Устройство рабочего места при кладке газосиликатных блоков. Кладка из блоков газосиликатных. Инструменты, необходимые для строительства дома из газобетона

Любая девочка мечтает о домике для своих кукол. Сейчас на магазинных прилавках их огромное количество. Но стоит такое удовольствие недёшево, да и ассортимент однотипный.

Мы предлагаем порадовать ребёнка подарком, сделанным своими руками. Это позволит вам не только сэкономить деньги, но и сделать домик единственным в своём роде.

Кроме того, это станет прекрасным времяпрепровождением для всей семьи в час досуга.

Существует множество специальных обучающих программ по изготовлению кукольных домиков своими руками. Использовать можно самые разнообразные строительные материалы: доски, фанеру, дсп, ламинат, картон и т.д.

Как правило, переднюю стену на кукольных домиках не делают, или же делают её съёмной или открывающейся, чтобы Ваш ребёнок мог садить туда кукол, менять обстановку в комнатах, прибираться.

Выбирайте материал – а мы научим Вас как сделать кукольный домик своими руками!

Кукольные домики из фанеры и ламината

Это самые популярные материалы. Отличительная черта от «собратьев» — устойчивость и долголетие. Его несложно декорировать как снаружи, так и внутри. Но изготовление такого домика требует мужской силы.

Если постараться, то такой домик будет не отличить от магазинного варианта.

Схемы и чертежи можно найти в интернете, ну а если присутствуют технические задатки, можно попытаться начертить его самостоятельно. В интернете есть и фото готовых кукольных домиков.

Для изготовления домика нам потребуется:

• фанера потолще (от 7 мм.);
• электрический лобзик;
• клей;
• самоклейка для пола;
• куски обоев;
• рулетка или линейка;
• ручка;
• схема;
• немного фантазии и терпения.

Приступаем к работе, перед этим определившись с размерами кукольного домика (они будут зависеть от габаритов «жильцов»):

• из фанеры или ламината выпиливаем стены будущего дома;
• выпиливаем в них окна и двери;
• склеиваем между собой стенки, модно также воспользоваться строительными гвоздями или скобами;
• делаем крышу, она может быть и плоской, и покатой. Для придания реального вида можно воспользоваться гофрированным картоном, а затем покрасить его;
• скрепляем полученную конструкцию с фундаментом – листом, большим, чем сам домик. На незадействованном участке можно сделать клумбы, тротуары, площадку, парковку;
• клеим обои и стелим полы;
• обставляем домик мебелью;
• можно также добавить шторы, изготовленные из кусков ткани, покрывала, паласы и т.д.

Кукольные домики из гипсокартона

Многие хозяйственные родители после ремонта оставляют оставшиеся строительные материалы пылиться на балконе в надежде на то, что они когда-нибудь пригодятся. Их час настал! Из гипсокартона может получится отличный кукольный домик.

Хорош домик из этого материала тем, что он получается очень лёгким и простым в сборке. Но, в то же время, с ним нужно будет обращаться поаккуратнее – он будет достаточно хрупким.

Схема такого домика ничем не отличается от изделия из фанеры или ламината. Но собирать такой домик намного проще, да и вариантов планировку гораздо больше – с помощью перегородок можно разделить между собой помещения.

Домики из пенопласта

Для сборки такого домика нам понадобятся:

Обратите внимание!

• листовой пенопласт;
• клей;
• палочки для канапе;
• линейки;
• палочки из бамбука;
• картон;
• куски обоев и ткани;
• краска;
• губка для мытья посуды;

Кусочки плинтуса для потолка

Приступаем к работе:

• делаем схему;
• вырезаем из пенопласта стены;
• проделываем в них двери и окна;
• соединяем стены с помощью зубочисток, затем проклеиваем стены между собой;
• для прочности крыши сначала устанавливаем поверх стен бамбуковые палочки, а только потом приклеиваем к стенам крышу;
• из деревянных линеек или того же пенопласта делаем лестницу;
• для перил можно также использовать зубочистки;
• кроме того, по желанию из пенопласта можно также сделать балкон, массандру или даже террасу;
• красим дом;
• внутри украшаем домик как и в предыдущем описании.

Домики из книжных полок и шкафов

Домик из старой мебели сделать не составит никакого труда – ведь стены уже готовы.

Остаётся только прорезать в них окна и двери, и задуматься, из чего сделать крышу, если она необходима.

Она может быть выполнена и из материалов, описанных выше. Расставляем мебель, впускаем кошку – с новосельем!

Домики из картона

Для такой конструкции нам понадобятся:

Обратите внимание!

• картон;
• шаблоны деталей дома;
• ножницы и канцелярский нож;
• гуашь или акварельные краски.

Строим дом:

• если у Вас имеется большой кусок картона, то не разрезаем его, а сгибаем в местах согласно схеме, а потом склеиваем его составные части.
• устанавливаем межкомнатные перегородки из картона, они будут служить не только для разграничения пространства, но и скреплять конструкцию каркаса.
• приступаем к ремонту и обстановке!

Домик из коробок

Самый простой и быстрый вариант. Достаточно подобрать нужное количество коробок (в зависимости от количества помещений), скрепляем их между собой с помощью степлера, предварительно расположив их на боку таким образом, чтобы верх коробки служил выходом.

Это позволит в нужный момент открывать переднюю стенку, чтобы сделать перестановку, прибраться и т.д.

Вырезаем окна и двери. Приступаем в оформлению каркаса.

Обратите внимание!

Домик из папок для бумаг

Для него нужны четыре папки. Обклеиваем их изнутри обоями или распечатанными на принтере листами с предметами декора и бытовой техникой в плоскости.

Вырезаем в папках окна, устанавливаем папки вертикально, скрепляем их с помощью зажимов, которые имеются ка каждой папке. Ваш домик готов.

Домик из ткани

Этот вариант хорош тем, что практически не занимает места, его можно и вовсе сложить.

С помощью плотного куска ткани делаем заднюю стенку – она будет служить фундаментом. Шьем прямоугольную основу для домика. Делаем кармашки, к которым затем будет крепиться картон для полов. К обоим углам карманов крепим тесёмки.

Остается лишь сшить карманы с прямоугольной основой с одного края так, чтобы тесёмки оказались с обратной стороны. Полы с помощью лент и сшиваем тесёмки с задней стенкой. Оформляем домик и начинаем играть!

Изготовить домики можно и из других материалов – главное проявить фантазию! Прекрасным подарком он станет и для мальчика – ведь можно построить гараж, парковку и т.д.

Фото кукольного домика своими руками

Управление Роспотребнадзора по Пермскому краю

О ситуации с жилыми зданиями микрорайона «Усольский-2» г. Березники

12.09.2011 ПРЕСС-РЕЛИЗ

Федеральная служба по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека 25 августа 2011 года информировала об обнаружении повышенных концентраций формальдегида в малоэтажных жилых зданиях микрорайона «Усольский-2» г. Березники Пермского края.

22 и 23 августа 2011 года Центром гигиены и эпидемиологии в Пермском крае совместно с Федеральным научным центром медико-профилактических технологий управления рисками здоровью населения по специально разработанной программе был организован отбор проб воздуха в жилых домах микрорайона.

Пробы воздуха исследовались на содержание формальдегида, бензола, диметилбензола (ксилол), гидроксибензола (фенол) и метилбензола. По результатам исследований выявлены значимые превышения среднесуточной предельно-допустимой концентрации формальдегида во всех помещениях.

Для повышения достоверности получаемых результатов лабораторные исследования велись параллельно двумя аналитическими методами: фотометрическим методом и методом высокоэффективной жидкостной хроматографии с ультрафиолетовым детектированием.

Одновременно с испытательными лабораториями Роспотребнадзора 22 и 23 августа 2011 года филиалом «Центр лабораторного анализа и технических измерений по Пермскому краю» ФГУЗ «ЦЛАТИ по ПФО» проведен отбор проб воздуха на содержание формальдегида, фенола, бензола, толуола, ксилола.

В результате проведенного анализа также зарегистрированы превышения среднесуточной предельно-допустимой концентрации формальдегида.

Специалистами Управления Роспотребнадзора по Пермскому краю и Центра гигиены и эпидемиологии в Пермском крае 29 и 30 августа 2011 года были отобраны образцы строительных материалов, использованных при строительстве жилых домов и выполнена оценка миграции загрязняющих веществ в воздух.

В результате лабораторных исследований выявлено, что все исследованные материалы (минеральная вата, разновидности цементно-стружечных плит, неидентифицированные виды утеплителей), кроме пенополистирола , являются источником выделения в воздух жилых помещений формальдегида и изомеров ксилола.

Совместное применение исследованных материалов приводит к созданию в закрытых жилых помещениях концентраций формальдегида, превышающих гигиенический норматив, что является нарушением санитарных норм и правил.

Кроме того, расчеты вероятного уровня миграции формальдегида в воздух жилых помещений , проведенные отделом системных методов санитарно-гигиенического анализа ФБУН «Федеральный научный центр медико-профилактических технологий управления рисками здоровью населения», подтвердили вывод о том, что совместное применение исследованных материалов приводит к нарушению гигиенических нормативов .

Роспотребнадзором проведен весь необходимый комплекс лабораторно-аналитических исследований для оценки фактического состояния построенных жилых домов и подтверждения их непригодности для проживания .

Источник (полный текст документа): http://pda.59.rospotrebnadzor.ru/press/release/71270/

В Роспотребнадзоре уточняют, что заказчиком строительства выступила администрация края и, непосредственно — ГУП «Управление капитального строительства Пермского края».

В соответствии с нормами права Градостроительного кодекса РФ, Роспотребнадзор не имел возможности осуществлять контрольно-надзорные мероприятия на стройке.

Да и вообще согласно Градостроительному кодексу РФ государственный строительный надзор двухэтажных жилых домов не предусмотрен. По закону контролировать возведение домов должен подрядчик или заказчик.

Следственный комитет Пермского края в марте 2012 года возбудил уголовное дело по факту превышения предельно допустимой концентрации формальдегидов в жилых домах микрорайона «Усолье-2» города Березники.

Как строился микрорайон «Усольский-2»

От себя добавлю, что по долгу службы мне неоднократно приходилось бывать на стройке микрорайона.

Строительство микрорайона было начато в 2007 году в спешном порядке, в связи с необходимостью переселения жителей города из аварийных домов, попадавших в зону предполагаемого проседания грунта, вследствие затопления шахты рудника ОАО «Уралкалий».

К строительству были привлечены четыре организации из разных регионов, это «Дормаш» (Вологда-http://www.dormash.com/), «РостН-Ресурс» (Ростов), «Радослав» (Переславль-Залесский-http://www.radoslav.ru/), «Строительная энергетическая компания» (Смоленск).

Каждая организация строила быстровозводимые дома в каркасном исполнении по своему проекту и технологии. Строили двухэтажные, 8 и 12 квартирные дома.

Часть домов строилась на металлическом каркасе с заполнением каркаса пенопластом . В других домах использовался деревянный каркас с заполнением минераловатным утеплителем .

Первые дома были сданы в эксплуатацию и заселены в начале 2008 года. Остальные дома были законсервированы. Из 60 построенных домов более 40 домов стояли пустыми.

С момента заселения домов в 2008 году жители жаловались на воздействие каких-то газов в помещениях. Сначала терпели — новые дома, надеялись, что пройдет со временем. Улучшения не происходило. Жаловались во все инстанции. Власти отписывались, заключениям местных лабораторий не верили.

В 2011 году пустующие квартиры решили отдать детям-сиротам и другим очередникам. Перед заселением решили все таки провести масштабные исследования с привлечением московских специалистов. Результат в пресс-релизе.

Из уже заселенных домов жителей пришлось переселить. Все дома микрорайона сейчас (ноябрь 2012г) стоят пустые.

Для обшивки стен (внутри и снаружи), потолков, полов всех без исключения домов в основном использовалась ориентированно-стружечная плита (ОСП, OSB-3 по европейской классификации), в меньшем количестве — ДСП.

OSB-3 – влагостойкая конструкционная плита, используемая как для внутренних, так и для наружных работ, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенной влажности. Обладает повышенной влагостойкостью благодаря тому, что в состав связующего входит карбамидформальдегидная, фенолформальдегидная или меламинформальдегидная смолы.

Непонятно, почему в пресс-релизе в числе источников формальдегида указаны «разновидности цементно-стружечных плит». Наверное, это опечатка — должно быть «разновидности древесно-стружечных плит». ЦСП не содержат в своем составе веществ, выделяющих формальдегид, да и широкого применения на стройке ЦСП я не видел.

Так как высокая концентрация вредных газов обнаружена как в домах с минераловатным утеплителем, так и в домах с вспененным пенополистиролом (пенопластом), то делаем вывод, что основным источником фенолформальдегида являются плиты ОСП, OSB-3, ДСП.

Нормы выделения (эмиссии) формальдегида из ОСП, ДСП

Формальдегид выделяется из всех деревосодержащих строительных материалов , в которых для склейки древесины используются смолы и клеи, выделяющие формальдегид. Это, например, плиты древесно-стружечные (ДСП), ориентированно-стружечные (ОСП, OSB), фанера, ДВП, МДФ, клееный брус, клееные мебельные щиты и т.п.

Формальдегидные смолы химически не стабильны. В новых изделиях на начальном этапе происходит особенно интенсивное выделение формальдегида, который не прореагировал и остался в смоле. После того, как свободный формальдегид улетучится, остаются постоянные выделения формальдегида, вызванные процессом разложения смолы.

Количество выделяемого газа на этой стадии снижается, но может оставаться достаточно большим. В домах микрорайона «Усольский-2″ и через 5 лет содержание газа выше нормы.

Интенсивность разложения смолы и количество выделяемого формальдегида увеличиваются с ростом влажности и температуры материала.

На территории России отдельный ГОСТ разработанный специально для плит OSB до недавнего времени отсутствовал. Государственный стандарт ГОСТ 10632-2007 «Плиты древесно-стружечные. Технические условия» включал технические условия, которые распространялись и на древесностружечные плиты общего назначения ДСП и на ориентированно-стружечные плиты ОСП, OSB.

В сертификатах соответствия при импорте плит OSB указывался ряд пунктов на соответствие ГОСТ 10632-2007.

С 01 июля 2015 вступил в действие новый стандарт для плит OSB: ГОСТ Р 56309-2014 Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой (OSB). Технические условия.

Нормы эмиссии формальдегида для плит ДСП

Нормы эмиссии формальдегида из ДСП, (ОСП, OSB до 2015 года) по стандартам США и Канады, по европейским стандартам и по российскому ГОСТ 10632-2007 — совпадают по маркировке, но различны по значениям .

Материалы делятся на классы эмиссии в зависимости от содержания формальдегида в 100 граммах абсолютно сухого материала:

Класс E1 — не более 10 (8) мг;

Класс E2 — свыше 10 (8), но не более 30 (15) мг ;

В скобках указаны нормы европейского стандарта.

В условном обозначении марки плит должен быть указан класс эмиссии формальдегида. На самих плитах также должна быть маркировка с указанием класса эмиссии.

В Российской Федерации в большинстве случаев, производятся, продаются и используются на стройплощадках ДСП, класса Е2.

ДСП класса эмиссии Е1 используются для производства мебели.

Стандартами Евросоюза предусмотрен выпуск плит класса эмиссии Е0 с содержанием формальдегида менее 6,5 мг в 100 граммах абсолютно сухого материала. Российский ГОСТ 10632-2007 выпуск таких материалов не регламентирует.

Нормы эмиссии формальдегида для плит ОСП, OSB

С 01 июля 2015 вступил в действие стандарт для плит OSB: ГОСТ Р 56309-2014 Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой (OSB). Технические условия.

По новому ГОСТу, в зависимости от содержания (выделения) формальдегида, плиты изготовляют классов эмиссии Е0,5, Е1 и Е2.

Класс Е0,5 — не более 4 мг ;

Класс Е1 — свыше 4 мг , но не более 8 мг ;

Класс Е2 — свыше 8 мг , ноне более 30 мг .

Условное обозначение плит должно включать в себя обозначение типа, степень обработки поверхности, класс эмиссии формальдегида, номинальные длину, ширину, толщину в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта. Например, условное обозначение плиты типа ОСП-3, шлифованной, класса эмиссии Е1, размеры 2500х1250х12 мм .:

ОСП-3, Ш, Е1, 2500х1250 12 ГОСТ Р 56309-2014

Маркировка, содержащая условное обозначение плиты, должна наноситься непосредственно на плиту.

В не обязательном, справочном приложении к ГОСТ Р 56309-2014 содержатся рекомендации по применению плит в зависимости от класса эмиссии формальдегида. Плиты класса Е0,5 и Е1 рекомендуется использовать: «В качестве конструкционных элементов жилых и общественных зданий, в том числе для общественных помещений, а также изделий и конструкций, эксплуатируемых внутри жилых помещений». Класса Е2: «Для производственных изделий, эксплуатируемых вне жилых помещений «.

Таким образом, количество выделяемого в помещение формальдегида зависит от класса эмиссии применяемых плит и от их объема.

Кроме того, эмиссия формальдегида увеличивается при увеличении влажности или температуры материала. Например, при увеличении относительной влажности воздуха в помещении с 30 до 70% можно ожидать приблизительно 40%-ого увеличения эмиссии формальдегида.

Рост температуры на каждые 5 градусов приводит примерно к удвоению эмиссии формальдегида в воздухе. Соответственно, снижение на 5 градусов вызовет 50%-ое снижение уровня.

Скорость эмиссия газа из материала снижается, если поверхность плит герметизировать , например, покрыть несколькими слоями краски или лака, ламинировать, оклеить поверхность газонепроницаемой пленкой.

Концентрация газа в помещении снижается при увеличении кратности воздухообмена через .

Формальдегид и фенол в минеральной вате

Плиты утеплителя из минеральной ваты тоже производятся с использованием связующего на основе фенолформальдегидных смол. Плиты утеплителя в зависимости от плотности содержат 3-10% органических веществ — связующей смолы и гидрофобизирующей добавки.

При применении плит вредными факторами являются: пыль минерального волокна и летучие компоненты синтетического связующего и гидрофобизирующей добавки — пары фенола, формальдегида, аммиака, углеводородов (ГОСТ 9573-96).

По данным независимых исследований некоторые образцы минераловатных плит утеплителя могут постоянно выделять до 0,02 мг формальдегида на квадратный метр поверхности плиты в час. До проведения испытаний на эмиссию вредных веществ, плиты должны выдерживаться не менее 2 месяцев в проветриваемом помещении.

В плитах утеплителя может оставаться свободный фенол , не успевший пройти полимеризацию при изготовлении.

Так называемые «фенольные» пятна, иногда появляющиеся на фасадах, своим бурым цветом обязаны продуктам окисления фенола — хинонам, которые во влажной среде мигрируют на поверхность.

Кроме того, изделия из минеральной ваты служат постоянным источником мельчайшей пыли в доме . Такая пыль измеряется в микронах и не поддается уничтожению пылесосом, при этом «щедро» оседает в легких. Острые частицы этой пыли, попадая в дыхательные пути человека, остаются там, продолжая выделять фенолы и формальдегиды.

В целях снижения токсичности минеральной ваты, передовые предприятия отрасли используют в производстве низкофенольные смолы и технологию выпуска биорастворимой каменной ваты . Но утеплитель, изготовленный на высоко технологичном оборудовании, и стоит дороже .

При попадании в организм человека пыль биорастворимой ваты выводится из организма и не является канцерогеном. Период полураспада частиц биорастворимой пыли в организме при опытах на крысах составляет менее 40 дней.

В России вопросы к строительным материалам есть у главного санитарного врача страны Геннадия Онищенко :

– Человек переезжает в новую квартиру, у него возникают головные боли, скачет давление, он не может места себе найти. Когда мы начинаем проверять, в отделочных материалах находим много нарушений технологии – выделение тех же формальдегидов. Доходит до того, что даем предписание все содрать и заново переделать. Но это тогда, когда человек пожаловался. А большинство не жалуются , – отметил он.

Если нарушается элементарная технология при их изготовлении и нарушаются регламенты при строительстве, то использование таких материалов может привести к очень серьезным последствиям для здоровья, подчеркнул главный санитарный врач России.

Чем опасно превышение уровня формальдегида?

Формальдегид (от лат. formica – муравей) – альдегид муравьиной кислоты. Бесцветный газ с острым запахом, хорошо растворимый в воде и спиртах.

По степени воздействия на организм человека вредные вещества подразделяются на четыре класса опасности: 1-й – вещества чрезвычайно опасные. По токсичности формальдегид относится к 1-му классу опасности (аналогично бензапирену, а также соединениям бериллия, ртути, свинца, таллия и теллура).

Является сильным аллергеном, негативно воздействует на генетический материал, репродуктивные органы, дыхательные пути, глаза, кожный покров, центральную нервную систему.

Внесен в список канцерогенных веществ ГН 1.1.725-98 в разделе «вероятно канцерогенные для человека», при этом доказана его канцерогенность для животных.

Симптомы хронического отравления: раздражение кожи и слизистых оболочек носа, горла, глаз, а также хронический насморк, бронхит, астма, бледность, упадок сил, бессознательное состояние, депрессия, затрудненное дыхание, головная боль, судороги по ночам.

При остром ингаляционном отравлении формальдегидом: конъюнктивит, острый бронхит, вплоть до отёка лёгких. Постепенно нарастают признаки поражения центральной нервной системы (головокружение, чувство страха, шаткая походка, судороги).

В 2003 году, ГН 2.1.6.1338-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест», был утвержден норматив предельно допустимой концентрации (ПДК сс) формальдегида в воздухе: максимальная разовая с экспозицией 30 мин. — 0,035 мг/м 3 , среднесуточная — 0,003 мг/м 3 . В 2014 году нормы ПДК были изменены в сторону увеличения. Максимальная разовая увеличилась до 0,05 мг/м 3 , среднесуточная — до 0,01 мг/м 3 (в три раза!). Задумайтесь, с чего бы это, вдруг через 11 лет существенно увеличивают допустимую концентрацию формальдегида. Он что, стал менее вреден для человека? Ответ очевиден. Применение в строительстве материалов, источающих формальдегид, все последнее время растет. Строительное лобби продавило новые, увеличенные нормы ПДК себе на радость.

Смертельная для человека доза формалина (35-процентного водного раствора формальдегида) составляет 10-50 г .

В связи с этим уместно кратко разъяснить смысл и содержание аббревиатуры ПДК СС. Полное наименование ПДК СС - предельно-допустимая концентрация вредного вещества в атмосферном воздухе, выражаемая в мг/м 3 .

Воздух жилых помещений с позиции гигиены и токсикологии приравнивается к атмосферному воздуху. Конкретные значения ПДК СС устанавливаются специалистами по воздушной гигиене путем длительных токсикологических экспериментов над подопытными животными. Продолжительность таких экспериментов от 1 до 3 лет.

В ходе экспериментов в затравочную камеру с подопытными животными подается воздух, специально загрязненный парами исследуемого вещества. Ступенчато снижая концентрации вещества в воздухе, гигиенисты и токсикологи определяют такую концентрацию вещества в воздухе, которая при длительном воздействии не оказывает практически никакого влияния на организм подопытных животных.

Зафиксированная концентрация делится затем на коэффициент запаса, а полученная таким образом величина ПДК СС рассматривается и утверждается высшими санитарными органами и становится законом для страны.

Таким образом, ПДК СС любого вещества в атмосферном воздухе - это такая концентрация вещества в атмосферном воздухе, которая при неопределенно долгом воздействии не оказывает заметного, на взгляд исследователей и чиновников, влияния на организм животных, а значит и человека? ;-) .

При утверждении норм ПДК также всегда учитываются технологические возможности производителей материалов, а также требования строительной отрасли и конечных потребителей, то есть нас с вами. Широкое применение относительно недорогих формальдегидных смол при изготовлении строительных материалов позволяет строить более дешевое жилье и получать максимальную прибыль строителям.

Это классический пример обмана потребителей . Дело в том, что ДСП этого предприятия не могут выделять фенол, так как в качестве связующего для ДСП это предприятие использует карбамидоформальдегидную смолу, не содержащую ни одной молекулы фенола. В то же время в течение всего срока эксплуатации ДСП выделяет в воздух формальдегид, о чем производитель умалчивает.

В промышленных масштабах формальдегид, который является основой для производства формальдегидных смол, получают из метанола. Сильное действие на нервную систему человека связывают с превращением формальдегида в организме в метанол и муравьиную кислоту.

Если Вы решили построить дом, в конструкциях которого будут использованы в больших количествах ОСП, ДСП, фанера, утеплитель, то на стадии проектирования дайте задание проектировщикам рассчитать, с учетом всех вышеприведенных факторов, ожидаемую концентрациию газа в воздухе жилых помещений дома и определить необходимые меры по снижению содержания газа.

На стадии строительства контролируйте работу подрядчиков, качество приобретаемых материалов. Не допускайте отступлений от проектных решений.

По окончании строительства или перед покупкой готового дома проверьте концентрацию газа в помещениях с помощью газоанализатора.

В доме рекомендуется повесить на стену стационарный газосигнализатор формальдегида и понаблюдать, как меняется концентрация газа с течением времени. Как на концентрацию влияют изменения температуры, влажности воздуха снаружи и внутри дома, работа вентиляции. В сигнализаторе есть контакты, через которые может включаться вытяжной вентилятор в случае концентрации газа выше ПДК.

Но безопасней всего плиты ДСП, ОСП, фанеру не применять в больших количествах для строительства своего дома и не покупать такие дома.

Во многих европейских странах применение этих материалов запрещено в жилищном строительстве.

Чем обшить каркасный дом

Для обшивки каркасных стен, полов, перекрытий есть более безопасные материалы.

Например, завод по производству комплектов каркасно-панельных домов в Тамбовской области (оборудование и технологии куплены в Германии) использует для обшивки каркаса стен, потолков, полов только цементно-стружечные (ЦСП) и гипсоволокнистые, гипсокартонные, гипсостружечные плиты.

Плиты ЦСП - древесно-плитный материал, полностью безупречный с точки зрения экологической безопасности:
1. Химическая безопасность: плиты ЦСП не выделяют в воздух никаких вредных летучих веществ.
2. Физическая безопасность: плиты ЦСП не электризуются, не экранируют
естественные электромагнитные поля, относятся к теплым материалам.
3. Биологическая безопасность: плиты ЦСП не подвергаются воздействию грибков, жуков-древоточцев, домашних грызунов. Характеризуя ЦСП как биостойкий материал, важно отметить, что эта биостойкость достигается не за счет введения в состав ЦСП каких-то специальных антисептиков и не за счет поверхностной обработки антисептиком. Материал плиты обладает сильно щелочными свойствами, что и обуславливает их биостойкость.
4. Пожарная безопасность: по пожарной классификации плиты ЦСП имеют следующие показатели: Г1, Д1, В1.

Цементно — стружечные плиты производят толщиной 8 — 40 мм. Выпускают плиты с шлифованной поверхностью и не шлифованные.

Для обшивки каркасного дома также применяют цементно-минеральные плиты «Аквапанель» производства фирмы «Кнауф». Панели изготовлены из цемента и легких заполнителей (керамзита, перлита) с армированием стекловолокном.

За рубежом, наряду с описанными выше, производят древесно — стружечные материалы ДСП, OSB с применением более безопасного клея, не выделяющего формальдегид. Но стоимость таких материалов заметно выше.

В России такие материалы не производятся и не закупаются по причине отсутствия спроса.

P.S. Один из читателей прислал мне ссылку на немецкоязычный сайт, на котором рекламируется строительство каркасных домов в Германии с обшивкой стен OSB. Читатель писал, что в Германии вот используют OSB и не боятся формальдегида.

Когда я посмотрел не только картинки, но и прочитал текст, то узнал, что для обшивки применяется плита OSB, изготовленная с применением безопасного клея на иной химической основе. Это особо подчеркивалось в нескольких местах сайта.

Ниже в комментариях, другой читатель дал ссылку на блог, где он описывает строительство каркасного дома в Канаде. Обшивка стен дома снаружи и перекрытий выполнена из обычных плит OSB.

Но при этом, сделана тщательная герметизация внутренней оболочки дома паро- газонепроницаемой пленкой. Стены, пол и потолок покрыты пластиковой пленкой с герметизацией стыков.

Герметизация настолько тщательная, что как пишет автор: «Вот здесь хорошо видно, что даже каждый проводок, выходящий со стены обязан быть загерметизирован. Иначе инспектор не пропустит.»

Каждая электрокоробка завернута в пластик, который, в свою очередь, приклеен к пластику паро- газоизоляции стены.

Внутри помещений на пленку паро- газоизоляции крепится обшивка из гипсо- волокнистых или картонных плит .

Кроме того, в доме смонтирована принудительная приточно-вытяжная вентиляция. В конструкции канадского каркасного дома вредные для здоровья плиты наружной обшивки и утеплители изолированы от воздушной среды помещений.

В российском варианте этому не уделяется должного внимания. Пример микрорайона «Усольский 2» далеко не единственный.

Все сказанное выше относится и к быстро возводимым домам из СИП панелей.

Материалы из отходов древесины имеют все положительные качества природного материала и более низкую стоимость. Современные технологии сделали их прочнее и устойчивее к воде и огню. Каркасное строительство становится все популярнее. Людям нравится дом из ОСБ плит, теплый, легкий, долго хранящий запах леса. Заказав детали в соответствии с проектом, можно построить дом своими руками без подъемной техники и мокрых работ.

Как построить дом из осб?

Улучшенные качества натурального дерева в ОСБ панелях

Древесина превосходит своими качествами, создающими комфорт в доме, все остальные природные материалы. Ее недостаток в набухании от воды и пожароопасности. Грызуны и насекомые любят поселяться в теплых стенах, преждевременно разрушая их.

При производстве изделий из цельного дерева остается много отходов:

• мелкие куски древесины;
• ветки;
• щепа;
• опилки;
• стружка.

Их сортируют, соединяют различными способами и прессуют. Получаются панели, взявшие от дерева его лучшие качества.

Производство ОСБ панелей использует крупную щепку, составляющую 80% от массы плиты. Ее укладывают слоями, ориентируя направление внешних сторон вдоль листа. Внутренние щепки располагаются поперек. Перпендикулярно ориентированное волокно исключает коробление и усадку панелей. Прессование и пропитка синтетическими смолами делает материал более стойкий к огню. Он не воспламеняется и не поддерживает горение, но обугливается и разрушается. При этом не выделяются токсичные вещества.

ОСБ-панели для строительства дома

В строительстве по прочности и влагостойкости различают 4 группы панелей ОСБ. В таблице указано основное применение каждого вида.

Стены из панелей OSB сохраняют тепло и поглощают шум немного хуже, чем натуральное дерево. Материал имеет высокие показатели экологичности. Недостаток древесины в ее горении и впитывании влаги устраняется пропиткой, добавками и прессованием.

При изготовлении из панелей деталей дома своими руками, следует учитывать особенности расположения волокон и твердость. Режется и сверлится ОСБ хуже, чем цельная древесина.

Каркасные дома дешевле и быстро монтируются

Каркасный дом

Строительство жилых домов из плит ОСБ делается по утвержденному проекту. На заводе изготавливают блоки, маркируют их. На месте делается легкий фундамент и затем на него монтируют каркас дома и обшивают полученными деталями. Утеплитель укладывается при производстве блоков. Такой способ строительства имеет ряд преимуществ, перед стандартными кирпичными зданиями.

1. В дом можно переселиться сразу после укладки крыши и заниматься отделкой или просто покрыть стены внутри лаком.
2. Строительство делается сухим способом и занимает вместе с созданием фундамента менее месяца.
3. Каркасный дом в 3 – 5 раз легче кирпичного. Под него делается легкий фундамент на небольшую глубину или опорно-столбчатый.
4. Для возведения стен и крыши не надо использовать грузоподъемные механизмы.
5. Ровная поверхность панелей отделывается без сложной штукатурки. Под покраску и оклейку обоями достаточно шпатлевки.
6. Материал панелей ОСБ используется для утепления кирпичного и деревянного дома. Дополнительно внутрь закладывают пенополистирол или другой экструдированный пластик. Тепло в доме сохраняется лучше, чем при кирпичных стенах толщиной 1 метр.
7. Внутри дома комфортно, стены дышат.
8. Не дают усадку.
9. При монтаже нет отходов, блоки делаются на заводе в размер.
10. Стоимость каркасного дома из ОСБ значительно ниже, чем кирпичного.

Каркасные дома имеют и свои недостатки. При желании иметь в доме подвал, надо делать ленточный фундамент на всю его глубину или копать и выкладывать стены отдельно, на расстоянии от несущей конструкции. Сложнее своими руками спрятать проводку. На стены из ОСБ нельзя вешать тяжелое оборудование и шкафы.

Строительство каркасных домов

Строим дом из ОСБ самостоятельно

Если вы хотите построить дом своими руками из ОСБ, то вам нужны будут помощники. Оптимальное количество для работ 4 человека. Можно обойтись минимальным количеством рабочих рук – 2 строителя. Тогда один должен иметь опыт работы по сборке каркасных домов. Второй уметь понять его, подать, придержать.

1. На фундамент укладывается гидроизоляционный слой. На него нижняя обвязка.
2. Крепятся стойки, углы стен и делается крепление по диагонали, предотвращающее «складывание» конструкции.
3. Монтируется верхняя обвязка.
4. Укладываются балки пола и перекрытия.
5. Устанавливаются рамы проемов.
6. Ставятся стропила и обшиваются.
7. Застилается пол и перекрытие.
8. Делается обшивка панелями ОСБ.
9. Устанавливаются герметизирующие доборы на углах и стыках панелей.

При строительстве своими руками, стены снаружи и внутри обшиваются в жилом доме отдельно. Между слоями ОСБ укладывается утеплитель, прокладываются провода и системы жизнеобеспечения.

Совет! Саморезы плохо вкручиваются в ОСБ, перекашиваются. Желательно сверлить под них отверстие. Диаметр сверла должен быть меньше резьбы винта.

Для температурного расширения по периметру пола оставляется зазор между панелями и стойками в 3 мм. Между самими плитами зазор по всей обшивке 2 мм. Стеновые панели не достают до напольного покрытия 10 – 12 мм. Зазор при отделке закрывается плинтусами.

Панели пола укладываются на балки поперек их расположения. Под каждой плитой ОСБ должно быть не менее 3 поперечин. По длине торцы листов соединяются на брусе. Оба края крепятся саморезами. Шаг между балками перекрытия 500 – 600 мм.

Дом, построенный из панелей ОСБ, свободно выдерживает температуру снаружи от 40 градусов мороза до такого же показания жары. Комфортность строений не уступает кирпичным зданиям с утеплением и деревянным домам. Стены дышат, выводя влагу наружу. Воздух внутри остается свежий. Грибок и плесень не появляются.

Сэндвич панели из OSB

Дом из сэндвич панелей осб своими руками

Листы ОСБ используют и для создания сэндвич панелей. Пространство между двумя плитами прессованной щепы заполняется пенополистиролом. Собирается такой дом специализированной бригадой. Обшивка, монтаж и крепеж используют аналогично строению зданий из сэндвич панелей.

Каркас и обшивку проемов делают из доски толщиной 3 см. Стартовым профилем служит планка по ширине равная пазу в торце панели. Она крепится по всему периметру на фундамент металлическими скобами. Между собой панели скрепляют брусом. К стойкам фиксируются длинными винтами.

Интерьер зданий уступает домам из плит ОСБ в эстетичности. Поэтому такие технологии редко применяются для жилых домов.

Кладка газосиликатных блоков

Цены

Базовая стоимость кладки газосиликатных блоков 1800 рублей за 1 куб. метр. Точные расценки узнавайте по телефону.

Современный рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент изделий, позволяющих построить сооружения максимально надежно и качественно. Наша компания является лидером в этой отрасли и предлагает услуги, включающие в себя возведение стен дома по выгодным ценам. Наши каменщики имеют большой опыт, позволяющий осуществить устройство перегородок в Подмосковье в сжатые сроки.

Цена кладки за 1 газосиликатный блок

Услуги кладки газосиликатных блоков

Все работы выполняются качественно и высокопрофессионально. Если вы планируете строительство дома в Подмосковье, то мы можем предложить вам выгодные условия сотрудничества.

Кладка газосиликатных блоков при строительство дома - это оптимальный вариант в таком регионе, как Московская область. Свойства таких блоков на самом высоком уровне. Их использование значительно снизит ваши затраты на строительство и обеспечит надежность.

Технология кладки газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки используют при строительстве и несущих стен, и внутренних перегородок.

Инструменты для укладки блоков

Раствор обычно готовят в пластмассовом ведре при помощи мешалки на электродрели. Наносят раствор мастерками разной ширины. Блоки по месту выравнивают киянкой или резиновым молотком. Контролируют положение блока строительным уровнем. В случае не кратности длины стены и газосиликатных блоков целый блок разрезают на куски нужного размера. Для этого пользуются разметочным угольником, ножовкой, рубанком (или тёркой). Для прокладки проводов (или труб) необходим инструмент для нарезания пазов, отверстия сквозные (и глухие) изготавливают свёрлами или коронками. Пыль и стружку удаляют мягкой щёткой.

Для укладки газосиликатных блоков используют клеевую смесь или цементно-песчаную смесь (соотношение 1:3)

Укладка газосиликатных блоков

Перед первым слоем надо изготовить гидроизоляцию. Для этого под первый ряд блоков на цементно-песчаном растворе укладывают слой рубероида. Раствор укладывают и на рубероид. На этот слой кладут первый ряд блоков.

Цементно-песчаным раствором можно пользоваться и при укладке блоков, но при этом шов не должен быть толще 1-2 см, а если погода сухая, то для лучшего сцепления поверхность блока увлажняют. Но лучше использовать клеевую смесь, т.к. цементно-песчаный шов даёт большую потерю тепла.

Кладка первого ряда

Укладку первого ряда надо вести с большим вниманием, т.к. этот ряд для всей стены своего рода фундамент. Начинают укладку с угла, выравнивая угловые блоки по направляющим относительно углов.

После чего блоки друг к другу укладывают плотно, продолжая горизонтальный ряд и учитывая направляющие. Для ровности внешних стен по их периметру забивают колья с шагом 1,5 - 2 м и натягивают на них бечеву. По направляющим контролируют правильность укладки блоков по горизонтали и на изгибе. Внутреннюю перегородку начинают от боковой стены. Гидроизоляцию не делают, но разметку делают по стенам и полу с помощью рулетки и уровня.

Установив угловой блок, наносят клей на боковые грани первого (и второго) блока.

Уложенный блок проверяют уровнем на правильность укладки, при необходимости его выравнивают киянкой или резиновым молотком. Все неровности удаляют рубанком и теркой, а мусор - пыль и мелкие осколки - аккуратно сметают мягкой щёткой.

Подготовка клея

Хорошую адгезия клея обеспечивает шов минимальной толщины - не более 2-3 мм, что улучшает теплоизоляцию стен. Клей имеет высокую прочность, а это даёт его использовать и при кладке пенобетона (газобетона), и при отделке стен плиткой.

Приготовление клея: В пластмассовое ведро наливают воду, добавляют сухую смесь и на малых оборотах тщательно размешивают электродрелью до однородности. Строго соблюдают соотношение сухой смеси и воды, т.к. у разных производителей это соотношение неодинаково.

Качество клея проверяют на отдельном блоке - на него зубчатым мастерком наносят клей. Если смесь легко наносится, а бороздки не сливаются, то это смесь правильная. Клей, выступивший из швов, удаляют ровной стороной мастерка, но не затирают.

Укладка последующих рядов газосиликатных блоков

Второй ряд начинают с угла. Если угловой блок первого ряда лежит направо длинной стороной, то блок второго ряда длинной стороной должен начинать ряд налево и наоборот. Такое чередование даёт прочность конструкции. Клей наносят на верхнюю поверхность первого ряда, затем первый блок кладут, а на боковые поверхности первого и второго блока наносят клей.

По мере роста стены, проверяют кладку отвесом или лазерным уровнем. Технология кладки блоков та же, что и обычного кирпича, хотя робота намного легче за счет меньшего веса блоков.

При кладке часто нужен меньшего размера блок. Тогда стандартный блок распиливают пилой. Лучше использовать электропилу, т.к. легче делать спилы округлые, скошенные и кривые.

Звукоизоляционные свойства стен. Вид кладки может изменять тепло- и звукоизоляцию. Стена из блоков в 50 см толщины даёт такую же изоляцию, как стена из кирпича в 1 м.