Технические характеристики автобетононасоса KCP. Автобетононасос технические характеристики. Подбор бетононасоса по характеристикам и запланированным объемам работ на стройплощадке Описание автомобильного бетононасоса

Необходимость поддерживать высокие темпы строительства стала основным двигателем для активной механизации всех возможных технологических процессов. Использование строительной спецтехники, которая позволяет свести к минимуму потребность в участии рабочих, — основа успешного и эффективного современного строительства. Одним из эффективных инструментов для ускорения производственного процесса стал бетононасос.

В большинстве случаев используются стационарные агрегаты, которые зарекомендовали себя как высокоэффективная и надёжная спецтехника. Высотные дома, мосты, тоннели с его помощью могут быть сооружены в сравнительно короткие сроки: раствор может подаваться со скоростью в пределах 20-70 м 3 /ч.

Особенностью работы этого типа оборудования можно назвать то, что в процессе перекачивания смесь для бетононасоса практически не подвергается внешнему воздействию, что позволяет ему работать в том числе и с пенобетоном, для которого этот технический момент имеет принципиальное значение.

Особенности конструкции и виды бензонасосов

Стационарный бетононасос стандартно оснащается дизельным двигателем, в комплектацию которого входит автоматический регулятор оборотов и система предпускового подогрева, существенно облегчающая пуск мотора в холодное время года. Наиболее популярными являются на сегодня двухпоршневые модели, в процессе работы которых выполняется возвратно-поступательное движение поршневых систем для выполнения перекачивания раствора.

Также на площадке нередко можно встретить диафрагменный насос, работа которого основана на использовании резиновой диафрагмы. За счёт её движения происходит изменение внутреннего объёма рабочей камеры. Единственным проблемным моментом в использовании этой категории спецтехники может стать то, что эти автомобильные бетононасосы не должны работать со смесями, в которых имеются крупные включения из-за быстрой изнашиваемости мембраны. В связи с этим все рабочие растворы обязательно процеживаются через специальное сито.

Кроме того, могут быть использованы электрические бетононасосы, а также отдельные модели, разработанные специально для максимально интенсивных условий эксплуатации. При условии перекачки смесей на короткие расстояния используются в основном шланговые или перильстатические агрегаты, которые выгодно отличаются тем, что способны работать без перерывов.

Технические характеристики бетононасосов этого типа позволяют им поднимать раствор на высоту до 30 м . Они становятся оптимальным решением при работе с тощими растворами, а также смесями с гравийным наполнителем. Среди особых преимуществ такой конструкции стоит отметить достаточно простую конструкцию механизма и минимальный расход энергии в процессе работы.

Стандартное конструктивное исполнение бетононасоса

Основными конструктивными элементами автомобильного или стационарного бетононасоса являются

приёмный бункер,
бетоновод,
гидропривод двустороннего действия,
цилиндры.

Цилиндры агрегата приводятся в движение при помощи гидравлической системы цилиндров. Вся конструкция монтируется на надёжной и прочной корпусной раме, собранной на мобильном шасси.

Благодаря наличию мощного привода спецтехнике удаётся поддерживать достаточно высокие показатели давления внутри системы (70-240 бар). Этот параметр может быть оперативно откорректирован при помощи регулировки амплитуды перемещения поршней. При этом спецтехника высокого класса отличается достаточно плавным ходом и хорошей его регулировкой. В результате производителям удаётся существенно снизить интенсивность износа деталей стационарных или автомобильных бетоновозов.

Несмотря на то, что вне зависимости от мобильности оборудования у каждой из моделей имеются колёса для транспортировки с той разницей, что стационарные модели допускают лишь перемещение их по строительной площадке, на длинные расстояния они перевозятся грузовым транспортом. С целью обеспечения полной неподвижности агрегата при его работе используются специальные стопоры, фиксирующие оборудование. Для большинства марок спецтехники характерна ориентация на максимально возможные технические характеристики бетононасосов, что позволит оборудованию работать практически с любыми смесями.

Принцип работы поршневого и беспоршневого оборудования

Поршневой бетононасос

Пусковая смесь для бетононасоса прокачивается по системе (она представляет собой порошок, который в растворённом виде прокачивается по трубопроводу агрегата). Это необходимо для того чтобы предотвратить любые засоры и проблемы с прохождением в процессе подачи раствора.
Смесь для бетононасоса поступает в бункер. На поток раствора воздействует первый поршень, который позволяет вытолкнуть готовую массу ходом второго. Поршень имеет очень жёсткую связь со всеми движущимися органами привода.
Перемещение поршня из стороны в сторону выполняется за счёт переменной подачи масла в штоковую и поршневую полости. В прямой зависимости от этого меняется и направление потока раствора.
В процессе всасывания бетона разгрузочное отверстие закрывается при помощи одного из элементов шиберной заслонки, когда же происходит процесс нагнетания – выходное отверстие закупоривается вторым элементом системы.

Беспоршневой бетононасос

Стационарные и автобетононасосыэтого типа включают в себя корпус, с размещённым внутри ротором, на котором закреплены прижимные толкающие ролики, покрытые по всему периметру резиной. Бетонная смесь продвигается по системе за счёт воздействия на шланг обжимающих роликов в процессе вращения ротора. В результате обеспечивается равномерная и бесперебойная подача бетона к месту его заливки, но со сравнительно небольшой производительностью.

Оптимальной сферой использования для такого оборудования становится использование на объектах с небольшими объёмами работы (особенно в тех ситуациях, когда из-за частого армирования использование бетононасосов других типов существенно затруднено). Принципиальной особенностью, которую стоит учитывать при выборе спецтехники этого типа являетсядостаточно быстрый износ шланга под действием заполнителя

Главный принцип выбора: техника должна быть надёжной и простой

Практика показывает, что бетононасосы автомобильные выходят из строя существенно чаще в сравнении со стационарными моделями. Их основная проблема – резиновый рукав, который подвержен достаточно быстрому износу.

Ремонт такого агрегата придётся делать в среднем в 2-3 раза чаще, хотя и нельзя сказать, что у с тационарных бетононасосов нет проблемных узлов: они испытывают достаточно серьёзный износ поршней под действием цементного молока.

Что касается простоты использования, то достаточно часто основным критерием выбора становится производительность техники по принципу чем больше тем лучше. Но на самом деле важно соблюдать линию «золотой середины» по этому параметру. Особенностью работы с бетонными смесями как вручную, так и механизированно является то, что есть определённый объём раствора, который может быть принят рабочими в единицу времени. Поэтому не стоит переплачивать за суперпроизводительность техники, если она не будет востребована.

Что же касается особенностей использования бетононасосов на различных объектах можно отметить, что с точки зрения удобства в работе мобильность и высокие технические характеристики бетононасосов важны, к примеру, в случае если предстоит залить фундамент для 1-2-этажного дома, сделать монолитный потолок или колонны. Но строительство здание с большей этажностью возможно только с использованием стационарного бетононасоса (хотя по возможности в этом случае лучше всего использовать сразу оба варианта).

Автобетононасосы являются устройством для перекачки бетона, которое смонтировано на шасси грузового автомобиля. Предназначено данное оборудование для приема только что приготовленной смеси бетона от специальных бетонотранспортных средств и подачи ее в вертикальном или горизонтальном направлениях к месту укладки.

Применяется техника при строительстве шахт, мостов, зданий и различных сооружений из монолитного бетона.

Автобетононасосы могут быть двух видов - поршневыми и роторными.

Важной составляющей техники является бетонораспределительная стрела, на которой установлены бетоноводы. Состоит стрела из нескольких подвижных колен, за счет которых контролируется складывание, перемещение и т.д. Длина стрелы составляет 22-64 метров. Но на некоторых моделях японского или корейского производства, которые характеризуются небольшим размером, длина стрелы может составлять 10 метров. В основе стрелы размещена непосредственно насосная установка, а также приемный бункер для бетона. На конец стрелы надевается гибкий шланг-хобот длиной 4-8 метров. Работают автобетононасосы следующим образом - бетон или раствор поступают с лотка бетоносмесителя в приемный бункер автобетононасоса. Далее насосная установка перекачивает смесь непосредственно к месту разгрузки (которое может располагаться на ввысоке или на горизонтальном удалении). К слову, раствор и бетон может подаваться как по стреле автобетононасосов, так и по трассе, которая монтируется на объекте з отдельных труб, объединенных специальными зажимами. На конец этой трассы надевается резиновый хобот, который распределяет бетон по опалубке. Длина хобота составляет в среднем 4 метра.

Как правило, трасса применяется при заливке в существующих строениях или под линиями электропередач, а также в тех случаях, когда трудно и невозможно занести стрелу автобетононасоса в необходимое место.

Управление оборудованием может осуществляться при помощи пульта радиоуправления или резервного дистанционного пульта с кабелем.

Автобетононасосы оснащаются гидравлическими приводами.

Система распределения может быть со стандартным шибером или с S-образным шибером.

По типу подачи бетона оборудование может быть вакуумным (бетон продавливается благодаря созданию вакуума в лотке) и поршневым (бетон проходит по системе за счет действия одного или двух поршней).

Шторочные автобетононасосы сконструированы таким образом, что механизм подачи отделен от бетоновода шторками. В шиберных установках механизм подачи отделяется от бетоновода шиберным узлом.

Мировой рекорд подачи бетона по горизонтали - более двух километров. Рекордная высота подачи бетона - 715 метров, которая была достигнута при возведении гидроэлектростанции Parbati в Индии в августе 2009 года при помощи насоса производства Schwing Stetter. Кроме того, высота самого высокого здания в мире, весь объем бетона, для которого был уложен одним бетононасосом, составляет 302 метра.

Чтобы обеспечить транспортировку готовой бетонной смеси на длительное расстояние или в труднодоступные места используется бетононасос. Об особенностях выбора и эксплуатации бетононасоса поговорим далее.

Принцип работы и устройство бетононасоса

Основной функцией бетононасоса является перекачивание бетона в процессе строительства объектов жилого и промышленного направления.

Бетононасос характеризуется наличием:

выходной части,
мешалки,
загрузочного бункера,
бака под масло,
охладительной системы,
главного двигателя,
водяного насоса,
ящика для инструментов,
азотного баллона,
клапана качающего,
электрощита,
кожуха,
гидравлической системы,
фильтра под масло,
манометра,
системы смазки,
опор,
колес,
шасси,
шильника,
прицепного устройства,
опорного шасси.

Основными частями бетоноотводного устройства выступает:

бетоноводная труба,
бетоноводное колено,
бетоновоный замок с резиновым уплотнителем,
промывочное устройство.

Основной частью бетононасоса является двигатель, работающий от электричества или на дизельном топливе. Система перекачивания бетона работает по открытому контуру, который с легкостью регулируется. Наличие дополнительных функций, таких как, бесступенчатая гидравлическая настройка и регулируемое количество подачи топлива, помогает устройству работать более качественно.

Основными комплектующими бетононасоса выступают два гидравлических цилиндра и водяной насос. Благодаря наличию поршней, соединенных с гидравлическими цилиндрами, происходит возвратно-поступательное движение, в процессе которого первый поршень движется в одну сторону, а второй - в другую.

К выходным отверстиям подсоединен загрузочный сектор, в который попадает бетонная смесь. С помощью работы двух цилиндров, двигающихся разносторонне, происходит перекачивание бетонной смеси. Цилиндры транспортного назначения, соединяются с гидравлическими, поэтому бетонная смесь очень быстро всасывается и нагнетается.

В бетононасосе масляного типа регулировка скорости подачи бетонной смеси зависит от количества масла, поступающего в гидроцилиндр. Распределителями в таком устройстве выступают трубы, установленые в поворотном направлении. Чтобы обеспечить бесперебойное перекачивание смеси нужно использовать трубы, в три раза, превышающие крупность бетона.

Для строительства промышленного или жилого назначения, используется бетон, который имеет крупность от двух до четырех сантиметров, в таком случае диаметр труб будет составлять от 6 до 12 см.

Бетонная смесь, которая попадает в бетононасос проходит специальное изучение в лабораторных условиях, где выбирается такой состав, чтобы бетон удобно и легко перекачивался. Рекомендуется использовать цемент или другие добавки на основе пластификаторов.

Сфера использования и преимущества бетононасоса

Бетононасос используется для подачи бетона в труднодоступные места. Во время строительства многоэтажных зданий или больших промышленных предприятий, переместить бетон при помощи бетононасоса намного проще и быстрее.

Сфера использования бетононасоса:

1. При сооружении мостов, эстакад данное устройство помогает быстро доставлять бетонную смесь, не допуская ее загустения.

2. В процессе строительства железнодорожных или водных сооружений также используется данное устройство.

3. Во время возведения туннельных или портовых соединений бетононасос является незаменимым средством передачи бетонной смеси на объект.

4. В любом строительстве, где используется много бетона требуется наличие бетононасоса, поскольку этот агрегат не требует тратить время и физические ресурсы на транспортировку бетона.

Преимущества использования бетононасоса:

1. Бетононасос помогает быстро и качественно возвести здания и сэкономить при этом время и деньги.

2. Плавная подача бетонной смеси не допускает ее утечку во время транспортировки.

3. Бетононасос - довольно износостойкое оборудование, кроме того он прост в эксплуатации.

4. Бетононасосы способны подавать смесь как вертикально, так и горизонтально.

5. Некоторые модели характеризуются наличием дистанционного управления, с помощью которого возможна подача бетона на длительное расстояние, превышающее 25 метров.

6. Наличие колес позволяет быстро передвигать устройство и не требует большого количества людей для его транспортировки. Для управления бетононасосом достаточно одного человека.

7. Бетононасосы отличаются высоким уровнем производительности, и выполняют заданную работу в несколько десятков раз быстрее чем человек.

8. Максимальная длина подачи бетонной смеси составляет 300 метров, а высота - 80 м. Во время сооружения многоэтажных зданий - это необходимый агрегат.

Разновидности бетононасосов

В зависимости от типа передвижения выделяют:

стационарный бетононасос,
автомобильный бетононасос,
передвижной бетононасос,
мини бетононасос.

Бетононасос стационарного типа имеет вид прицепа с установленным на нем насосом. Его транспортировка осуществляется при помощи тягача.

Преимущества:

перекачивание большого количества бетона,
наличие подачи как вертикальной, так и горизонтальной,
более низкая стоимость,
наличие магистрали.

Сфера использования:

постройка высоких зданий,
многоэтажных домов.

Недостатки:

отсутствие быстрой транспортировки насоса,
слабое выполнение маневров,
обязательное наличие манипулятора.

Автомобильный бетононасос используется во время подачи бетона на труднодоступные участки строительства. Он имеет вид автомобиля, на котором установлена насосная станция с бетоноводами. Основными составляющими данного устройства выступает бетонный бункер и стрела. Стрела имеет вид трубы с несколькими подвижными коленями. Длина вылета стрелы автомобильного бетононасоса составляет от 20 до 60 метров. Это главный критерий стоимости данного устройства. В качестве бункера выступает емкость для погружения бетона. Из бункера, посредством перекачивания жидкости бетон попадает в систему труб. Конечная часть стрелы имеет гибкий рукав, который контролирует попадание бетона в конкретное место. Чтобы запустить бетононасос такого типа сначала в него заливают цементное молочко или химический раствор. Для работы на данном устройстве требуется два человека, один - следит за управлением и координацией стрелы, а второй занимается непосредственными строительными работами.

Преимущества:

высокий уровень производительности, более 90 м³ за час;
не требует специального транспорта для перемещения;
легкая маневреность.

Недостатки:

высокая стоимость,
более низкая длина и высота подачи бетона.

Передвижные бетононасосы требуют дополнительного технического оборудования для их перемещения. Они устанавливаются на шасси, и таким образом, перемещаются по строительной площадке.

Мини бетононасосы применяют во время строительства для подачи бетона в небольших количествах. Этот агрегат используется как при широкомасштабном строительстве, так и во время постройки средних или малых объектов.

Благодаря компактности мини бетононасос легко передвигается по строительному участку и подает бетонный раствор в самые труднодоступные места.

Особенности:

длина подачи до 150 м, а высота до 50 м;
устройства работающие как от сети, так и на дизельном топливе;
автономность перемещения.

В соотношении с типом подачи бетона выделяют устройства:

вакуумного типа,
поршневого типа,
шторочного типа,
шиберного типа,
S-образные,
С-образные.

Бетононасос вакуумного типа обеспечивает подачу топлива путем накапливания вакуума в приемной части. Поршневая система подразумевает продавливание бетона при помощи нескольких поршней.

Устройства шторочного типа имеют механизм подачи, который отделен от всего устройства при помощи штор. В шиберных бетононасосах имеется шиберный узел, отделяющий устройство от механизма подачи.

1. Чтобы бетононасос купить обратитесь в специализированный магазин, где опытные консультанты помогут подобрать устройство исходя из особенностей строительства.

2. В процессе выбора бетононасоса первым делом необходимо определиться с его функциональной нагрузкой. Следует точно знать: какое количество бетона нужно перекачать и на каких объектах, по величине, он будет использоваться.

3. Если требуется использовать бетононасос только один или два раза, сравните цену на его аренду и на покупку, и решите для себя, какой вариант выбрать.

4. Обратите внимание на характеристику мощности и производительности устройства.

5. Параметры длины и высоты подачи также подбираются индивидуально.

6. Между стационарным и автомобильным бетононасоосом лучше отдать предпочтение второму типу, хотя он и стоит дороже, но со временем эти затраты окупятся, так как для стационарного устройства необходимо нанимать технику для его транспортировки.

7. На бетононасос цена определяется такими факторами:

тип бетононасоса,
мощность устройства,
производительность,
высота и длина подачи,
фирма производитель.

Бетононасосы характеристики и обзор производителей

1. Бетононасос Putzmeister (Германия) - характеризуются такими особенностями:

быстрая и эффективная транспортировка,
высокая скорость подачи,
хорошая производительность,
позволяют быстро соорудить мосты, высотные здания, туннельные сооружения,
большое количество инновационных технологий выпускают устройства с дистанционным управлением, которые работают быстро и качественно,
способны работать в самых жестких погодных условиях,
легко очищаются и неприхотливы в эксплуатации.

2. Cifa бетононасос (Италия) - отличаются такими характеристиками:

около десяти моделей, которые отвечают всем современным технологиям строительства;
комплектация при помощи высокопроизводительных узлов;
Z-образная конструкция стрел позволяет легко и качественно доставлять бетон на большое расстояние;
бетононасосы с легкостью проникают в самые труднодоступные места;
конструкция позволяет значительно экономить топливо в процессе работы;
ускорение темпов строительства в несколько раз;
бункер способствует улучшению качества бетонной смеси;
высокое давление позволяет производить поставку бетона быстрее;
компактность установки не занимает много места на строительной площадке;
возможность выбора электрического или дизельного двигателя.

3. Sany бетононасос китайского производства имеет такие особенности:

наличие жидкокристаллического индикатора и текстового дисплея,
легкость управления,
наличие двух режимов работы: высокоскоростного и низкоскоростного,
запатентованная технология изготовления бетонного бункера,
скапливание раствора в углах бункера практически отсутствует,
наличие пульта ДУ,
низкая шумопроизводительность,
снижение количества выхлопных газов в устройствах, работающих на дизельном двигателе,
двигатель способен легко запускаться даже при низкой температуре,
низкий расход топлива,
легкость в эксплуатации,
долговечность работы,
возможность регулировки скорости подачи бетона позволяет использовать бетононасос на различных строительных участках,
наличие гидравлического контура позволяет легко транспортировать устройство.

1. Перед началом использования бетононасоса рекомендуется испытать устройство самого бетононасоса и комплектацию бетоновода на проверочное гидравлическое давление, которое поможет определить работоспособность и настроить аппарат. Рекомендуемая величина давления указывается в технических характеристиках прибора.

2. Чтобы промыть бетоноводную систему используют водяной насос. Приемный бункер контролирует размер исходных частиц смеси, попадающих в устройство бетоновода, и таким образом, предотвращают его забивание.

2. Чтобы правильно подобрать состав смеси, следует опробовать устройство на перекачивание различных по густоте составов. В связи с наличием специального резервуара для бетона, происходит непрерывное его перекачивание. Установка центробежного водяного насоса требуется для выкачивания излишков воды, после мытья бетононасоса.

3. Трасса бетононасоса устанавливается таким образом, чтобы получилось самое короткое расстояние и самое минимальное число изгибов. На опоры или подкладки монтируют горизонтальную часть бетононасоса, а вертикальные располагаются на мачтах, фермах или опалубке. Нельзя устанавливать бетоноводы под прямым углом, а в случае появления вертикальных участков, следует произвести их замену наклонными.

4. Если появления вертикального участка избежать не удалось, то его расположение не должно быть ближе чем восемь метров до бетононасоса, кроме этого требуется дополнительная установка игольчатого клапана, который предотвратит появление обратного течения бетона, во время остановки, смены или очистки устройства.

5. Перед началом подачи бетонного раствора по бетоноводу следует изначально пропустить известковый раствор или смесь цемента и песка, разведенный один к двум, чтобы смочить внутреннюю часть бетоновода и образовать на ней смазочный слой.

6. Для распределения бетонной смеси используются несколько лотков или виброжелобов. Если в бетонной смеси присутствует заполнитель, имеющий небольшую плотность, то, в качестве распределителей, следует использовать стрелы.

7. Запрещается делать большие перерывы во время подачи бетона. Если присутствует перерыв до одного часа, то следует каждые десять минут прокачивать бетонную смесь на минимальной скорости.

8. Основной причиной, которая указывает на неправильную эксплуатацию бетононасоса является появление закупорки бетоноводов. Этот процесс появляется из-за длительной задержки бетона в бетононасосе, в процессе расслаивания или частичного схватывания смеси, которая приготовлена без соблюдения правильных пропорций или из-за повышения плотности бетона, который поддавался длительной вибрации.

9. Если появления пробки избежать не удалось, не запускайте устройство в рабочий режим, так как это приведет к его поломке. Сначала нужно найти то место, где располагается пробка, если она образовалась в бетоноводе, то нужно запустить бетононасос на минимальное количество оборотов. Для очистки бетононасоса используйте банники или пыжи, которые должны быть в нем установлены.

10. Если бетононасос используется зимой, то бетонная смесь, которая в него попадает должна быть подогретой до температуры 25-30 градусов. Перед тем как приступить к работе рекомендуется утеплить бетоноводы и прогреть бетононасос с помощью пара, конденсат должен выводиться наружу.

В наше время автоматизацию строительного процесса все больше внедряют в строительную отрасль, что позволяет уменьшить себестоимость возводимого объекта, увеличить скорость строительства и облегчить труд строителей.

Одним из процессов автоматизации строительства является использование бетононасосов , фото 1 .

Фото 1. Бетононасосы на автомобильном шасси

Бетононасос представляет собой комплекс оборудования, которое устанавливается на шасси грузового автомобиля и состоит из таких основных частей:

встроенный раскладывающийся бетоновод в виде стрелы (стрела-бетоновод). Длина бетоновода в рабочем положении может составлять 22…64 м, фото 2 ;
прорезиненный шланг («хобот», обычно длиной около 4 м);
мешалка;
загрузочный бункер;
бетоноводное колено (их бывает 3…7 шт);
гидравлический цилиндр (обычно 2 шт);
водяной насос;
бетоновоный замок с резиновым уплотнителем;
промывочное устройство.

Фото 2. Бетоновод-стрела бетононаоса в рабочем положении

Существуют автобетононасосы со следующим вылетом стрелы: 22 м; 32 м; 36 м; 42 м; 46 м; 52 м; 53 м; 57 м.

В зависимости от типа подачи бетононасосы подразделяются на:

вакуумный (подача бетона происходит за счет создания вакуума в системе);
поршневой (подача бетона происходит за счет движения поршней);
шторочный (наличие штор);
шиберный (наличие шиберов).

По форме бетоновода бывают:

S-образные бетононасосы;
С-образные бетононасосы.

Бетононасосы бывают разных типов в зависимости от габаритов и способа передвижения:

стационарный (имеет колеса для передвижения и изготовлен в виде прицепа);
автомобильный (на базе грузового автомобиля);
мини бетононасос (применяется при небольшом объеме бетона или небольшой подаче), фото 3 .

Фото. 3. Виды бетононасосов: а) стационарные; б) мини бетононасосы

На фото 4 приведены автобетононасосы высокой производительности и большой длиной вылета стрелы.

Фото 4. Бетононасосы максимальной мощности и большой длиной вылета стрелы. Установка бетононасосв производства Putzmeister М70-5 (Германия) и CIFA K80H Carbotech на автомобили марок Kenworth C 500B, Mercedes, Man

Автомобильный бетононасос обладает целым рядом преимуществ, таких как – мобильность и возможность более удобного обслуживания всей машины в целом. Но, например, стационарный по стоимости аренды и эксплуатации обходиться более дешевле.

Условия при которых применяется бетононасос

Основное назначение бетононасоса это перекачивание бетона от бетоносмесителей () к объекту бетонирования, который находится в труднодоступном для подъезда месте.
При использовании соответствующей бетонной смеси. Для нормальной работы бетононасоса следует применять бетонную смесь с максимальной крупностью щебня, не превышающей 1/3 часть поперечного сечения бетоновода. Обычно для бетонирования большинство строительных объектов с помощью бетононасоса применяется бетонная смесь с крупностью щебня в пределах 20…60 мм, при этом внутренний диаметр бетоновода должен составлять 60…120 мм.
При необходимости бетонировать строительные элементы и конструкции на значительной высоте, более 5 м.
При необходимости одновременно забетонировать всю конструкцию за один раз.
При большом объеме бетонирования, когда необходимо бетонировать с высокой производительностью и длительное время, с возможностью круглосуточной работы бетононасоса.
Характеристики бетонной смеси, при которых можно применять бетононасос:

подвижность бетонной смеси П4, П5 (осадка конуса 16…21 см);
В/Ц (водоцементное отношение) не более 0,75;
марка по прочности не менее В12,5 (М150), для некоторых насосов – не менее В22,5 (М300).

Принцип работы бетононасоса

Принцип работы бетононасоса заключается в том, что из бетоносмесителей подается непрерывно с определенной скоростью бетонная смесь в бункер бетононасоса. Из бункера с помощью насосов бетонная смесь попадает в бетоновод, откуда поступает на непосредственное место бетонирования.

Перед работой бетононасоса для создания смазочного тонкого слоя, который обеспечивает легкую перекачку бетона, следует прокачать небольшое количество таких смесей на выбор:

известковый раствор;
цементно-песчаный раствор в пропорции 1:2 (Ц:П).

Не допустимо делать длительные перерывы подачи бетона, более 15…20 мин. При аварийном или вынужденной остановке бетононасоса более чем на 1 ч, по возможности следует на небольшой скорости прокачивать через каждые 10 мин в минимальном количестве бетон, чтоб он не схватился внутри бетоновода.

В зимнее время условием работы бетононасоса является прокачивание бетонной смеси температурой не ниже 25…30°С, т.е. ее нужно предварительно подогреть. При зимнем бетонировании бетоноводы дополнительно утепляют.

Применение трассы

В особо сложных условиях, где подъезд к объекту расположен очень далеко или высоко применяется дополнительное оборудование – трассы (комплект бетоноводов). Трасса состоит из определенного количества металлических трубопроводов, которые прокладывают к объекту по кратчайшему пути с минимальным количеством изгибов.

Бетоноводы нельзя устанавливать под прямым углом или строго вертикально, в крайнем случае при небольшой длине бетоновода допускается расположение под прямым углом, если этот изгиб расположен не ближе 8 м от самого бетононасоса и предусмотрена дополнительная установка игольчатого клапана.

При выборе аренды бетононасоса следует обратить внимание на его характеристики:

тип бетононасоса;
мощность и производительность бетононасоса;
параметры подачи бетонной смеси (максимальная длина и высота);
производитель бетононасоса.

Преимущества применения бетононасосов

Возможный непосредственный доступ к стройплощадке в сложных условиях, когда нет возможности подъезда автобетоносмесителя непосредственно к строительному объекту.
Снижаются трудозатраты.
Снижаются потери бетона при транспортировке к опалубке.
Увеличивается скорость строительства.
Высокая долговечность оборудования бетононасоса при правильной эксплуатации.
Оборудование бетононасоса простое в эксплуатации.
Возможность подачи бетона в горизонтальном и вертикальном направлениях:

по горизонтали – до 300 м;
по вертикали (по высоте) – до 80 м.

Мобильность установки позволяет по максимуму использовать оборудование по времени и скорости передвижения.
Высокая производительность (до 90 м³/ч).
Удобно применять при монолитном строительстве многоэтажных и массивных зданий и сооружений.
Бетононасосы могут работать от электрического или дизельного двигателя.

Считается, что бетонасосы ниже приведенных производителей обладают более высокими качеством и надежностью:

Putzmeister (Германия);
Cifa (Италия);
Sany (Китай).

Конев Александр Анатольевич

Малявин Анатолий Николаевич

В настоящее время ни на одном строительстве большого масштаба невозможно обойтись без бетононасосов.

Благодаря бетононасосам, обеспечивающим доставку бетонного раствора в труднодоступные или находящиеся на некотором расстоянии от оборудованного проезда места, удается снизить практически вдвое затраты, связанные с проведением бетонных работ.

Более того, использование бетононасосов позволяет строителям минимизировать потери бетона и сохранить его качество, которое всегда страдает при использовании других способов его закладки.

Общее описание бетононасосов

Бетононасосы служат для обеспечения транспортировки по трубам бетонной смеси от к месту ее укладки. Доставка бетона бетононасосом имеет большое число достоинств, основными из которых являются:

упрощение общей системы необходимых коммуникаций;
возможность совмещения горизонтальной транспортировки с вертикальной;
исключение необходимости ручного труда во время приемки, перемещения и укладки бетонной смеси;
многократное увеличение производительности труда;
снижение общей стоимости проведения работ.

Бетононасос: устройство и принцип работы

В классическом исполнении бетононасос объединяет следующие элементы:

шасси, имеющее несущую раму, на которой монтируются все агрегаты и узлы бетононасоса;
привод в виде дизельного или электрического двигателя;
гидравлическая система, включающая в себя гидронасосную станцию, распределитель, гидравлические цилиндры и систему охлаждения;
бетонотранспортная система, состоящая из приемного бункера, S-образного клапана, шибера, бетонотранспортных цилиндров и поршней системы очистки с компрессором и водяным баком;
система управления в виде специального электрического блока;
опционально бетононасосы могут иметь системы контроля, сигнализации и аварийного отключения.

Принцип работы бетононасоса состоит в том, что поршень насоса засасывает жидкий бетон из приемного бункера, а затем выталкивает ее в бетоновод.

Виды бетононасосов, нюансы их устройства и работы

Бетононасосы определяются по нескольким признакам. По режиму работы с периодической подачей смеси (поршневые) и непрерывной подачей смеси (шланговые). Также различаются по типу привода это — механические, гидравлические и пневматические. Бетонотранспортные цилиндры деляться по типам на одноцилиндровые и двухцилиндровые. Выпускаются бетононасосы в нескольких исполнениях, в таких как:

стационарные;
передвижные;
автомобильные;

Источником энергии автобетононасоса может быть собственный дизель автомобиля или автономный дизель, либо работающий на электроэнергии.

Основными узлами бетононасосов всех типов являются:

загрузочная воронка;
привод;
нагнетательный бетоновод;
качающий узел;
вспомогательные механизмы.

Как правило, автобетононасосы имеют бетонораспределительную стрелу-манипулятор, однако встречаются и бетононасосы безстреловые.

Качающий узел, являющийся одним из основных узлов как поршневого, так и роторного бетононасоса, осуществляет нагнетание бетонной смеси в бетоновод, причем процессу нагнетания присущ циклический характер.

Бетоноводы собираются из отдельных сварных или бесшовных стальных труб. Их диаметр должен равняться диаметру поршня и должен оставаться неизменным на всей длине. Для стыковки труб используются быстроразъемные замки.

Чаще всего в настоящее время используются двухцилиндровые бетононасосы, имеющие гидравлический привод и называемые мини бетононасосами, что обусловлено их компактностью. Характерными чертами таких устройств является меньшая металлоемкость и высокие эксплуатационные показатели.

Наличие пары бетонотранспортных цилиндров, а также быстродействие устройств, переключающих направление движения распределительных клапанов и поршней, является причиной подачи смеси в бетоновод в виде практически непрерывного потока.

Производительность выпускаемых ныне гидравлических бетононасосов составляет от 15 до 120 м3/час. Подача смеси ими может производиться на расстояние до 250 м в горизонтальном направлении и до 50 м в вертикальном.

Давление в каждом из транспортных цилиндров может составлять от 3 до 12 Мпа, что зависит от условий эксплуатации. Гидравлические бетононасосы, марки и типы которых довольно многочисленны, в основном различаются лишь конструкцией, которую имеют их распределительные устройства.

Необходимо отметить, что четкость и надежность функционирования распределительного устройства в значительной мере определяет бесперебойность работы насоса в целом. Именно поэтому постоянно ведутся поиски наиболее совершенной конструкции распределительных устройств.

Производители бетононасосов

Производители бетононасосов различных стран выпускают в настоящее время огромный ассортимент техники для бетонирования. Выбор этих машин настолько огромен, что практически невозможно говорить о привязке данной производственной отрасли к определенному географическому региону.

Однако имеются достаточно ярко выраженные региональные предпочтения в данной области. Так, на российском и украинском рынках, например, в основном преобладают бетононасосы европейских, южно-азиатских и североамериканских производителей, тогда как в самой Северной Америке предпочтение отдается китайской технике бетонирования.

Вместе с тем, на российском рынке становится все больше машин китайского производства, что обусловлено следующими причинами:

достаточно низкие, по сравнению с западноевропейскими производителями, цены на поставляемое оборудование;
предлагаемые китайскими производителями модели аналогичны европейским образцам;
китайские бетононасосы собираются в основном из комплектующих, произведенных в Европе.

Наиболее известными европейскими производителями бетононасосов являются:

немецкие фирмы Reich Baumaschinen, ELBA-WERK, Schwing, Putzmeister;
итальянские фирмы MECBO, SERMAC, CIFA.

Как выбрать бетононасос

Чтобы правильно подобрать оптимальный для условий конкретной строительной площадки линейный бетононасос, необходимо тщательно изучить как параметры площадки, так и характеристики оборудования.

Прежде всего, необходимо оценить возможности механизма и соотнести их с тем расстоянием, на которое планируется подавать бетонный раствор. Это требуется как для бетононасосов, установленных на шасси, так и для моделей стационарного типа.

В том случае, когда предпочтение отдается автобетононасосам, допустим, автобетононасосу с раздаточной стрелой , автобетононасосу или автобетононасосу , то определяющим фактором в этом случае является ограничение стрелы. Если же выбор делается в пользу стационарных моделей типа бетононасоса , то следует оценить мощность его двигателя и то максимальное расстояние, на которую требуется производить прокачку бетонного раствора.

Следует учитывать и такой нюанс, что в случае использования стационарного бетононасоса отсутствует необходимость использования автокрана и грузовой машины, а небольшие габаритные размеры шасси позволяют проезжать даже в городском центре и производить необходимые маневры в пределах строительной площадки.

Затем необходимо оценить предстоящий объем работ. Вполне может оказаться, что бетононасос малой производительности будет вполне достаточен для обеспечения нужд конкретной стройки.

Исходя из того, что выгоднее в существующих условиях – электроэнергия или дизельное топливо, — необходимо определиться с типом двигателя приобретаемого агрегата.

Стоит задуматься и о типе привода, который может быть гидравлическим или механическим. При большем объеме работ предпочтение следует отдавать моделям с гидравлическим приводом, поскольку они обладают самой большой производительностью.

Правильно подобранный бетононасос обеспечит большую эффективность и скорость выполнения работ, что положительно скажется на всем ходе строительства.