораемостью, морозостойкостью, а также высокой прочностью.

Пеностекло выпускают в виде блоков или плит размерами 50х50х(8÷14) см.

Применяют пеностекло обычно как утеплитель стен, перекрытий, полов и кровли промышленных и гражданских зданий, в конструкциях холодильников, а также для изоляции тепловых установок и сетей.

Плиты из пеностекла используют для изоляции поверхностей с температурой 180°С, а также для декоративной отделки интерьеров.

Асбест и изделия на его основе

Асбестом называются минералы группы серпентинов или амфиболов, имеющих волокнистое строение, способные при механическом воздействии разделяться на тончайшие волоконца. По химическому составу асбестовые минералы являются водными силикатами магния, железа, кальция и натрия. Содержание воды в асбесте группы серпентина составляет 13÷14,5%, а в группе амфиболов (в зависимости от вида) 1,5~3%.

Волокнистое строение наиболее ярко выражено у асбеста серпентиновой группы, к которой относится только один вид асбеста - хризотиловый. Именно он чаще всего применяется в промышленности.

Мировые запасы хризотил-асбеста значительно превышают запасы этого минерала амфиболовой группы. На долю хризотил-асбеста приходится 96% мировой добычи асбеста.

Россия - крупнейший производитель асбеста в мире.

Пористые материалы для утеплительных фасадных и внутренних работ - это одни из лучших теплоизоляторов. Это объясняется на столько теплоизоляционными качествами самого материала, как способностью удерживать в закрытом объёме самый лучший теплоизолятор, который существует в природе - атмосферный воздух. Именно из-за этого свойства на рынке спорят за лидерство море производителей, которые продают фактически идентичные материалы. С этим неоднозначным вопросом постараемся разобраться прямо сейчас.

Cодержание:

Стекловата и минеральные материалы - есть ли разница

На первых позициях по продажам материалов для теплоизоляции традиционно стоят материалы с наименованием стекловата и минвата В чем разница между ними и какие их физические характеристики, скажут нам сами производители, а мы сделаем вывод о том, что лучше Минвата или стекловата - это идентичные по структуре и характеристикам материалы минерального происхождения, и это, действительно, так: оба материала относятся к одной группе утеплителей по происхождению.

Оба материала волокнистые и пористые, оба имеют практически идентичные теплоизоляционные характеристики, у обоих материалов заявлена практически одинаковая теплопроводность. Даже технологии производства обоих материалов идентичны, за исключением некоторых неключевых деталей. Теперь перейдём к рассмотрению того и другого материала по порядку и подробно.

Как делают стекловату

Битое стекло и естественный природный кварц - это основные компоненты стекловаты. Технология производства материала заключается в плавлении обоих компонентов в печах. После того, как расплавленная масса достигает нужной консистенции, её подают на специальную линию, где при помощи сжатого воздуха получают из однородной массы тонкие волокна. Эти волокна могут скрепляться между собой несколькими способами, но проще и дешевле всего применять в качестве связующего компонента феноло-формальдегидные смолы.

Независимо от пропорции стекла и кварца в составе конечного материала, масса получается однородной и в принципе, экологически чистой, если не считать недорогие связующие, о которых часто умалчивают производители. Известно, что фенолформальдегиды не применяют внутри жилых помещений, тем не менее, этот факт не всегда указан в спецификации стекловат разных производителей.

Особенности стекловаты

Из явных особенностей стекловаты можно выделить наиболее значимые для потребителя:

И самой важное преимущество стекловаты перед каменной ватой в том, что длина волокон её может достигать в два раза больших размеров при вдвое меньшей толщине. Это даёт материалу дополнительную эластичность. Таким образом, стекловату можно применять на поверхностях со сложной геометрией.

Технологии производства базальтовой ваты

Для производства базальтовой, или минеральной ваты используются только горные базальтовые породы. Технология производства материала практически идентична процессу производства стекловаты. Разница на начальной стадии лишь в температуре. Базальтовые материалы требуют больших значений по температуре, а в остальном, процесс получения волокна сжатым воздухом полностью повторяет технологию изготовления стекловаты. Связующими материалами для получения матов или рулонов также могут быть различные синтетические смолы.

Свойства базальтовой ваты во многом сходны со свойствами стекловаты, однако есть некоторые отличия:

Таким образом, в результате сравнения двух идентичных материалов, можно сделать вывод о том, что стекловату рентабельно применять для теплоизоляции сложных конструкций, но срок службы у неё несколько меньше, потому что долговечнее все же каменная вата.. Вместе с тем, базальтовая вата редко применяется в таких же условиях и более пригодна для изоляции простых плоскостей, но в результате изоляция каменной ватой выйдет дороже. Все зависит от конкретных задач, которые стоят при выборе материала и изучив их свойства, каждый сможет принять обдуманное и правильное решение. Удачного выбора и тёплых стен!

На рынке утеплителей очень много материалов, которые появились относительно недавно и поражают своей технологичностью. Однако стекловата к ним явно не относится – большинство из нас знает ее уже очень давно, но при этом популярность материала, пусть и несколько снизилась, но все равно остается на высоком уровне. А это значит, что статья о ней весьма актуальна в наши дни.

Стекловата по своему внешнему виду очень похожа на каменную и шлаковую вату. Все они входят в группу минеральной ваты согласно принятому у нас ГОСТ 31913-2011. Различия в составе, так как исходное сырье для этих утеплителей все же разное:

• Каменная вата. Основа – горные породы, чаще всего базальт;
• Шлаковая – производственные отходы, называемые шлаками;
• Стекловата – отходы стекольного производства, битое стекло.

Вне зависимости от сырья, его дробят, после чего переплавляют, насыщая при этом различными добавками. В результате получается материал, который по своей консистенции схож с ватой, что и дает подобное общее определение. Считается, что самой эффективной является каменная вата.

Технические характеристики стекловаты

• Предельная температура использования – от минус 60 до плюс 450;
• Колкость – имеется (в каменной вате это свойство отсутствует);
• Средний диаметр волокна в мкм – от 4 до 12 (соответствует общему стандарту данной группы утеплителей);
• Длина волокон – 15-50 миллиметров;
• Класс горючести – негорючий;
• Вибростойкость – нет;
• Коэффициент теплопроводности – 0,038 – 0,046.

Преимущества стекловаты

• Универсальность. Может применяться как для фасадных работ (при условии хорошей защиты от влаги), так и для утепления кровли, а также внутренних стен и перегородок. Применяется как в жилых, так и в нежилых помещениях;
• Высокая упругость. Данный параметр облегчает транспортировку материала. Вы можете сжать ее в несколько раз, после чего вновь расправить без снижения своих эксплуатационных качеств;
• Более низкая цена, чем у минеральной ваты. Собственно, этот параметр зачастую является решающим в выборе стекловаты в качестве материала для утепления;
• Пожаробезопасность. Даже при длительном воздействии открытого пламени, данный материал не возгорается. Следовательно, его можно использовать в помещениях, для которых характерна опасность возникновения возгораний;
• Удобство монтажа. Стекловата удобно обрабатывается и нарезается на необходимые фрагменты. Ну а ее малый вес облегчает работы на большой высоте или изоляцию потолочных конструкций;
• Низкий коэффициент теплопроводности. У стекловаты в этом случае данный параметр является практически таким же, как и у более дорогой минеральной ваты;
• В составе материала нет токсичных компонентов. Однако при работе с данным утеплителем необходимо проявлять осторожность. О ней мы поговорим ниже, так как по сравнению с минеральной ватой это явный недостаток.

Недостатки материала

• Высокая степень влагопоглощения. При использовании данного материала в наружной отделке, либо в помещениях, характеризующихся высокой степенью влажности, необходимо использовать гидроизолирующие и пароизолирующие материалы. В противном случае напитавшаяся водой вата ухудшает свои теплоизоляционные свойства на 40 процентов, при этом повышая хрупкость;
• В основе ваты – мельчайшие стеклянные волокна. И пусть они безопасны с экологической точки зрения, но при этом весьма разрушительны для здоровья. Работа со стекловатой без должной защиты может стать причиной появления и обострения множества вялотекущих заболеваний. Поэтому работать с материалом рекомендуется в респираторе и защитном костюме, ну а в помещении при этом должны быть открыты окна и обеспечено полноценное движение воздуха;

Важно! Предыдущий пункт сейчас стал менее актуальным, так как в современных моделях материала эта опасность снижена. Но защита глаз, кожи и респиратор, а также хорошее проветривание комнаты все равно желательно.

• Хрупкость волокон приводит к тому, что со временем такая вата подвергается усадке. А так как роль утепляющего фактора в ней играет воздух, расположенный между волокнами, то уменьшение пространства снижает и утепляющие свойства материала.

Основные производители стекловаты на российском рынке

Knauf

Одна из крупнейших мировых компаний, специализирующихся на строительных и отделочных материалах, занимает лидирующие позиции и в сегменте минеральной ваты. По технологии изготовления бой стекла смешивается с силикатными породами, а в качестве закрепляющего материала используется фенолформальдегидная смола. Помимо общих достоинств для данного материала в случае с продуктом от Knauf можно говорить о полном соответствии отечественным стандартам и изготовлении по немецкой технологии.

Ursa

Также крайне известный на нашем рынке бренд от производителя URALITA GROUP, известного и у нас и в Европе. Продукция компании предназначена для кровельных (Ursa glasswool скатная крыша), фасадных (Ursa glasswool фасад) и каркасных (Ursa glasswool перегородка) работ. Продукция имеет высокое качество и отличается повышенной безопасностью при работе.

НЕМАН

Производитель из Белоруссии, выпускающий создаваемый на основе отечественного сырья утеплитель мирового качества. Привлекает удобство перевозки, так как в упаковке материал сжат в 7 раз, что делает его весьма компактным. При распаковке вата быстро принимает изначальную толщину и становится пригодной к использованию. Чаще всего материал применяется при кровельных работах, а также утеплении потолочных конструкций.

Isover

Весьма известный бренд на рынке, в ассортименте которого имеется стекловата для проведения различных работ по утеплению (кровля, фасады, каркасные конструкции и внутренние работы). Продается в рулонах, будучи сжатой в два раза. Это очень привлекательно при перевозке, однако при использовании Изовер необходимо оставить на некоторое время в развернутом состоянии, дабы материал принял нужную толщину. Процесс происходит довольно быстро.

Правила работы со стекловатой

• Перед работой со стекловатой необходимо расправить ее и очистить от всех осыпающихся частей. Саму утепляемую конструкцию обрабатывают антисептическими составами;
• В случае утепления потолка можно использовать обрешетку или обойтись без нее. В последнем случае на потолок наносится смазочная полимерная гидроизоляция. Помимо своих основных свойств, данный компонент улучшить адгезию с клеевым составом, который мы будем наносить на потолок и вату после высыхания. Как только клей нанесен на поверхность, необходимо прижать утеплитель к потолку и продержать в течение нескольких минут;
• При высокой сыпучести материала работать с ним без респиратора нельзя. В противном случае попадание стеклянных волокон в легкие может вызвать проблемы со здоровьем. Проблемы эти могут быть самыми разными, начиная от одышки и аллергии и заканчивая заболеваниями органов дыхания, вплоть до рака. Если респиратора под рукой нет, создайте качественную марлевую повязку;
• При работе необходимо не допускать втирания в кожу частиц волокон ваты. При попадании данных фрагментов на кожу необходимо смыть водой. После работы рекомендуется принять душ;
• Стирать одежду после использования не рекомендуется, так как это не приведет к удалению пыли. Идеальным решением станет встряхивание.

Стекловата - популярный материал, используемый человеком для тепловой и звуковой изоляции с далекого 1873 года.

Это один из самых дешевых и повсеместно доступных видов утеплителей .

Разберемся, какими качествами, характеристиками и особенностями обладает стекловата, и почему она популярна уже второе столетие.

Это частный случай минеральной ваты - утеплителя, созданного на основе минеральных волокон. Волокна могут быть трех видов:

• стеклянные;
• каменные;
• шлаковые.

Тепловая изоляция обеспечивается наличием неподвижного воздуха между волокнами . Теплопроводность находится в пределах 0,030 – 0,052 Вт/м·К (при измерении в сухом состоянии при температуре 10 °C или 25 °C).

Звукоизоляция получается за счет поглощения волокнами звуковых волн (коэффициент звукопоглощения волокон может составлять 0,8 – 0,92).

Если сравнить термическое сопротивление стекловаты и кирпича, то 5 см толщины первого материала соответствуют 1 м толщины второго.

Характеристики и свойства

Волокна стекловаты располагаются параллельно друг другу, характеризуются значительными:

• длиной — от 15 до 50 мм (это в 2 — 4 раза больше каменных);
• толщиной — от 3 до 20 мкм,

Это придает изделиям из них прочность и упругость — наибольшие среди минеральных ват.

Значение удельной прочности стекловолокон превышает аналогичный показатель стальной проволоки .

Однородность состава определяет высокую устойчивость к вибрациям, а низкая плотность (11 – 45 кг/м 3 , в сравнении с 30 – 90 кг/м 3 у каменной ваты) - минимальное воздействие на строительные конструкции.

Большая сжимаемость (90 %), мягкость и эластичность позволяют качественно изолировать неровные поверхности, конструкции сложной геометрии.

Неорганическая основа делает материал непригодным для поедания грызунами и обустройства гнезд , является неподходящей средой для появления грибка и плесени.

Кроме того, стекловата:

• стабильно держит форму;
• не стареет;
• не деформируется;
• не вызывает коррозию контактирующих с ней металлов;
• сохраняет механические и термоизоляционные свойства на протяжении десятков лет;
• характеризуется морозоустойчивостью (используется в диапазоне от -60 °C).

К недостаткам относят:

• повышенную ломкость волокон - для защиты от мельчайших обломков монтаж следует вести в спецодежде с использованием средств защиты дыхания (например, респираторов), при установке снаружи требуется защита от ветрадля препятствия миграции волокон (например, установка стеклохолстов);
• чрезмерное впитывание влаги (коэффициент поглощения воды для материалов открытой пористости может составлять до 20 % по массе, до 2 % по объему); попавшая внутрь стекловаты влага необратимо меняет структуру на более хрупкую, приводит к потере более 40 % теплоизоляционных свойств;
• появление усадки с течением времени.

Для снижения воздействия влаги вату пропитывают специальными составами (маслами, кремниевыми органическими соединениями), вводят гидрофобизирующие добавки.

Состав

Из чего состоит стекловата? В этом материале есть как основные компоненты, обеспечивающие его свойства как утеплителя, так и связующие, которые позволяют ему сохранить прочность и целостность.

Основные :

• стекло или стеклянный бой;
• природный кварцевый песок;
• известняк (мел);
• кальцинированная сода;
• борная кислота;
• бура (сульфат);
• доломит;
• флюорит.

Связующие :

• полимерная смола;
• глина;
• шпат;
• другие вещества.

Связующие компоненты могут составлять 2,5 – 10 % от массы.

На возникающий у некоторых вопрос, зачем в стекловате стекло, можно ответить следующим образом. Наличием этого компонента обусловлены важные свойства материала, а именно:

• негорючесть;
• непривлекательность для грызунов и плесени;
• прочность и долговечность.

Будь в стекловате на месте стекольных, скажем, древесные волокна, все эти преимущества свелись бы к нулю.

Горит ли стекловата?

Стекловата не поддерживает горения, относится к классу негорючих материалов (НГ).

Такие материалы выдерживают воздействие высоких температур с сохранением целостности структуры, прочности и других свойств, они не воспламеняются .

Материал спекается при температуре от 500 до 550 °C.

Температурный диапазон использования определяется составом, точнее — органическими смолами, входящими в состав в качестве связующего вещества. Для стекловаты верхний предел — от 250 до 450 °C. Превышение этого диапазона можно считать температурой плавления.

При этом верхний предел обуславливается температурой выгорания смол, в результате чего материал теряет связку, а, следовательно, и эксплуатационные свойства.

Под воздействием огня не происходит выделения токсичных и вредных веществ .

Сферы применения

Если говорить об отраслях применения, то это:

• строительство;
• теплоснабжение;
• производство;
• автомобилестроение;
• авиация;
• трубопроводная транспортировка материалов.

Для каждой сферы выбираются разные виды , различающиеся:

• типом волокон,
• их расположением,
• наличием дополнительных покрытий,
• плотностью (максимально возможная - 130 кг/м 3).

Самые распространенные варианты исполнения стекловаты — рулоны и мягкие маты.

Утеплитель из стекловолокна выпускается в виде:

• непрерывной нити (рулонов);
• штапельного (резанного) волокна (плит), в том числе отличающихся повышенной жесткостью с облицовкой;
• мягких матов;
• армированных рулонов;
• кэшированной технической изоляции, в том числе в виде фольгированных изделий.

Рулоны давно и успешно применяются для утепления горизонтальных поверхностей - полов, кровли.

Кэшированный вид - для изоляции высокотемпературных трубопроводов, узлов и емкостей.

Маты и плиты используются для теплоизоляции различных помещений и конструкционных элементов, а именно:

• фасадов;
• оконных и дверных проемов;
• межэтажных и других перекрытий;
• внутренних и внешних перегородок зданий;
• звуковой и тепловой изоляции кабин.

Вату следует крепить так, чтобы обеспечить свободное положение (для максимального расправления) и одновременно плотную посадку без щелей.

Производство

Производство начинается с введения исходных компонентов в плавильную печь. В результате воздействия температуры 1400 °C, центробежных сил центрифуг и раздувания паром получают стеклянные нити .

Для получения на выходе тончайших нитей с необходимыми механическими свойствами требуется строгое соблюдение рецептурного состава.

Обработанные связующими растворами полимеров (модифицированной мочевиной, фенол-альгидными полимерами) нити отправляются на конвейерное выравнивание для формирования однородного стекловолокнистого полотна .

Далее следует этап полимеризации — температура 250 °C становится катализатором образования полимерных связей и удаления излишней влаги.

Охлаждение, раскрой пилами и фрезами, затем — прессование (сжимают в 5-6 раз), упаковка в полиэтилен - получаем готовые к транспортировке рулоны и плиты .

Отдельного внимания заслуживает использование в качестве основного компонента стеклобоя.

Современные технологии позволяют добавлять до 80 % стеклянного порошка , полученного дроблением и помолом отходов товарного стекла.

Состав стеклобоя регламентируется национальными стандартами - ГОСТом Р 52233-2004 . Согласно положениям документа, данное вторичное сырье может быть 1 или 2 сорта и одной из пяти марок в соответствии с цветом (БС, ПСТ, ПСЛ, ЗС, КС).

Стекловата, полученная в результате утилизации и переработки бытовых и промышленных отходов стекла, отвечает всем требованиям, предъявляемым к данным изделиям.

При этом продукт, изготовленный из вторичного сырья, отличается более низкой себестоимостью производства в сравнении с традиционной технологией, и, как следствие, более доступной для потребителя ценой.

Производством стекловаты по этой технологии занимается множество компаний, в их числе:

• Isover;
• URSA;
• Knauf.

Стандарт изготовления

Производство стекловаты регламентируется рядом нормативных документов . Основным считается ГОСТ 19170 2001 .

В нем описываются:

• способы производства;
• охранные меры при работе с материалом;
• сфера применения.

Допускается изготовление согласно собственным, утвержденным в соответствующем порядке ТУ .

Плюсы и минусы как утеплителя

Исходя из свойств стекловаты, можно выделить как положительные, так и отрицательные качества .

К плюсам относят:

• хорошие тепло- и шумоизоляционные свойства;
• пожаробезопасность;
• устойчивость к биологическим воздействиям (вредителям, бактериям);
• малый вес;
• легкость транспортировки;
• низкую стоимость (700 – 2100 рублей).

К минусам:

• гигроскопичность (потребность в дополнительной пароизоляции);
• неудобство монтажа (необходимость использования средств защиты);
• появление усадки после 8 – 10 лет службы.

Есть ли вред для здоровья человека?

В данном вопросе присутствует информационный хаос .

Производители, реализующие стекловату, говорят о ее безвредности, в то время как конкуренты, предлагающие другие утепляющие материалы, твердят о неблагоприятном воздействии.

Спорить не станем, сообщим лишь факты.

Стекловата может быть опасна и представлять угрозу исключительно в процессе ее установки - существует вероятность попадания стеклянной пыли на кожу и в органы дыхания .

Для защиты необходимо использовать спецодежду, респираторы.

В данном вопросе имеется хорошая новость - современные технологии позволяют выпускать материалы, не распространяющие стеклянную пыль.

По окончании монтажа стекловатный утеплитель становится абсолютно безвредным .

Спецодежду очищают:

• стряхиваем;
• обработкой пылесосом;
• стиркой с 3-4-кратным ополаскиваем;
• повторной обработкой пылесосом после просушивания.

При попадании частиц стекловаты на кожу следует принять прохладный душ с сильным напором без применения моющих средств.

Почему прохладный? Потому что горячая вода способствует расширению пор, а, следовательно, и проникновению частиц стекла.

Утилизация

Стекловату можно получать путем повторной переработки стеклобоя. А как утилизируется она сама?

На сегодняшний день существует три варианта :

1. Захоронение на специальных полигонах.
2. Измельчение в чистом виде и повторное использование в дорожном строительстве, производстве кирпича.
3. Использование в виде шихты - твердого остатка, образующегося при сжигании мусора. При этом стеклянная составляющая может достигать 78 % общего объема, почти 20 % приходится на глину, 2 % - на силикат натрия.

Цена услуги утилизации по утилизации стекловаты колеблется в пределах от 400 до 1 000 рублей за тонну .

Существуют также установки (мельницы) для переработки (глубокого измельчения до размеров 0,1 – 100 мкм) производственных отходов стекловолокна и его возврата в технологический процесс.

Видео по теме

Очень интересное видео о процесе производства стекловаты:

Вывод

Главными критериями выбора теплоизоляционного материала являются: экологичность, устойчивость к воздействию высоких температур и экономичность. Первым двум требованиям отвечают все минеральные утеплители, а вот экономическая составляющая - себестоимость с монтажом - самая низкая у стекловаты.

Исходя из вышеуказанных суждений, выбор в пользу стекловаты можно назвать наиболее практичным.

Вконтакте