Перегородка в бане между парилкой и мойкой. Стеклоблоки в ванной Особенности деревянной перегородки в бане

Перегородке в бане между парилкой и мойкой следует уделить особой внимание, поскольку она (перегородка) разделяет столь разные в плане функциональности помещения. Такую перегородку можно изготовить из кирпича, досок, бруса и даже пеноблоков. Выбор того или иного материала зависит, прежде всего, от того, из чего построена сама баня. Если это срубовая или каркасная конструкция, то лучше использовать дерево, чтобы не нарушать общую концепцию, а для кирпичной бани больше подойдет кирпич.

Перегородка в бане между парилкой и мойкой (деревянный вариант)

Кроме того, немаловажен и тип отопительного прибора, находящегося в парилке. Если речь идет о традиционной кирпичной печи, то она уже сама по себе является перегородкой. В таком случае требуется просто доложить ее до образования полноценной стены. В случае с железной печью (этот вариант предпочтительнее) перегородка должна располагаться как минимум в 10 см от нее в целях пожаробезопаснос ти. Здесь перегородка может быть и каркасной, и из обычных досок.

На фото – кирпичная печь и кирпичная перегородка


На заметку! Для кирпичной перегородки рекомендуется использовать красный кирпич, а не силикатный (дело в том, что последний является нежженым, отчего и характеризуется достаточно низкими показателями теплоизоляции и влагостойкости).

Описанная ниже конструкция – это деревянный каркас, обшитый вагонкой и утепленный минватой.



Конструктивные особенности

Конструктивные особенности Фото
Перегородка будет установлена на бетонный бордюр, высота которого составит 10 см, а ширина – 12,5 см. Бордюр необходим не только для упрочнения конструкции, но и чтобы по окончании работ положить вдоль нее плитку, которая будет изолировать дерево от воды.

Этот порожек можно соорудить как при заливке стяжки (если пол в мойке будет бетонным), так и непосредственно в ходе монтажа, соорудив из досок опалубку. Для более качественного сцепления с бетоном стенки опалубки необходимо покрыть глубокой грунтовкой и бетоконтактом (к примеру, производства компании «Кнауф»).

Основание будет крепиться к бордюру посредством анкеров (1,6 см). Крайние стойки будут вставлены в специально проделанные пазы в стенах и закреплены шестигранными шурупами (9х0,8 см). Желательно, чтобы пазы в самих стойках были овальными и продольными – так каркас не будет препятствием для осадки сруба. Шурупы в таком случае будут скользить со стенами, никакой чрезмерной нагрузки на каркас, равно как и на конструкцию в целом, не будет.

Верхний горизонтальный брус каркаса должен располагаться как минимум в 3 см от потолка. Благодаря полученному зазору будет компенсироваться расширение либо осадка сруба при воздействии атмосферных явлений. Поэтому вертикальные пазы в стенах выполняются по всей высоте – от пола и до потолка.

Для термоизоляции необходимо использовать минвату толщиной в 10 см. Размеры отдельных ячеек будущей конструкции составляют 120х60 см и соответствуют стандартными размерам плит утеплителя. С обеих сторон вату следует закрыть полиэтиленовой пленкой и закрепить монтажным степлером – это предотвратит проникновение влаги и, как результат, сохранит шумо- и термоизоляционные свойства материала.

Вагонка будет закреплена кляймерами на обрешетку, выполненную из планок 2,5х5 см. Саму обрешетку нужно смонтировать поверх пленки и зафиксировать на каркасе, используя саморезы по дереву. Вагонка будет укладываться от угла конструкции по технологии «шип в паз». От парилки нижний брус обрешетки крепится к полу, а от мойки укладывается на бордюр и закрепляется лишь к вертикальным опорам.

После монтажа дверной рамы выполняется финальная отделка. Вначале необходимо установить плинтусы (один конец следует завести в паз стены), далее края конструкции перекрываются наличниками (последние тоже нужно завести в пазы).

Наличник в верхней части перегородки можно прикрепить прямо к потолку, но лишь при условии, что тот будет смещаться с ним, не оказывая никакого влияния на саму стену. Образованный между конструкцией и потолком зазор нужно заделать ватой или любым другим термоизоляционным материалом.

Элементы из дерева будут соединяться оцинкованными саморезами. Для соединения открытых элементов также можно использовать саморезы. Чтобы «спрятать» шляпки шурупов, в соответствующих местах следует заранее проделать ступенчатые отверстия; когда все саморезы будут вкручены, их нужно будет закрыть деревянными штифтами требуемого размера.

Этап первый. Подготовительные работы

Вначале необходимо подготовить стены и сделать бордюр. Алгоритм действий должен быть следующим.

Шаг 1. В противоположных стенах размечаются и вырезаются с помощью бензопилы пазы, размеры которых должны составлять 4х21,5 см (высота зависит от конкретной высоты потолка, но в среднем это 250 см).

Шаг 2 . Далее нужно установить опалубку для создания основания под конструкцию, при этом учитывается дверной проем (94 см). Если пол мойки укрыт бетоном, то опалубку следует установить по краю стяжки.

Шаг 3. Поверхность пола в опалубке необходимо обработать бетоконтактом и глубокой грунтовкой. Чтобы связка была более надежной, можно также насверлить отверстий внутри опалубки с шагом примерно в 20 см, забить туда дюбеля и на ½ вкрутить шурупы.

Шаг 4. После этого опалубку нужно залить бетоном. Когда бетон застынет, его нужно укрыть рубероидом в два слоя.



Этап второй. Сооружение каркаса

Шаг 1. Изготовление каркаса начинается с нарезки заготовок для его основания. Размеры заготовок должны быть следующими: 6х10х210 см и 6х10х176 см. Проделав отверстия под анкеры, заготовки нужно установить на бордюр, разметить и проделать там аналогичные отверстия.

Шаг 2. Заготовки надежно крепятся анкерами – минимум по три на каждую из них.




Шаг 3. Далее сооружается несущая рама конструкции. Для этого крайние стойки (их размеры – 6х10х235 см) устанавливаются на основание и крепятся шестигранными шурупами. Под каждый шуруп подкладывается шайба.

Шаг 4. Оформляется проем под дверную раму – ставятся вертикальные стойки, размеры которых составляют 6х10х206 см. При этом важно, чтобы просвет был с каждой стороны на 1 см больше размеров рамы.

Шаг 5. При помощи саморезов по дереву крепится перемычка каркаса.

На заметку! На этом этапе особое внимание следует уделять точности размеров каркасной рамы, т. к. от этого во многом будет зависеть качество всей перегородки. Вертикальность, горизонтальность, соответствие размеров – все это повлияет на то, какой получится конструкция.

Цены на саморезы по дереву

саморезы по дереву

Этап третий. Термоизоляция. Монтаж обрешетки

Шаг 1. В ячейки нужно уложить маты минеральной ваты. При необходимости материал подрезается с помощью монтажного ножа.

Шаг 2. С двух сторон каркаса к нему закрепляется полиэтиленовая пленка (это нужно сделать степлером), после чего она расстилается сверху вниз.

Шаг 3. Устанавливается обрешетка с соблюдением шага в 40 см.

На заметку! При желании пленку можно закрепить еще на этапе сборки каркаса – это позволит одновременно решить проблему ее фиксации в нижней части конструкции.

Этап четвертый. Дверная рама

Шаг 1 . При размере проема в 82х206 см туда необходимо установить раму 80х205 см (с учетом 1-сантиметровых зазоров с обеих сторон). По окончании монтажа, проверки вертикальности/г оризонтальности и фиксации рамы к стойкам все образованные зазоры необходимо задуть монтажной пеной. Излишки затвердевшей пены срезаются с помощью монтажного ножа.

Шаг 2. Ввиду того что рама имеет ширину в 11,5 см (это стандартный показатель), открытые элементы проема перекрываются от мойки строганным досками 60х30 мм. При этом особое внимание уделяются тому факту, что вертикальная плоскость, которая проходит по внешним граням досок, должна соответствовать плоскости внешних граней вагонки.

Этап пятый. Отделка мойки плиткой

Отделка может выполняться как после монтажа вагонки, так и до него. Важно, чтобы стык выгонки и торца плитки выполнялся с предельной точностью и без каких-либо зазоров. Покрыть пол можно в любое удобное время.

Этап шестой. Обшивка вагонкой

Монтаж вагонки начинается с угла и производится по технологии «шип в паз». Это значит, что шип каждого следующего листа помещается в паз предыдущего. Крепление к обрешетке выполняется с помощью железных кляймеров.

Последний элемент вагонки подрезается в соответствии с требуемыми размерами, после чего крепится гвоздями без шляпок (во избежание случайных ожогов) или обычными саморезами при условии последующего закрытия штифтами.

Цены на вагонку

Этап седьмой. Монтаж плинтусов и наличников. Финальная отделка краев конструкции

Шаг 1. Для наличников подойдет та самая вагонка, что была использована при отделке. Посредством циркулярки вагонку следует подрезать по длине, а затем зачистить края ручным фрезером (используется радиусная фреза). Вертикальный наличник стыкуется с горизонтальным строго под углом 45 градусов.



Шаг 2. Плинтуса в парилке крепятся к полу (если он дощатый) и к стойкам через вагонку (в тех местах, где это можно сделать).

Шаг 3 . По краям конструкции наличники вертикального типа необходимо завести в пазы стен, после чего прикрепить к самой вагонке саморезами. При этом проделываются ступенчатые отверстия, а головки закрученных шурупов скрываются деревянными штифтами.

Шаг 4. Планки, установленные в верхней части конструкции, будут выполнять лишь декоративную функцию. Их нужно прикрепить к потолку саморезами, предварительно просверлив на нем отверстия, но в пазы они вставляться не будут.

На фото – потолочный плинтус в парной

Описанный вариант подходит для уже осаженного и выстоявшегося требуемое время сруба бани. Компенсационный зазор, который нужно оставить между стеной и потолком (3 см), необходим на случай изменения габаритов самого сруба. Если полная осадка еще не произошла, зазор увеличивается до 7-8 см.

В качестве обшивки могут использоваться обычные доски. И они, и вагонка должны быть только из лиственных пород, т. к. хвойная древесина при высокой температуре выделяет смолу. Также отметим, что все брусья в каркасе следует обработать антисептическим средством.

Цены на наличники

наличники

Перегородка в бане между парилкой и мойкой может быть выполнена и из кирпича. Здесь лучше воспользоваться ложковой кладкой в ½ кирпича (или, как вариант, в целый кирпич). Весить подобная конструкция будет достаточно много, поэтому с целью ее облегчения можно использовать пустотелый кирпич.

Этап первый. Подготовка

До того как приступать к работе, необходимо подготовить все рабочие поверхности. С пола удаляется дощатое покрытие до самого фундамента, затем все очищается мокрым веником. Далее рабочее место оснащается хорошим освещением, все предметы, которые не нужны в работе, выносятся из помещения. Намечаются контуры конструкции.

Этап второй. Раствор

Для работы потребуется следующее оборудование:

  • сито;
  • шлифовальная машинка;
  • лопата;
  • резервуар для замешивания.

Шаг 1. Вначале нужно просеять песок в целях очистки от сторонних предметов. Из мелкоячеистой сетки-рабицы и 4-х брусьев сооружается сито. Песок тщательно просеивается.

Шаг 3. Пропорции замешивания – 3:1. Вначале следует засыпать шесть ведер песка и два – цемента. Доливается вода, раствор перемешивается лопатой. Этого объема раствора вполне хватит примерно на час работы.

Шаг 4 . Раствор замешивается до консистенции густой сметаны. По окончании замешивания он начнет твердеть и усаживаться, но не стоит добавлять воду – достаточно лишь перемешивать его раз в 15 минут.

Этап третий. Строительство

Для этого этапа нужны такие инструменты:

  • уровень;
  • кирка;
  • кельма;
  • отвес;
  • правило.
Шаг, №№ Описание Иллюстрация
Шаг 1. Натягивается бечевка – она будет ориентиром. Раствор укладывается и выравнивается кельмой, проверяется горизонтальность. Затем нужно немного подождать, чтобы раствор схватился.

Шаг 2. Поверх него наносится еще один слой и начинается кладка ряда №1.

Шаг 3. Первый кирпич с нанесенным на торец раствором укладывается на поверхность и придавливается к стене. Далее кирпич простукивается и выравнивается по бечевке, излишки раствора сразу удаляются.

Шаг 4. Если планируется дверной проем (а в большинстве перегородок он есть), то его нужно выставить заранее. Используя распорки, следует установить дверную коробку. Она проверяется на горизонтальность/вертикальность, при необходимости ее положение корректируется.

Шаг 5. Кирпич укладывается вплотную к коробке. Для привязки перегородки к ней или к деревянным стенам используются металлические полоски: их следует загнуть и прикрутить к боковым поверхностям таким образом, чтобы они (полоски) оказались между кирпичами; также можно использовать арматурные пруты.

Шаг 6. По окончании кладки ряда №1 кирпич разбивается на две части с помощью кирки. Одной из этих половинок начинается второй ряд. Натянутая горизонтально бечевка переносится выше, чтобы было проще ориентироваться. Третий ряд начинается так же, как и первый.

На заметку! Перевязка кладки является обязательным условием. Благодаря этому нагрузка на конструкцию будет равномерно распределена, да и сама перегородка получится более прочной.

  1. Через каждые пять рядов в швах размещаются стальные полоски или куски арматуры – это упрочнит конструкцию.
  2. К стенам конструкция привязывается стальными полосками, а для дверной коробки можно применить вспомогательное армирование (в идеале это должен быть швеллер соответствующего размера).
  3. Зазор, образованный между потолком и стеной, заполняется небольшими кусками кирпичей, заранее смоченными в бетоне. Куски нужно придавливать максимально плотно друг к другу. Все щели заделываются паклей, тоже обработанной цементным раствором.

Видео – Кладем перегородку в ½ кирпича


Пеноблоки (из газо- или пенобетона) отличаются тем, что при незначительном (по сравнению с кирпичом) весе имеют б о льшие размеры, а значит, кладка будет проводиться намного быстрее.

Стандартные блоки имеют высоту в 300 мм и длину в 600 мм. Толщина зависит от типа помещения, где планируется обустройство перегородки, но в большинстве случаев используются изделия на 75 мм, 100 мм и 150 мм. Стоимость пеноблоков колеблется в пределах 21,5-49,5 р., в зависимости от толщины.

Процедура кладки мало чем отличается от предыдущего варианта, но некоторые отличия все же есть. Ниже приведена последовательнос ть действий.

Цены на пеноблоки

пеноблоки

Этап первый. Разметка

Вначале пол и стены подготавливаются так же, как и в случае с кирпичной кладкой. Затем натягивается шнур и размечается дверной проем. В соответствии с разметкой «насухую» выкладывается первый ряд блоков, при необходимости производится обрезка. Для этого подойдет болгарка, хотя лучше воспользоваться ножовкой по камню. В отсутствие этих инструментов применяется простая ножовка.

На место будущей конструкции кладется гидроизоляция (подойдет рубероид) двумя слоями.

Этап второй. Монтаж

Для кладки пеноблоков используется специальный клей, который нужно развести в соответствии с инструкцией производителя. Клей нужно замешивать электродрелью со специальной насадкой-миксеро м. Клеевой состав наносится на пеноблок слоем в 3 мм, затем блок ставится на место и простукивается, проверяется вертикальность/г оризонтальность. Каждый новый ряд пеноблоков необходимо смещать где-то на ½ ширины изделия, чтобы перегородка получилась более прочной.

Там, где перегородка стыкуется с основными стенами, выполняется привязка кусками арматуры или большими гвоздями. Для этого в стенах проделываются отверстия, туда вставляется арматура с клеем минимум на 50 мм. В самих блоках можно сделать углубления, хотя предпочтительнее класть изделия непосредственно на пруты, которые торчат из стен.

На заметку! Когда высота перегородки достигнет верхней части дверного проема, в этом месте прокладывается два прута арматуры диаметром в 1,6 см. Длина прутов должна превышать ширину проема не менее чем на 10 см. Поверх арматуры укладываются блоки до самого потолка.

Этап третий. Штукатурка

Для штукатурки можно использовать тот же клеевой раствор, с помощью которого выполнялась кладка. При необходимости создаются каналы для прокладки коммуникаций. По окончании штукатурки поверхность просушивается, шпаклюется, красится или облицовывается плиткой.

Цены на штукатурку

штукатурка

В отдельных случаях (если вес конструкции незначительный) перегородку из пеноблоков можно сооружать непосредственно на деревянном полу. Хотя здесь есть свои нюансы.

  1. При покупке блоков нужно обращать внимание на качество их поверхностей. Чем ровнее будут поверхности, тем лучше будет проводиться отделка.
  2. Размеры блоков зависят от места монтажа, при этом плотность никакой роли не играет.
  3. Желательно приобретать блоки, произведенные по технологии резки.
  4. Если перед работой пеноблоки смочить водой, это повысит плотность кладки.
  5. Блоки каждого нового ряда нужно смещать во избежание появления вертикальных швов.
  6. Между перегородкой и потолком желательно оставить небольшой зазор (около 100 мм), который нужно заполнить монтажной пеной.

Видео – Кладка перегородки из пеноблоков

Баня включает в себя несколько отдельных помещений, которые разделяются перегородками. Так, перегородка в бане между парилкой и мойкой может быть выполнена из разных материалов. Способ монтажа напрямую зависит от выбранного строительного материала. В этой статье будут рассмотрены некоторые варианты обустройства перегородки, а также технологии их монтажа.

Существует несколько типов бань, которые считаются деревянными:

  • Из оцилиндрованного бревна.

Перегородка в бане из сруба может быть выполнена с использованием технологии пятистенного сруба. Однако для этого потребуется большая сумма денег и помощь квалифицированных специалистов. Если такой возможности нет, можно сделать перегородку из кирпича, газоблоков и т.д.

Хотя мы рассмотрим разные технологии изготовления перегородки между парилкой и моечной, приоритетным вариантом в деревянной бане является перегородка из дерева, а с другой стороны из кирпича она будет более долговечной и менее подверженной негативному влиянию влаги.

Под каркасной перегородкой подразумевается конструкция из деревянного каркаса, который утепляется минватой и обшивается вагонкой. Перегородка монтируется на бетонный бордюр. Процесс установки каркасной перегородки состоит из нескольких этапов. Дальше будет рассматриваться каждый этап детально.

Первым делом необходимо изготовить бордюр. Его высота должна быть 100 мм, а ширина 125 мм. Этот бордюр нужен для упрочнения конструкции, а также для того, чтобы выложить вдоль нее керамическую плитку. Она будет полностью изолировать от воды дерево. Порожек изготавливается при заливке стяжки (если пол бетонный). Также можно сделать эту работы в ходе монтажа перегородки. Для этого устанавливаете опалубку из досок. Важно не забыть про наличие дверного проема, по стандарту 940 мм. Основание обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения для лучшего сцепления. Чтобы залитый бордюр наверняка не нарушился, перед заливкой насверлите внутри опалубки отверстия и забейте небольшие куски проволоки или вкрутите дюбеля на 1/2. Когда залитый бетон высох, сверху необходимо постелить два слоя рубероида.

В самом начале подготовительных работ возьмите бензопилу и вырежьте в стенах паз размером 4×21,5 см. Высота будет зависеть от помещения, но обычно это 250 см.

На этом этапе сначала изготавливаются заготовки для основания каркаса. Размеры должны быть следующими:

  • 6×10×210 см;
  • 6×10×176 см.

В заготовках просверливаете отверстия под анкеры и укладываете бруски на бордюр. Так, основание перегородки закрепляется к полу анкерами. В среднем в каждую заготовку потребуется 3 анкера. Боковые стойки монтируются в продольные пазы, изготовленные в стенах, и прикручиваются шурупами. После этого нужно сделать несущую раму конструкции. Крайние стойки, размер которых 6×10×235 см, ставите на основание и закрепляете шурупами. Обязательно под каждый шуруп подложите шайбу!

Пазы в стойках лучше сделать продольными и овальными. За счет этого каркас не будет мешать усадке сруба. Шурупы будут скользить вместе со стенами. Как следствие при усадке сруба никаких помех не будет. А каркас также не будет под нагрузкой.

Пришло время оформить дверной проем. Для рамы ставите две вертикальные стойки размером 6×10×206 см. Каркас рамы закрепляете перемычками при помощи саморезов. Что касается верхнего бруса каркаса, то вверху необходимо оставить зазор в 30 мм между потолком. За счет этого будет компенсироваться расширение или осадка сруба. По этой причине боковые пазы в стенах делаются во всю высоту.

Размеры каркасной рамы должны быть точными. Ведь именно от этого и будет зависеть качество всей перегородки. Поэтому прежде чем зафиксировать тот или иной элемент проверяйте горизонтальность, вертикальность и соответствие размеров.

Что касается термоизоляции, то для этого можно использовать минеральную вату толщиной в 10 см. В каркасе следует изготовить ячейки 120×60 см. Этот размер соответствует стандартному размеру плит минваты. С обеих сторон вата закрывается полиэтиленом. Крепится он степлером. Такими действиями достигается сразу несколько целей:

  • Защита от проникновения влаги.
  • Термоизоляция.
  • Шумоизоляция.

На завершающем этапе изготовления каркасной перегородки выполняется крепление вагонки на обрешетку (обрешетка выполняется из брусьев 2,5×5 см). Обрешетку можно закрепить сверху пленки и зафиксировать саморезами на каркасе.

Если получившийся проем имеет размер 82×206 см, то рама должна быть 80×205 см. Так, с каждой стороны будет зазор в 1 см. Когда рама установлена, все щели заполните монтажной пеной. Излишки застывшей пены срежьте строительным ножом.

Учитывая тот факт, что рама по стандарту имеет ширину 11,5 см, открытую часть проема следует закрыть строганой доской, размером 60×30 мм. Очень важно, чтобы плоскость внешней грани вагонки в результате соответствовала внешним краям досок.

Когда каркас перегородки готов, моечное помещение следует отделать плиткой. Хотя этот процесс можно выполнить после укладки вагонки. Монтаж вагонки выполняется очень просто по технологии «шип-паз». Нижний брус обрешетки со стороны мойки крепится к бордюру, а от парилки к полу. Крепить его необходимо только к вертикальным стойкам. К обрешетке вагонка крепится при помощи клаймеров.

Зазор между потолком и каркасной перегородкой заделывается любым термоизоляционным материалом. Каждый закрученный саморез в конце работы также рекомендуется закрыть деревянными штифтами, подходящего размера.

Плинтуса, наличники и финальная отделка

Вот по такой технологии осуществляется монтаж каркасной перегородки между парилкой и моечной. Выполняя шаг за шагом, у вас все получится.

Другой метод разделения парилки и моечной заключается в том, чтобы построить перегородку из кирпича. Класть кирпич можно двумя методами:

  1. Ложковая кладка в 1/2 кирпича.
  2. В целый кирпич.

Учитывая вес кирпича, перегородка будет очень массивной. Поэтому чтобы снизить вес конструкции используйте пустотелый кирпич.

Ниже будет приведена подробная инструкция того, как сделать перегородку из кирпича.

Подготовка

Первым делом следует произвести все подготовительные работы. Начинать следует с рабочей поверхности. С пола необходимо удалить все дощатые элементы, вплоть до фундамента. Заметаете основание веником и смачиваете его. Также необходимо оснастить рабочее помещение хорошим освещением. Лишние предметы следует вынести. В заключение подготовительных работ намечаете контуры будущей конструкции.

Для работы с цементным раствором, вам понадобится:

  • шлифовальная машинка;
  • сито;
  • лопата;
  • емкость для замешивания.

Так, сперва просеиваете песок от сторонних предметов. Сетка должна иметь маленькие ячейки. Дальше устанавливаете емкость для замешивания раствора так, чтобы она имела устойчивое основание. Пропорция замешивания 3:1. Чтобы раствор не пересыхал, сделайте небольшой замес, например, два ведра цемента и шесть ведер песка. Перемешивать необходимо вместе с водой. Такой объем раствора вам хватит на час работы. Консистенция смеси должна напоминать густую сметану.

В ходе работы раствор имеет свойство усаживаться и твердеть. Не спешите подливать воду. Достаточно каждые 10–15 минут перемешивать.

Для строительства вам потребуется такой набор инструмента:

  • уровень;
  • отвес;
  • правило;
  • кельма;
  • кирка.

Весь процесс работы проходит по такому сценарию:

  1. Для ориентира натягиваете веревку. Выкладываете раствор и при помощи кельмы его выравниваете. Нужно какое-то время, чтобы он схватился.
  2. Сверху него накладываете второй слой и начинаете класть первый ряд кирпича.
  3. Первый кирпич кладете к стене. На его торцевую часть наносите раствор и прижимаете к стене. По натянутой веревке выравниваете кирпич, слегка пристукивая по нему. Сразу удаляете излишки раствора.
  4. При кладке кирпича сразу необходимо решить, где будет дверной проем. Его установить необходимо сразу. Выставить следует по уровню и уже потом обкладывать кирпичом.
  5. Кирпич следует вплотную укладывать к коробке. Для перевязки с рамой, можно использовать металлические пластины или арматуру. Один конец прикручивается к раме, а второй между кирпичным рядом.

Когда первый ряд готов, по такому принципу кладутся последующие. Каждый ряд обязательно проверяйте на уровень.

Использование перевязки является важным условием. В таком случае имеющаяся нагрузка будет равномерно распределена, а сама перегородка будет достаточно прочной. Для дополнительного усиления кладки, каждых пять рядов в шов укладываете арматуру или металлические полоски.

Подобную привязку необходимо делать и к стене. Сверху дверной коробки устанавливается швеллер для армирования. Зазор между потолком и последним рядом кладки заполняете ломом из кирпича и раствором. Как видно, особых секретов при строительстве перегородки из кирпича нет. Всю работу можно выполнить своими руками. Единственное, нужно учесть несколько важных нюансов:

  • Если вы не планируете штукатурить стену, то качество кладки должно быть соответствующим. Если же будет наноситься штукатурка, то важно следить только за вертикальным уровнем стены.
  • Если стена будет штукатуриться, то нередко мастера используют б/у кирпич. Это в несколько раз сокращает финансовые затраты на покупку материала.
  • Если сквозь перегородку вы планируете проводить те или иные коммуникации, то в стену можно установить небольшой отрезок пластиковой трубы. Его диаметр должен соответствовать действительной потребности. При этом трубу обкладывать раствором не нужно, ее необходимо просто задуть монтажной пеной. Это важно, ведь спустя время что-то может поменяться и благодаря этому конструкция стены не будет нарушаться.

Большой популярностью пользуется такой строительный материал, как пеноблок или газобетон . Перегородка из пеноблока изготавливается гораздо быстрее в отличие от кирпича. Стандартный размер одного блока составляет 300×600 мм. Что касается толщины, то здесь большой выбор. Как правило, для строительства перегородок выбирают блоки толщиной в 75, 100 и 150 мм.

В зависимости от толщины пеноблока, цена на него будет отличаться. Поэтому для расчета бюджета обдумайте этот нюанс заранее.

Процесс изготовления перегородки из газобетона имеет несколько последовательных этапов, соблюдение которых поможет вам выполнить все работы самостоятельно.

Разметка

Также, как и в случае с кирпичной кладкой, пол и стены следует подготовить. Далее, размечаете дверной проем и натягиваете шнур. В согласии с разметкой без раствора выкладываете первый ряд и, если нужно, обрезаете блок по размеру. После, блоки убираете и на месте кладки выполняете гидроизоляцию.

Резать пеноблоки можно болгаркой или ножовкой по камню. Если этих инструментов нет, подойдет обычная ножовка.

Для кладки газоблоков используется специальный клей. Замес клея осуществляется электродрелью с насадкой на миксер. Клеевую смесь на блоки наносите слоем в 3 мм. Далее, устанавливаете блок и слегка пристукиваете. Обязательно проверяйте уровень вертикали/горизонтали. Для лучшей прочности, на 1/2 смещаете блок и начинаете второй ряд кладки. При стыковке перегородки со стеной, выполняете перевязку, также как и в случае с кирпичной кладкой. Для этого в стене делаете отверстия до 5 см, а блоки кладете прямо на них. Делать такую перевязку можно каждый 4–5 ряда.

Перед кладкой последнего ряда, по всей длине перегородки выкладываете арматуру Ø1,6 см. Сверху нее слой клея и последний ряд блоков к потолку. Это будет служить своего рода армопоясом.

Перед штукатуркой проведите все необходимые коммуникации. Далее, устанавливаете маяки и производите штукатурку . В качестве раствора можно использовать ту же смесь что и для кладки. Когда штукатурка высохла, поверхность шпаклюется и красится или облицовывается декоративной плиткой.

Соблюдая эту простую схему, особых проблем у вас не возникнет. Обратите внимание на следующие полезные рекомендации:

  • Покупая блоки, обратите внимание на качество изделия. Чем ровнее они будут, тем легче будет выполнять их обработку.
  • Плотность блоков не играет никакой роли. Размер блоков зависит от конкретного помещения.
  • Лучше покупать те блоки, производство которых основывается на резке.
  • Чтобы увеличить плотность кладки перед кладкой намочите блоки.
  • Чтобы не было вертикального шва, каждый ряд смещайте на 1/2 блока.
  • Между перегородкой и стеной оставьте небольшой зазор и заполните его монтажной пеной.

Стеклянная перегородка

Для новичков, установка стеклянной перегородки нелегкая задача. Если вы решили использовать стеклоблоки, то их монтаж выполняется на раствор или жидкие гвозди. Также монтаж стеклянной перегородки выполняется в модульные ячейки.

Если вы решили укладывать стеклянную перегородку по принципу кладки кирпича, то работа выглядит следующим образом:

  1. Очищаете основание пола от грязи, пыли и мусора. Пол выравниваете, при необходимости выполняете небольшую стяжку.
  2. Первый ряд стеклянных блоков выкладываете строго по уровню. Чтобы швы были одинаковые, в каждый шов ставьте пластиковый крестик.
  3. По вертикали и горизонтали кладку, каждые 2 ряда, армируете железными прутьями Ø6 мм.

Что касается способа монтажа стеклянной перегородки в ячеистые решетки, то здесь все гораздо проще. Ячейки можно сделать из дерева, МДФ и пластика. Они крепятся к потолку, стене и полу. Сами блоки устанавливаются на герметик, основой которого должна быть резина.

Итак, мы рассмотрели возможные варианты изготовления перегородки между парилкой и моечной. Если вы проводили такие работы, то поделитесь своим опытом с нашими читателями, оставляя комментарии в конце этой статьи.

Видео

Из предоставленного видеоматериала, вы сможете узнать о некоторых подробностях отделки парилки:

Признанной классикой для отделки помещений в бане и сауне считается дерево. Однако стеклянные двери для сауны и бани – современный и стильный элемент – позволяет создать в помещении парной эксклюзивный, оригинальный интерьер, способствующий здоровому отдыху.

Плюсы и минусы стеклянных перегородок и дверей

1. Эстетически привлекательный внешний вид. Стеклянная дверь для бани – универсальная деталь, которая гармонично впишется в интерьер любой стилистики. В специализированных магазинах представлен неограниченный ассортимент моделей перегородок и дверей, в которых используются стекла тонированные, матированные, декорированные узором, витражами.

2. Двери в баню из стекла при условии прослужат неограниченное время. Замены потребует только уплотнительная прокладка.

3. Стекло определенной толщины и обработки устойчиво к экстремально высоким температурам, высокой влажности и ударам. При этом бане или сауне не выделяют при нагревании вредных веществ, на их поверхности никогда не появится плесень.

4. Стекло способно удерживать тепло внутри парной, конечно, при условии соблюдения всех требований к установке. Под воздействием тепла и пара двери в баню из стекла сохраняют форму и не деформируются.

5. Прозрачная структура материала позволяет контролировать ситуацию внутри парной и при необходимости помочь человеку.

6. Стеклянные перегородки для сауны и бани просты в уходе, однако, мыть их придется регулярно.

7. Стекло не препятствует проникновению естественного света в парную, сохраняя в помещении приятное освещение.

К недостаткам стеклянной конструкции специалисты относятся следующие характеристики:

— стоимость изделия из стекла довольно высокая;

— стекло обладает высокой теплопроводностью, со стороны парной поверхность двери или перегородки может сильно нагреваться, чтобы избежать ожога, производители используют специальный, закаленный материал;

— выбор стекла недостаточной толщины может привести к появлению трещин, в результате изделие разбивается и возрастает риск травмироваться.

Виды стеклянных перегородок и дверей

Сделать правильный выбор с точки зрения эксплуатационных параметров и дизайна можно, детального изучив все особенности моделей из стекла.

Типы конструкций

Двери такой конструкции открываются в две стороны, а при наличии доводчиков возвращаются в исходное положение самостоятельно. Конструкция дверей может быть однопольной или двупольной.

Примечание: такие двери целесообразно установить в парилку, где часто собираются люди.

Обеспечивают хорошую звуко- и теплоизоляцию. Отличный выбор для помещений небольшой площади, где важно максимально сохранить свободное пространство. Монтаж конструкции проводится к двум направляющим, расположенным вверху и внизу изделия.

Это самый популярный тип конструкции для бани и сауны. Изделие дополняется коробкой, выполненной из дерева, алюминия или стали. Конструкция отличается прочностью и долговечностью.

В зависимости от материала изготовления выделяют два типа конструкций.

— Полностью стеклянная конструкция – эффектная дверь, отличается декоративностью, особенно в сочетании с декоративными элементами (фототтиск, цветная пленка, нанесение разных изображений).

— Комбинированная конструкция – сочетается стекло и дерево. Такие конструкции сочетают свойства двух материалов и устанавливают в сдержанных, классических помещениях. Изделия такой конструкции можно выполнить на заказ, в этом случае размеры для бани дверей и перегородок подбираются индивидуально в соответствии с архитектурными особенностями помещения.

Какие бывают профильные системы

Учитывая, что в помещении парной высокая температура и влажность, как правило, стеклянное полотно вставляется в коробку из дерева, так же из дерева выполнена дверная ручка. Для изготовления профильной системы используются лиственные сорта древесины (ольха, липа, осина), так как хвойные породы при нагревании могут выделять смолу. Защитный слой лака придает готовому изделию дополнительные влагоустойчивые качества.

Примечание: знак качества древесины – отсутствие сучков, трещин и других дефектов.

В банях, где воздух прогревается не выше +60 градусов, например, в финской бане, допустимо использовать профильные системы из алюминия. Такая конструкция отличается долговечностью, высокой гигиеничностью и устойчивостью к влаге. Единственный недостаток – стоимость изделия выше в среднем на 30 %.

Примечание: небольшой вес алюминиевой коробки оказывает незначительную нагрузку на перегородки и стены в помещении.

Особенности крепления

Несмотря на отличные эксплуатационные характеристики, стекло все же остается довольно сложным для работы материалом – хрупкое и тяжелое. Именно поэтому процесс крепления конструкции требует внимательности.

В зависимости от эксплуатационных особенностей, размера и веса конструкции выбирают материал, из которого изготовлены петли:

— сплавы на основе латуни;

— бронза;

— алюминий.

Выбранные петли должны соответствовать ряду критериев:

— дизайн помещения;

— устойчивость к частым и экстремальным температурным перепадам;

— устойчивость к коррозии.

2. Методика крепления.

Для установки дверей и перегородок любой конструкции и размера используются специальные резиновые прокладки. Для монтажа конструкции применяют четыре метода крепления петли к изделию.

— Петля со сверлением. Довольно трудоемкий и сложный процесс, требующий использования специального инструмента. Эта методика постепенно изживает себя и заменяется более простыми.

— Петля без сверления. Установка проводится быстро и просто – достаточно надеть петлю, отрегулировать ее положение и зажать.

— Петли с частичным сверлением. Такой механизм наиболее популярен, так как объединяет преимущества крепления со сверлением и без него, при этом недостатки сведены к минимуму.

— Приклеивание. Механизм соединения распространен, но при своей аккуратности и эстетической привлекательности имеет один существенный недостаток – конструкция получается непригодной для дальнейшего ремонта.

Примечание: каждый тип петли можно использовать только при определенной массе конструкции и толщине полотна перегородки или двери.

Типы стекол

Качественная стеклянная перегородка в бане должна быть выполнена из специального каленого стекла. Материал сначала раскаляют, а потом равномерно и быстро охлаждают. В результате получается стекло, устойчивое к механическим повреждениям, экстремальным температурам. Такое полотно разбивается на фрагменты с тупыми гранями, которые не порежут человека. Стекло может быть темным, светлым, матовым или глянцевым.

Для естественной циркуляции воздуха внизу между полотном и напольным покрытием нужно оставить зазор, а по всему периметру конструкции прокладывается устойчивый к высоким температурам уплотнитель.

Примечание: оптимальная толщина стекла – 12 мм.

Цены и производители

1. «Harvia» – финское качество.

Компания, основанная в 1950 году финской семьей, специализируется на продукции для финских саун. Под этим брендом выпускаются качественные, оригинальные изделия, которые преобразят помещение и сделают Ваш отдых незабываемым.

Ценовой диапазон – от 2000 до 4500 рублей.

2. «Saunax» — прибалтийская элегантность.

Компания образована в 1996 году в Эстонии и вначале специализировалась на обработке и изготовлении изделий для сауны из древесины. Сегодня под брендом выпускается продукция не только из дерева, а также из качественных, надежных материалов, в том числе, перегородки и двери из стекла.

Ценовой диапазон – от 1000 до 3500 рублей.

3. «Sawo» — финская надежность.

Еще одна финская компания, организованная в 1994 году. Сегодня вся продукция, выпускаемая под брендом, подтверждена сертификатами качества. Именно поэтому стеклянные двери «Sawo» популярны во всем мире.

Ценовой диапазон – от 2500 до 4500 рублей.

4. «Sauna Market» — доступное качество.

Российская компания специализируется на производстве дверей и перегородок из стекла для сауны и бани. Большой выбор моделей, гарантия качества – отличительные особенности бренда.

Ценовой диапазон – от 2000 до 3000 рублей.

Как установить

В установке дверей в сауне и бане существует одно принципиальное отличие.

В сауне нет порога, а зазор между дверным полотном и напольным покрытием не закрывается. В бане, где нужно поддерживать высокую влажность, желательно организовать порог высотой 10 см.

Модели с коробом из алюминия монтируют до финишной отделки помещения, а с деревянным – после окончания всех отделочных работ.
Учитывая немалый вес стеклянного полотна, желательно воспользоваться помощью, так как удержать конструкцию одному человеку не под силу.

1. Подготовительный этап.

Для начала необходимо аккуратно извлечь стеклянное полотно из упаковки и положить его на заранее подготовленные деревянные рейки.

2. Установка.

Необходимо определить направление открывания дверей и выбрать место установки дверного косяка. Затем в проем устанавливается коробка, для фиксации применяются клинья.

В процессе монтажа важно проверять вертикальность конструкции, от этого зависят эксплуатационные характеристики дверей и их долговечность. Когда коробка выставлена, нужно слегка прикрутить шурупы со стороны петель и повторно проверить вертикальность. Затем повторить крепеж с противоположной стороны и, убедившись, что конструкция установлена верно, плотно закрутить шурупы.

Затем монтируется стекло – его вставляют в петли и затягивают их. На этом этапе необходим помощник, который будет держать стекло, пока второй человек затягивает крепление.
Примечание: чтобы проверить правильность установки дверной конструкции, ее нужно закрыть и измерять зазоры. Они должны быть одинаковыми и стеклянное полотно плотно прилегать к уплотнителю. Завершающий этап – монтаж ручки и защелки.

Современный строительный и декоративный материал в виде стеклоблоков предоставляет широкие возможности для оформления интерьеров. Применяя данные стеклянные «кирпичики», можно реализовать самые неожиданные решения декорирования помещений. Такие конструкции весьма удобны в эксплуатации — отлично пропускают свет, характеризуются высокими показателями тепловой и звуковой изоляции. Чтобы монтировать стену либо перегородку из стеклянных блоков, понадобится учесть некоторые особенности работы с данным материалом.

Многие помнят фрагменты стен и глухие окна промышленных зданий и общественных помещений из стеклоблоков. Далее данный материал на некоторое время оказался незаслуженно забытым. В настоящее время стеклоблоки переживают второе рождение – используя данные изделия нового формата, можно создать неожиданные и оригинальные решения не только для наружной отделки приватных домов, но и для создания оригинальных и неповторимых интерьеров различных помещений.

Стеклоблоки представляют собой изделия из двух стеклянных пластин толстого стекла (матового, прозрачного, окрашенного в массе либо с рисунком), соединенных между собой в герметично закрытую конструкцию. Воздушная прослойка придает данному строительному материалу прекрасные звуко- и теплоизоляционные характеристики. Изготавливают стеклоблоки с гладкой либо рифленой поверхностью. В зависимости от рельефа, они могут быть прозрачными, рассеивающими либо направляющими свет. В продаже представлены стеклянные блоки прямоугольной и квадратной формы, а также треугольные, угловые и даже круглые изделия, толщиной от 7,5 до 10 см, с весом около 2,5-4,3 кг. Стандартные размеры стеклоблоков составляют 19х19х8 либо 24х24х12. В продаже представлены образцы стеклоблоков «евро», в которых торцы покрыты краской – благодаря этому в кладке не просвечивают швы из раствора.

Данный материал обладает рядом преимуществ, среди которых можно назвать следующее:

  • натуральный состав;
  • высокая износостойкость и долговечность — стены из стеклоблоков отличаются прочностью к истиранию, механическим повреждениям, воздействию влаги, а также перепадам температур;
  • благодаря наличию воздушной прослойки, стеклоблоки прекрасно удерживают тепло и обеспечивают отличную звукоизоляцию, приближаясь по данному показателю к характеристикам кирпичной стены либо современных пластиковых стеклопакетов;
  • стена из стеклоблоков может выдержать даже легкое землетрясение. Кроме того, стеклоблоки не горючи, в случае пожара не плавятся и не трескаются в течение длительного времени;
  • легкость сборки и удобство эксплуатации – стеклоблоки представляют собой уникальный строительный материал, не требующий последующей финишной отделки в виде облицовки либо покраски, так как сами по себе обладают выраженными декоративными свойствами;
  • влагостойкость, благодаря которой стеклоблоки можно использовать для возведения межкомнатных перегородок и стен, а также остекления окон в помещениях в режимом повышенной влажности (в бассейнах, ванных, санузлах).

Стеклоблоки эффективно рассеивают солнечные лучи, не препятствуя их проникновению в помещение, придавая освещению мягкость и комфортность. При этом прозрачные изделия предоставляют эффект панорамного обзора, а рифленые закрывают помещение от любопытных взглядов.

Применение стеклоблоков

Декоративные стеклоблоки в интерьере помещений различных стилей выглядят весьма эффектно. Их удобно встраивать в различные поверхности для украшения стен, окон, а также перегородок.

Данный материал применяют в строительстве в следующих целях:

  • при перепланировке жилья для возведения стен в новом удобном варианте, так как стеклоблоки позволяют возвести стены, не утяжеляя при этом пространство. Следует учесть, что данный материал нельзя использовать для сооружения несущих стен, так как подобная нагрузка может оказаться для данного строительного материала чрезмерной. Стоит учесть, что стена из стеклоблоков, отгораживающая комнату от холла либо коридора, пропускает солнечный свет и добавит освещенности в данном помещении, а рельефные стеклянные блоки защитят комнату от любопытных взглядов;
  • перегородку из стеклоблоков с ровным либо ступенчатым верхом можно возвести быстро и без особых затрат труда и времени. Особенно актуально такое оформление в ванных комнатах и санузлах. Так как данный материал обладает влагоооталкивающими свойствами, его можно использовать для обустройства уголков для купания. Стеклоблоки в ванной комнате позволяют зонировать различные зоны, ограждая от любопытных взглядов при купании и защищая помещение от разбрызгивания воды. Такие перегородки из стеклоблоков смотрятся весьма гармонично в помещении с режимом повышенной влажности. Душевые из стеклоблоков отличаются более высокой безопасностью в эксплуатации по сравнению со стеклянными аналогами.

Как монтировать стеклоблоки своими руками

Чтобы выполнить монтаж стеклоблоков своими руками, потребуется учесть ряд нюансов работы с данным строительным и декоративным материалом. Важно отметить, что стеклоблоки могут составлять лишь встроенную конструкцию, для которой требуется опора в виде стены либо торцевой стойки.

Существует несколько методов укладки стеклоблоков:

  • классический способ – с использованием деревянной направляющей рамы либо модуля из металлического профиля, которую крепят к полу, стенам и потолку. Для закрепления кладки применяют цементный раствор, кроме того, в качестве клея для стеклоблоков можно использовать клеящий состав для плитки. Плиточный клей более вязкий и эластичный, при этом быстро высыхает и качественно фиксирует стеклоблоки;
  • каркасный способ — монтировать стеклоблоки удобно на основание в виде специального каркаса, при этом их необходимо зафиксировать с помощью уплотнителя негрубой структуры. Для закрепления кладки на каркасе можно использовать силиконовый герметик, жидкие гвозди и т.д.

Классический способ монтажа стеклоблоков

До укладки следует очистить обрабатываемую поверхность от мусора, пыли и остатков старой отделки. Затем необходимо нанести разметку на базовое основание. Чтобы определить размер деревянного модуля (рамы) для фиксации кладки, необходимо выложить ряд стеклоблоков и вставить между ними пластиковые разделители. После этого следует измерить его длину и высоту и рассчитать необходимые габариты рамы, которая будет установлена на место будущей кладки стеклоблоков. Просверлив отверстия в раме, ее необходимо прикрепить ее к стеновой конструкции при помощи 50-мм дюбелей и шурупов. Для выравнивания рамного модуля можно использовать щепки, помещенные между стеной и его опорной поверхностью.

После подготовки базовой поверхности потребуется приготовить клеящую смесь. Для укладки стеклянных блоков можно использовать плиточный клей либо приготовить цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3. Для того чтобы повысить пластичность смеси, в нее рекомендуется добавить клей ПВА (из расчета 200 г клея на пять ведер раствора). Для укладки прозрачных стеклоблоков предпочтительно применять клеящие составы белого цвета – в таком случае швы конструкции будут выглядеть более эстетично. Следует учесть, что не стоит готовить сразу большое количество клеящего раствора, так как он имеет свойство быстро застывать.

До укладки необходимо проверить целостность стеклоблоков, так как производители предоставляют гарантию на данный материал до начала монтажных работ. Защитную пленку с блоков до завершения работ снимать не следует, чтобы исключить повреждение стеклянных пластин. Если такая пленка отсутствует, можно применить любую полиэтиленовую, закрепив ее на поверхности блоков при помощи бумажного скотча.

При монтаже стеклоблоков следует использовать армирование, проложив вертикально и горизонтально в швах кладки прутья из оцинкованной либо нержавеющей стальной проволоки — так чтобы они составили металлическую сетку, фиксирующую конструкцию. Для этого армирующие пруты необходимо закрепить в стеновой конструкции, зафиксировав их в заранее подготовленных отверстиях. Металлические прутья укладываются на монтажные пластиковые крестики, при этом следует избегать соприкосновения их со стеклом. По окончанию работ крестики остаются внутри кладки и затираются.

Для укладки стеклоблоков можно применить следующую пошаговую инструкцию:

  • сначала потребуется установить вертикальные армируюшие прутья в отверстия на нижней части рамы;
  • далее следует нанести на горизонтальную поверхность рамы внизу клеящий раствор толщиной до 1 см;
  • уложив на боковой поверхности рамы раствор для фиксации первого стеклоблока, следует установить первый стеклянный «кирпичик» и зафиксировать его, вдавив в слой раствора;
  • по данному принципу необходимо выложить нижний ряд, выравнивая его киянкой, а затем установить между стеклоблоками монтажные крестики, нанести сверху слой клеящей смеси и установить армирующий горизонтальный прут, зафиксировав его в заранее подготовленном отверстии;
  • далее потребуется последовательно укладывать рядами стеклоблоки согласно вышеописанной методике, перемежая их армирующими прутьями.

Чтобы избежать проседания и искривления возведенной стены, рекомендуется осуществлять укладку постепенно — по 3-5 рядов, оставляя время для дальнейшего просыхания швов не менее 12 часов. После закрепления стеклянных блоков следует удалять излишки клеящей смеси губкой.

После окончания монтажа следует дождаться полного просыхания конструкции – для этого понадобится несколько дней. Далее потребуется аккуратно сколоть выступающие из кладки части пластиковых крестиков, если таковые имеются. Кроме того, следует уделить внимание швам – чтобы они выглядели достаточно эстетично, необходимо применить затирочный состав подходящего оттенка. Для герметизации швов потребуется применить силиконовый уплотнитель.

После выполнения указанных работ следует тщательно протереть стеклоблоки чистой тканью. При необходимости, остатки клеевой смеси можно убрать с поверхности стекла при помощи противоизвесткового средства либо раствора соляной кислоты – в таком случае потребуется проследить, чтобы данная жидкость не проникла в швы.

Для монтажа конструкций округлой формы из стеклянных блоков применяют тот же классический метод монтажа. Разница лишь в том, что при арочной укладке необходимо сгибать горизонтальную арматуру, придавая ей нужную форму, чтобы получить закругленную стену. При этом монтажные крестики для регулировки толщины укладочных швов необходимо использовать только с внутренней стороны конструкции. Для укладки закругленной части стены рекомендуется использовать половинки стеклоблоков, так как в таком случае будет использоваться более густая арматурная сетка, упрочняющая конструкцию. Кроме того, с использованием «кирпичиков» меньшего размера несложно минимизировать расхождение между наружными и внутренними швами, в результате такая стена будет выглядеть более аккуратно.

Каркасный способ монтажа стеклоблоков

Для монтажа стеклянных блоков можно применить удобный в реализации, но более затратный метод укладывания без цементного раствора. Такая конструкция получается более легкой и смотрится более эстетично по сравнению с классическим методом монтажа.

Для этого потребуется использовать специально изготовленную каркасную систему в виде металлического модуля либо деревянного (изготовленного из сухих шлифованных досок) — с ячейками подходящего размера, в которые вставляют стеклоблоки. При этом необходимо, чтобы размер ячейки совпадал с размером стеклянных блоков с точностью до 2 мм. Такую конструкцию потребуется окрасить в подходящий цвет и надежно прикрепить к стенам, полу и потолку – для этого следует использовать дюбеля либо анкеры. Данный модуль важно тщательно выровнять по вертикали и горизонтали.

Далее в ячейки подготовленного каркаса потребуется поместить стеклоблоки и зафиксировать их в местах стыков при помощи силиконового герметика, напоминающего после застывания бесцветную резину. На высыхание стыков понадобится до 10 часов, после этого каркасная конструкция будет готова к эксплуатации.

Применение стеклоблоков — фото

Монтаж стеклоблоков — видео

Разделение внутреннего пространства банной постройки выполняется с помощью перегородок. Об их видах, особенностях и устройстве мы поведаем вам в этой статье.

Проектирование перегородок в бане


Перед тем как сделать перегородки в бане, нужно определить площади планируемых помещений. Их величины зависят от габаритов постройки и количества постоянных посетителей. Исходя из этих данных, на плане выполняется привязка переборок к существующим стенам бани с указанием осевых размеров. Затем определяется расположение дверных проемов и количество необходимого материала.

В качестве перегородок в бане могут применяться:

  • Трансформируемые конструкции - раздвижные, мягкие складные, жесткие створчатые, откатные и ширмы.
  • Стационарные конструкции - кирпичные, деревянные и стеклянные перегородки.
Вид планируемой перегородки зависит от требований, предъявляемых к ней. Если пространство бани разделяется надолго с обеспечением надежной тепловой и звуковой изоляции помещений, применяется прочная стационарная конструкция перегородки. В остальных случаях можно обойтись ее передвижными или разборными вариантами, например, для отделения раздевалки от совмещенной с ней комнаты отдыха бани.

Каждый из видов стационарных банных перегородок обладает рядом достоинств и недостатков, которые нужно учитывать при выборе вида и материала изготовления той или иной конструкции. Поскольку основная часть банных переборок стационарна, возникает необходимость поговорить о них подробнее.

Особенности кирпичной перегородки в бане

Кирпичные перегородки изготавливаются не только в каменных банях, но и в деревянных срубах. Особенно это актуально в тех случаях, когда дверца топки печи выведена из парилки в предбанник или комнату отдыха, а разделительная перегородка совмещена с отопительным прибором.

Достоинства и недостатки перегородок из кирпича для бани


Их достоинства обусловлены превосходными физическими характеристиками:
  • Кирпичные перегородки имеют хорошие звукоизолирующие свойства. Конструкции переборок в полкирпича имеют «шумовой» индекс изоляции, равный 47дБ.
  • Кирпич - это влагостойкий материал. При качественном устройстве банной вентиляции появление грибка и плесени на такой перегородке маловероятно.
  • Кирпичные переборки огнестойки и несъедобны для насекомых и грызунов.
К недостаткам можно причислить:
  • Значительный вес перегородки: при ее толщине в полкирпича масса 1 м 2 кладки составляет примерно 280 кг.
  • Длительное время изготовления перегородки из штучного материала.
  • Необходимость оштукатуривания конструкции перед ее отделкой.

Стоимость 1 м 2 кладки из кирпича составляет от 10$ и выше, стоимость работы - от 7$ за 1 м 2 .

Устройство перегородки из кирпича в бане


Для возведения такой перегородки используется кладка в полкирпича или в кирпич. Перед началом работы следует запастись: ситом для песка, емкостью для приготовления раствора, лопатой, молотком, отвесом, уровнем и кельмой.

Процесс монтажа ведется в такой последовательности:

  1. Место производства работ освобождается от лишних предметов, снабжается освещением и необходимыми материалами.
  2. На стенах, полу и потолке бани намечаются контуры планируемой перегородки.
  3. Из просеянного при помощи сита песка и цемента готовится сухая смесь в соотношении 3:1, например, на 6 ведер песка берется 2 ведра цемента. В емкости полученная смесь затворяется водой до однообразного состояния и пластичной консистенции.
  4. Перед началом работ с пола должно быть удалено деревянное покрытие, а со стен - обшивка в местах сопряжения конструкций. Поверхности очищаются мокрым веником.
  5. Для ровной укладки первого ряда кладки по ее краям натягивается шнур, служащий ориентиром расположения кирпичей. Раствор первого ряда наносится на основу перегородки, а второго и последующих рядов - на поверхность предыдущего ряда и торцовую часть кирпича. Контроль вертикальности кладки производится при помощи отвеса и строительного уровня.
  6. Дверная коробка в проеме перегородки выставляется заранее и закрепляется в нем с помощью распорок, кирпич к ней укладывается вплотную.
  7. Кладка перегородки ведется с перевязкой швов в вертикальном направлении. Для достижения этого эффекта второй ряд кирпичей нужно начинать с укладки половинки изделия.
  8. Для прочности кладки через каждые ее пять рядов грядка раствора армируется стальными полосками или прутьями.
  9. Над дверной коробкой в качестве перемычки можно установить кусок швеллера длиной на 30-40 см больше ширины проема.
  10. Потолочный зазор на последнем ряде кладки устраняется закладкой отходов кирпича, смоченных в растворе, мелкие щели заделываются паклей.
  11. Для прокладки коммуникаций в перегородке из кирпича нужно предусмотреть установку закладных гильз. Материалом для них могут служить куски пластиковых труб длиной, соответствующей толщине перегородки. Пустоты между гильзами и кладкой заполняются монтажной пеной.
Если расположенная в бане перегородка из кирпича подлежит оштукатуриванию, на швы кладки внимание можно не обращать. Но если она будет служить естественным элементом дизайна помещения, требуется выполнить специальным инструментом расшивку кладки с особой тщательностью.

Со стороны моечного отделения перегородки обычно покрываются кафельной плиткой, предохраняющей кирпич от увлажнения. В парилке такая перегородка утепляется, обшивается фольгированным теплоотражающим и водонепроницаемым материалом с последующей ее облицовкой натуральным деревом.

Особенности деревянной перегородки в бане

Переборки из дерева могут быть одинарными, двойными или каркасно-обшивными. Для бань, в связи с их «экстремальными» условиями эксплуатации, больше подходят каркасно-обшивные конструкции.

Плюсы и минусы деревянных перегородок для бани


Достоинства таких перегородок весьма существенны:
  • Материал их изготовления экологически чист.
  • Возможность выполнения в бане каркасной перегородки с повышенной прочностью, выдерживающей более 150 кг груза.
  • Небольшой вес деревянной перегородки. При ее толщине 150 мм вес 1 м 2 конструкции составляет 90-92 кг.
  • Хорошая звукоизоляция, ее индекс достигает 41дБ.
Недостатки имеются тоже:
  • Конструкции из дерева боятся воды, поэтому им необходима гидроизоляция.
  • Материал перегородок съедобен для грызунов и насекомых, пропитка древесины антисептиками может избавить от этой проблемы.
  • Деревянные перегородки являются возгораемыми, их огнестойкость составляет 0,2 часа. Частичной защитой от огня служит пропитка элементов перегородок антипиреном.

Стоимость 1 м 2 деревянной перегородки составляет от 20$ и выше, она зависит от материала обшивки.

Устройство деревянной перегородки в бане

Рассмотрим устройство деревянной перегородки между парилкой и мойкой в бане. Пошагово процесс выглядит так:

  1. Сборка и крепление каркаса. Это наиболее трудоемкий этап работы. Для каркаса используется брус 50х50 мм или 50х100 мм, его сборка выполняется на месте. Два бруска для потолка и пола с длиной каждого из них, соответствующей ширине перегородки, закрепляются на соответствующих конструкциях при помощи дюбелей. Аналогичным образом следует поступить с брусками для стен. Они нарезаются по высоте помещения и закрепляются между брусками пола и потолка с шагом 600-120 мм. С помощью поперечных брусков оформляется дверной проем. Для жесткости он снабжается дополнительно по обеим сторонам промежуточными стойками.
  2. Утепление перегородки. Между стойками каркаса укладывается утеплитель. Материалом для него может служить базальтовая вата с толщиной ее плит 50 мм и шириной 600 мм.
  3. Со стороны парилки по утеплителю каркас обшивается фольгой, теплоотражающая сторона которой должна быть обращена внутрь помещения. Материал крепится степлером к стойкам каркаса. Швы между полотнищами проклеиваются металлическим скотчем.
  4. Со стороны моечного отделения бани утеплитель укрывается гидроизоляционной мембраной типа Изоспан. Ее крепление и герметизация швов выполняется аналогично предыдущему варианту.
  5. Облицовка перегородки. Для получения вентиляционного зазора между тыльной стороной будущей обшивки и гидроизоляционным слоем поперек стоек набиваются тонкие рейки шириной 15 мм. К ним крепится вагонка. Такая же операция производится со стороны парилки по фольгированному материалу. Все деревянные элементы каркаса должны быть обработаны антисептиком.
Такую деревянную перегородку в бане можно установить за один день.

Особенности стеклянной перегородки в бане

В отличие от советских времен, сегодняшние стеклянные перегородки - это модный элемент дизайна, имеющий разнообразные декоративные решения.

Преимущества и недостатки стеклянных перегородок


Современные стеклянные перегородки в бане могут изготавливаться из стеклоблоков - своего рода прозрачных «кирпичиков», изготовленных из стекла толщиной 6-10 мм. Их поверхность может быть рифленой, гладкой, матовой, прозрачной и цветной.

Изготовление стеклянных перегородок обладает определенными преимуществами:

  • Перегородки эффектно выглядят, долговечны, достаточно прочны, огнестойки.
  • Имеют неплохие тепло- и звукоизоляционные характеристики.
  • Пропускают свет, для прозрачных блоков эта величина составляет до 80%, у матовых и цветных изделий - до 50%. Узоры рифленых блоков дают причудливую игру светотеней.
  • Материал стеклянных перегородок выдерживает перепады температуры от -40 до+50 градусов. В случае возникновения пожара конструкция из прозрачных блоков способна сдерживать в течение двух часов распространение дыма и пламени.
  • Перегородки из стекла легко моются и не впитывают запахов, им не страшны грызуны и насекомые.
Несмотря на выдающиеся достоинства, недостатки стеклянных переборок тоже имеют место быть:
  • Внутренняя поверхность перегородок исключает прокладку любых коммуникаций - электропроводку, водопровод и т.д.
  • На стеклянную стену нельзя подвесить полки или картины.
  • Отдельный блок не режется при монтаже перегородки.

Стоимость стеклоблоков зависит от их вида. Промышленные изделия - самые дешевые, их цена составляет 40-60 руб/шт. Цветные блоки стоят дороже - 160 руб/шт. Самыми дорогими являются блоки с рисунком, полученным в результате спекания стекла разных цветов. Их цена - более 1500 руб/шт. Стоимость работы по монтажу перегородки - более 20$ за 1 м 2 .

Устройство стеклянной перегородки в бане


Монтаж стеклянной перегородки для новичка - непростая задача. Для укладки стеклянных блоков применяются цементно-песчаные растворы с мелкой фракцией наполнителя или «жидкие» гвозди. Существует два способа монтажа: на клеевом цементном растворе и в модульные ячейки.

Первый способ походит на ведение кирпичной кладки, он достаточно трудоемкий и требует много времени:

  1. Основание очищается от пыли, мусора и грязи, а затем выравнивается.
  2. Первый ряд блоков устанавливается по уровню. Между ними располагают крестики из пластика для устройства швов одинаковой толщины.
  3. Кладка армируется по горизонтали и вертикали железными прутьями диаметром 6 мм через два блока. За день рекомендуется укладывать не более 3-х рядов в связи с весом изделий - сырые нижние швы кладки могут сместиться от тяжести.
Работа вторым способом идет быстрее. Ячеистые решетки, изготовленные из пластика, МДФ или дерева, крепят к стенам, потолку и полу. Затем их заполняют блоками с применением герметика или резиновых прокладок.

Как сделать перегородку в бане - смотрите на видео:


Вопрос о банных перегородках достаточно обширен. Надеемся, что сведения, приведенные в статье, помогут вам выбрать материал и даже изготовить перегородку в бане своими руками.