Самодельное навесное оборудование на т 25. Способы изготовления оборудования

Плуг – это специальное сельскохозяйственное приспособление, которое характеризуется наличием широкого металлического лемеха. С его помощью производится основная обработка грунта – вспашка. Данное приспособление характеризуется достаточно высокой стоимостью, поэтому многие фермеры создают его своими руками в нашем случае на Т 25.

Наш результат

Производство данного агрегата осуществляется тремя способами. Это позволяет человеку выбрать наиболее подходящий вариант для себя, в зависимости от его возможностей. Для изготовления навесного оборудования очень часто используются чертежи. Если вы не имеете листогибочных вальцов для выгибания отвала, то можно использовать способ, который этого не требует.

Размер отвалов


Во время проведения формирования корпуса плуга необходимо учитывать тот факт, что во время поднятия пласта земли, высота которого составляет от 20 до 25 сантиметров, плуг будет выдерживать очень большие нагрузки. Это приводит к подвержению поверхностей корпуса к абразивному износу. Именно поэтому рабочие части данного навесного оборудования на трактор должны производиться из стали, толщина которых составляет от 3 до 5 миллиметров.

Независимо от способа изготовления агрегата, необходимо, чтобы его лемех был съемным. Это позволит его качественно заточить перед тем, как пахать землю. Наиболее часто с этой целью используется легированная сталь. При использовании углеродистой стали необходимо перед пахотой отбивать режущие части лемеха на наковальне, а после этого заточить.

При правильном подборе материала можно обеспечить высокий уровень работоспособности навесного оборудования на трактор. Плуг своими руками на т25 в данном случае будет работать надежно и долго.

Способы изготовления оборудования





Самодельный агрегат можно изготовить двумя способами.

  1. В первом случае для изготовления отвала используется стальная труба, диаметр которой составляет 55-60 сантиметров, а толщина стенки – 0,4-0,5 сантиметра. Изначально из плотного картона необходимо изготовить шаблон. С этой целью используются соответствующие чертежи. Если у вас под рукой имеются листогибочные вальцы, то заготовке придается необходимая форма максимально просто. Заготовка отвала вырезается с помощью ножниц. При подаче ее к вальцам выдерживается угол в 20 градусов. После ее изгибания доработка производится с помощью молотка.
  2. Второй вариант является достаточно трудоемким способом изготовления агрегата своими руками. Для его изготовления необходимо нагреть заготовку в горне или другим любым удобным способом. Далее производится ее изгиб по матрице. С этой целью наиболее часто используется отвал из навесного оборудования трактора Т 25. В качестве сырья для производства корпуса используется листовая сталь.К следующему этапу относится накладка шаблона на трубу с выдерживанием угла в 20 градусов. Контур отвала можно отчертить с помощью мела. Далее его необходимо отрезать. С этой целью наиболее часто используется газосварка. Обработка контура производится на наждаке. Если возникает необходимость, то производится доработка контура отвала с помощью молотка.

Сделать самодельный плуг этими двумя методами достаточно просто. Данная процедура будет под силу даже самым малоопытным мастерам. Более подробную инструкции об изготовлении навесного оборудования можно увидеть на видео, которое располагается на нашем сайте.

Технология изготовления

Изначально осуществляется изготовление элементов агрегата из плотного картона. Для этого необходимо также использовать чертежи. Для того чтобы максимально правильно изготовить самодельный плуг, необходимо выдержать соответствующие углы. Если параметры агрегата вами подходят, тогда необходимо произвести его изготовление из металла.




После изготовления металлических элементов плуга необходимо использовать стальной лист для их сборки, толщина которого будет составлять от 2 до 3 миллиметров. От краев листа необходимо отступить и отложить на нем угол. Для того чтобы сделать плуг своими руками, необходимо произвести установку лемеха на металлический лист.

  • Правильное изготовление навесного оборудования на трактор Т 25 требует использования сварки для скрепления лемеха с металлическим листом. Далее необходимо под лемех провести боковой щиток стойки. Делается это таким образом, чтобы он располагался в вертикальном положении и выходил за край лемеха примерно на 7 сантиметров. Его также необходимо прикрепить к металлическому листу и лемеху. С этой целью наиболее часто используется сварка.
  • Для того чтобы правильно сделать плуг для Т 25, необходимо примерить отвал к лемеху. Он требует максимально плотной стыковки с полотном. Лезвие лемеха и верхний обрез должны располагаться под правильным углом. В противном случае их необходимо будет доработать молотком.
  • Для того чтобы правильно изготовить самодельный агрегат для Т 25 необходимо прикрепить распорную планку к боковому щитку методом сварки. Если вы не знаете, как это делать, вы можете посмотреть видео на нашем сайте. Щиток, лемех и боковой лист между собой необходимо соединить сваркой.

Работа самодельного плуга

Для того чтобы плуг для Т 25 мог самостоятельно удерживать борозду, к нему приспосабливают двухколесный блок. Ширина бороздового колеса должна составлять 4-5 сантиметра, а диаметр – 32 сантиметра. Диаметр полевого колеса должен составлять 20 сантиметров. Ось для колес плуга на трактор Т 25 производят из трубы, размер которой составляет ¾ дюйма.

С одной стороны трубу необходимо загнуть на 90 градусов и приварить к нему втулку, на которую в дальнейшем будет устанавливаться бороздовое колесо. На другой стороне трубы производится крепление полевого колеса. Колесная ось производится составной. Сама труба крепится к грядилю навесного оборудования методом сварки.

Настройка плуга

На видео можете увидеть работу плуга (второй вариант)

Глубина пахоты грунта плугом для трактора составляет от 20 до 24 сантиметров. Именно такое же расстояние должно быть между полевым колесом и носком лемеха. Если вы предоставите возможность перемещения полевого колеса по вертикали, то плуг можно будет регулировать по глубине пахоты и ширине захвата грунта во время проведения работ. Если вы не знаете, как предоставить возможность перемещения колеса, то об этом вы можете посмотреть видео на нашем сайте.

Изготовить навесное оборудование самостоятельно не очень просто, но все же возможно. Главное, правильно подобрать материал и максимально точно придерживаться технологии производства.

Картофелекопалка для Т 25 — один из наиболее популярных видов навесного оборудования. Большинство фермеров предпочитают изготавливать это оборудование своими руками. Не меньшей популярностью пользуется и картофелесажалка. При помощи этих приспособлений обычно обрабатывают поля маленьких и средних площадей.

Приобрести оборудование можно на любом сельскохозяйственном рынке или в специализированных магазинах. Но есть категория фермеров, которые предпочитают мастерить различные агрегаты своими руками. Не стала исключением и самодельная картофелекопалка. Сделать этот агрегат довольно просто, это по силам любому человеку. В этой статье мы рассмотрим заводские модели картофелекопалок, подходящих для трактора Т-25 и расскажем, как можно их сделать своими руками.

Обзор устройств для посадки и уборки картофеля

Трактор Т-25 относится к 0,6 тяговому классу. Это говорит о том, что максимальная нагрузка на гидравлическую навесную систему не должна превышать 600 килограмм. Поэтому лучше всего для этой модели подойдёт однорядная картофелесажалка. Из наиболее популярного навесного оборудования можно отметить следующие модели:


Bulwa-1

Это однорядная картофелекопалка, которая лучше всего подходит для Т-25. Благодаря своим конструктивным особенностям, подходит для работы на лёгких и средних почвах.

Основным рабочим инструментом является лемех, состоящий из трёх сегментов. Глубина обработки почвы составляет 25 сантиметров, для выкапывания корнеплодов этого вполне достаточно. Чтобы минимизировать повреждение клубней, транспортёр оснащён защитной оболочкой.

КТН-1Б

Простейший окучник для картофеля от отечественных производителей. Вся конструкция заключается в работе ротора и лемеха. При помощи лемеха корнеплоды извлекаются на поверхность, а роторный механизм окидывает их в сторону.

2MBS-1

Это однорядная картофелесажалка, которая обеспечивает посадку клубней на глубину до 120 миллиметров. Из особенностей этого оборудования можно отметить две ёмкости: одна предназначена для семенного картофеля, другая – для удобрений.


Производительность этого устройства составляет около 0,3 гектара в час, при этом клубни будут находиться на расстоянии 250 миллиметров друг от друга. Для работы с этим агрегатом необходимо около 18 лошадиных сил, что подходит для трактора Т-25.

Самодельная картофелекопалка для Т-25

Сделать картофелекопалку своими руками не так уж и сложно, главное, заготовить необходимые чертежи. Это значительно облегчит процесс сборки оборудования.

Принцип действия этих сельскохозяйственных агрегатов довольно прост. Лемех вскрывает верхний слой почвы и земля вместе с клубнями отправляется на транспортёрную ленту. Во время движения по транспортёру, грунт осыпается и остаётся очищенный картофель. Крепится оборудование к задней гидравлической подвеске трактора, в нашем случае, это Т-25.

Несмотря на кажущуюся простоту механизма, над его созданием всё-таки придётся потрудиться. Поэтому нелишним будет заготовить предварительные чертежи. Весь процесс изготовления можно для удобства разбить на несколько этапов. Давайте рассмотрим каждый в деталях.

Для начала необходимо изготовить надёжную основу. Для того чтобы сделать раму, нужно взять четыре металлических швеллера и соединить их между собой металлическими уголками. Для надёжности конструкции, стыки рекомендуется проварить сварочным аппаратом.

На раму, при помощи болтов крепится кожух элеватора, для этого в раме необходимо просверлить отверстия под крепёж. Соединение кожуха и рамы болтами, позволяет изменять угол наклона элеватора и лемеха, который к нему крепится. Его можно изготовить из диска циркулярной пилы. Для того чтобы клубни не повреждались при выкапывании, необходимо закруглить края лемеха.

Затем необходимо сделать составной редакционный узел. Он выполняется в виде двух металлических цилиндров: «стакана» и втулки. Они служат для соединения валов – приводного и ведомого. Валы должны иметь свободный ход и приводятся в действие шестерёнками. К шестерёнкам необходимо приварить ступицы, их можно сделать из обрезков металлической трубы.

Следующим узлом, который нужно смастерить, является очистительный барабан. Пожалуй, это один из самых сложных в изготовлении узлов. В основе этой конструкции лежат две цепи роликового типа. В каждой должно находиться по 94 звена. Цепи одеваются на металлические штыри и для большей прочности скрепляются стальными дисками. Цепи приводятся в действие приводным валом.


Роликово-цепная система должна скользить по специальному ползуну, который выполняет опорную функцию и защищает механизм от повреждений. Рекомендуется изготавливать ползун из фторопласта.

Входная ось для крепления с трактором Т-25, делается следующим образом. В боковых стенках кожуха элеватора делают отверстие под шпильку. На шпильку устанавливают шестерёнку с подшипником, две втулки и распорочное кольцо. После этого ось пропускают через второе отверстие и скрепляют гайками.

Такая однорядная картофелекопалка пользуется огромной популярностью в небольших фермерских хозяйствах. Она оптимально подходит для трактора Т-25.

Самодельная картофелесажалка для Т-25

Чтобы изготовить это приспособление, придётся постараться. Посадка картофеля более сложный процесс, чем его выкапывание. Поэтому и оборудование необходимо соответствующее. Сделать его довольно сложно, но зато в результате получится функциональное устройство с довольно неплохой производительностью. Перед началом работ необходимо заготовить чертежи основных узлов и продумать схему их соединения.

Раму можно сделать из пяти кусков металлического швеллера. Два куска большей длины будут служить боковинами, которые будут скрепляться тремя поперечинами. Соединение выполняется при помощи электросварки. К передней части рамы приваривается вилка, и устанавливаются два металлических пальца. Это трёхточечная схема крепления к гидравлической навеске трактора Т-25.

С боков устанавливаются опорные стойки с заделывающими дисками и металлические пластины семяпровода. На задней части устанавливается багажник, который можно сделать из трёх досок.

Затем к раме, при помощи опорных пластин монтируется бункер для корнеплодов. Сделать его можно из прочной фанеры и покрыть влагостойкой краской. Объём бункера зависит от ваших предпочтений. Рекомендуемая вместимость 0,17 куб. метра.

Рядом с бункером необходимо оборудовать место для садильщика. Эта модель самодельной картофелесажалки требует двух человек. Один управляет трактором, другой закидывает клубни из бункера в высеиватели.

К нижней части рамы прикрепляется колёсная база и держатель для разрыхлителей почвы. Для картофелесажалки можно использовать готовые колёса или сделать самодельные, цилиндрической формы. К колёсам приваривают ступицы с подшипниками и насаживают их на ось.

Держатель для разрыхлителей необходимо сделать из квадратной штанги. На концах штанги находятся специальные обоймы, предназначенные для лап культиватора.

Следующий узел, который нужно изготовить, это высеиватели. Для этого понадобится стальная труба, длиной в 100 миллиметров и с толщиной стенок не менее 3 мм. Снизу к трубе приваривается бороздорез из шестимиллиметрового листа стали.

Помните, что использовать металл меньшей толщины не желательно. На этот узел приходится основная нагрузка и тонкая сталь просто согнётся.

Принцип действия такого агрегата довольно прост. Картофелесажалку прикрепляют к навесной системе трактора Т-25. В бункер засыпают семенной картофель, при большой площади посадки, на багажнике размещается запас картофеля. Бороздорезы выставляются на необходимую глубину.

Трактор, двигаясь на передней скорости, вскрывает бороздорезами грунт, в который через высеиватели закидываются клубни. Частота посадки картошки напрямую зависит от скорости движения тягача и старания садильщика. После этого борозда закрывается пластом земли при помощи заделывающих дисков.

В итоге получается довольно функциональный агрегат, при помощи которого можно обрабатывать небольшие и средние поля. Единственное, что вам стоит продумать самостоятельно, это механизм регулировки бороздорезов и заделывающих дисков. Как вариант, можно использовать простую систему болтовых соединений.

В стойках сверлятся отверстия, которые служат мерилом глубины. К этим отверстиям при помощи болтов крепятся разрыхлители почвы. Для такой схемы чертежи не нужны.

Помните, что грузоподъёмность навесного узла трактора Т-25 не превышает 600 килограмм. Поэтому при изготовлении картофелекопателей и картофелесажалок, учитывайте вес используемых материалов.

Тюнинг Т-25 является интересной и творческой задачей. Владельцы этого уникального и многофункционального изделия стремятся сделать его красивым, практичным и удобным. Тюнинг трактора можно провести в условиях домашней мастерской, не обращаясь к специалистам в автосервис. Работа своими руками позволит не только сэкономить немалую сумму денег, но и приятно провести свободное время, преображая технику снаружи и изнутри. Остановимся на направлениях, по которым проводится переделка отечественного трактора Т-25.

Внешняя переделка Т-25

В свое время изделие создавалось для выполнения различных сельскохозяйственных задач. При этом его внешнему виду уделялось минимальное внимание. За годы эксплуатации все детали утратили даже тот лоск, который наводился на предприятии изготовителе. Вполне понятно, что владельцы Т-25 тюнинг начинают именно с внешнего изменения трактора.


Для работы потребуются такие инструменты и материалы:

  • рулетка;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • краскопульт;
  • паяльник;
  • жидкая грунтовка;
  • автомобильная краска.


Пользуясь этими приспособлениями, можно внести во внешний вид трактора следующие изменения:

  • Замена отдельных деталей кабины, крыльев, колесных дисков. Их изготавливают самостоятельно или приобретают в магазине. При необходимости проводится подгонка деталей. Значительно улучшают вид трактора передние и задние бамперы, изготовленные из толстых труб.
  • Покраска кузова. Здесь существует множество решений. Основным правилом является соответствие раскраски требованиям ГИБДД. Трактор может быть покрашен в один или несколько цветов. Допускается нанесение аэрографии.
  • Установка новой оптики. Это не только преобразит вид агрегата, но и повысит безопасность его движения по дороге. Машина оборудуется новыми фарами, стоп-сигналами и поворотными огнями. В допустимых пределах используется светодиодная лента.

При проведении внешней переделки агрегата необходимо соблюдать принцип разумной достаточности.

Излишнее увлечение яркими цветами может испортить вид трактора.

Тюнинг кабины трактора Т-25

Салон является тем местом, которое видно только оператору. Вполне понятно желание владельца сделать кабину не только удобной и комфортной, но и практичной.

Плуг — неотъемлемый инструмент в сельском хозяйстве, который используется для распашки грунта за счет металлических отвалов и лемехов. Часто покупка агрегата для тракторов старой модели бесполезна из-за невозможности взаимодействовия гидронавесных систем с креплениями навесного оборудования. Самодельный плуг на Т-25 не сложен по строению корпуса. Каждый фермер может сделать такой агрегат самостоятельно.

Навесное оборудование к трактору Т-25 своими руками

Для трактора Т-25 имеется большой выбор прицепного навесного оборудования, поэтому речь пойдет не только о плугах-самоделках. Если пользователь не в состоянии приобрести заводские агрегаты, то существует несколько способов самостоятельной сборки. Подробные инструкции по изготовлению своими руками всех видов навесного оборудования, а также видео-уроки помогут собрать устройство правильно и надежно.

Самодельный плуг

Изготовление навесного оборудования осуществляется несколькими способами. Если под рукой не имеется специальных вальцов для сгибания металлических листов, то воспользуйтесь более простыми способами изготовления. Плуг должен выдерживать большие нагрузки, поэтому при сборке используется легированная сталь толщиной не менее 3-5 мм, которая защищена от коррозии.

Важной деталью агрегата является лемех, который обязательно нужно сделать прочным, регулируемым и съемным, чтобы иметь возможность варьирования глубины и избежать поломки конструкции.

Первый случай сборки подразумевает изготовление отвала из металлической трубы диаметром 55-60 см. Толщина стали должна составлять не менее 0,4 см. Шаблон для вырезки деталей конструкции из стали изготавливается согласно чертежам из плотного картона. Вальцы для сгибания стальных листов ускорят процесс изготовления. Заготовки вырезаются из картона точно по размеру и подаются на вальцы под углом 20°. После сгибания детали конструкции легко доводятся до нужной формы молотком на наковальне.

Второй способ является трудоемким и не предусматривает использование вальцов. Заготовка для отвала нагревается в кузнечном горне для последующей обработки. Здесь предпочтительнее использование готового отвала от старого оборудования для Т-25. Вырезанные шаблоны прикладываются к отвалу под углом 20°, предварительная разметка осуществляется мелом на зачищенной наждаком поверхности. В остальном процесс повторяет первый способ, а для вырезания деталей используется газосварочный аппарат.


Сварочные работы осуществляются при скреплении лемехов с отвалом и металлическим листом, под который подводится щиток. Лезвия лемеха должны находится под правильным углом, как и верхний обрез. Для соединения между собой деталей конструкции плуга тоже производится сварка. Чтобы плуг держал борозду, в его конструкции предусмотрен колесный агрегат, высота и угол которого варьируются втулкой с насечкой. Диаметр колеса должен быть не менее 20 см. Более подробно этот процесс рассматривается в обучающих видео самодельного изготовления плуга.

После сборки и небольшой наладки плуг должен исправно работать, если вы соблюли верный угол наклона лемехов относительно расположения отвала.

Картофелекопалка своими руками

Изготовление картофелекопалки для трактора Т-25 — процесс менее трудоемкий, чем сборка плуга, но осуществляется строго по схемам. Механизм ее работы прост: лемех вскрывает грунт, элеватор захватывает клубни, пропускает их по решетке, очищая от земли и сваливает очищенные плоды.

Рама агрегата изготавливается из металлических листов, которые лучше соединять не крепежом, а сваркой. На раму устанавливается кожух элеватора и крепится через отверстия, которые необходимо просверлить. При креплении к раме важно использовать болты, которые позволят менять угол наклона элеватора и лемеха, с которым он будет скреплен. Лемех изготавливается из толстой легированной стали и по форме напоминает ковш, углы которого нужно закруглить.