Фибролитовые плиты: свойства, цены, плюсы и минусы, отзывы владельцев домов из фибролита. Фибролитовые плиты – особенности материала и сфера применения Производство фибролитовых плит

Фибролит этот строительный материал, который заявил о себе еще в конце 20-х годов прошлого столетия.
Что же такое фибролит?
Фибролит аналогом арболита является. Его изготавливают из цемента, воды и древесной стружки (ленты) длинной от полуметра и более. При помощи последнего компонента достигается высокие прочностные характеристики при изгибе и сжатии. Древесные ленты раствором жидкого стекла или хлористого кальция пропитывают

Полученное сырьё прессуют в формах, сушат и получают плиты, называемые фибролитом. Плотность материала составляет в среднем от 0, 25 до 0, 5 т/м 3.
Согласно с действующим нормативом гост 8928-81 "плиты фибролитовые на портландцементе. Технические условия", выпускаемые фибролитовые плиты имеют стандартные геометрические характеристики: длина - 2400 и 3000 мм, ширина 600 и 1200 мм, толщина - 30; 50, 75, 100, 150 мм.
Плиты фибролита делят по плотности материала в сухом состоянии на три марки.
Ф - 300 в качестве теплоизоляционных материалов.
Ф - 400, Ф - 500 в качестве теплоизоляционно - конструкционных и звукоизоляционных материалов.
В строительстве плиты фибролитовые используют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материала. Допускаются фибролитовые плиты использовать в помещениях с относительной влажностью не выше 75%.
Применение фибролита.
Наиболее распространенное применение фибролита является несъемная опалубка в монолитном домостроении, к примеру, при возведении частных домов малой и большой этажностью, а также при реконструкции или ремонте зданий и сооружений. Применение несъемной опалубки из фибровых плит принадлежит к самым простым, быстрым и экономным способам строительства домов. При применении фибролитовых плит не требуется никакой грузоподъемной техники. Стандартные размеры плит и не высокий вес материала делают его очень технологичным в процессе строительства. Обработка фибролитовых плит обработке древесины аналогична. Для создания криволинейных сложной формы конструкций выполняется раскрой плит. Применяя фибролит в качестве несъемной опалубки можно сократить время и трудозатраты строительства почти в два.
Использование фибролита возможно при достаточно низких температурах. Высокие теплоизоляционный свойства материала позволяют снизить затраты на непрерывный прогрев бетона, а также проводить заливку бетона на целый этаж здания в зимних условиях.
Плита фибролита имеет хорошие звукоизоляционные свойства. Например, используя фибролит в конструировании полов можно значительно улучшить уровень шумоизоляции до 20 дБ. Плита отлично защищает от шумов ударного и воздушного характера. Уникальные свойства плиты из фибролита дает возможность использовать её в качестве подосновы напольных покрытий от плитки до линолеума. Такое изделие не скрипит, не гниет и не разрушается под воздействием влаги.
Высокий уровень влагостойкости современного фибролита позволяет применять его в помещениях с высокой влажностью до 75%. Также применять фибролитовые плиты возможно при возведения бескаркасных межкомнатных перегородок.
Фибролит также для теплоизащиты зданий и сооружений используется. В случае применения двух - или трехслойных вариантов с использованием пенополистирольных или минераловатных плит, теплосопротивление данного ограждения значительно возрастает.
Применение плиты фибролита при конструировании крыши обеспечит подготовку плоскости под кровельные материалы, а также тепло - и звукоизоляцию кровли в целом. Фибролит применяют при реконструкции плоских кровель 5…9 этажный типовых домов. Высокий уровень огнестойкости изделия предоставляет возможность кровельщикам наплавлять рулонные покрытия на плиту при помощи открытого пламени. Помимо того, материал отличается легкость монтажа, его можно монтировать под мягкую кровлю в независимости от времени года.
Достоинства фибролита.
Итак, сведем все достоинства строительного материала в единый список:
Высокая степень огнестойкости;.
Фибролитовые плиты относят к классу трудносгораемых строительных материалов;.
Высокая влагостойкость современных фибролитовых плит;.
Высокая биологическая стойкость;.
Достаточно низкая теплопроводность (коэффициент теплопроводности: 0, 08…0, 1 вт/м к);.
Хорошая звукоизолирующая способность;.
Продолжительный срок эксплуатации (50…60 лет);.
Высокая изгибная прочность (применение фибролита при возведении межкомнатных перегородок);.
Относительно небольшой собственный вес;.
Легкость в обработке материала (легко режется, обрабатывается, в материал хорошо забиваются гвозди, его можно оштукатуривать);.
Высокая скорость монтажа плит;.
Относительно низкая стоимость.
Недостатки фибролита.
На ряду многочисленных достоинств у фибролита есть и свои недостатки. В том случае, если материал подвергнется воздействию температурно - влажностному режиму эксплуатации, он может со временем разрушиться, а при этом снизятся теплоизоляционные свойства. Периодичная цикличность замораживания и оттаивания негативные процессы ускорят.
Также материал произведенный по старым "Дедовским" технологиям имеет подверженность воздействию грибка, поэтому фибролит не стоит применять в помещениях с влажным и мокрым режимами работы.
Еще одним не весомым недостатком можно посчитать вес материала - он на 20% тяжелее древесины, однако стоит учесть, что все же он легче в 4 раза бетона и позволяет исключить применение грузоподъемных механизмов на стройке.

Достаточно широкое применение фибролита, определяется высокими, а иногда и уникальными, эксплуатационными характеристиками, среди которых особо следует обратить внимание на такие из них:

• несмотря на то что большую часть плиты составляет древесная стружка – этот материал пожаробезопасен, благодаря специальной пропитке вяжущими составами;
• по этой же причине, материал обладает достаточно хорошей влагостойкостью, способен выдерживать даже постоянное воздействие влажной среды;
• способность фиброплит противостоять различным деформациям и подвижкам, благодаря древесной «шерсти» которая в этом случае успешно справляется с функцией демпфера, а цементная оболочка обеспечивает им стабильность;
• фибролитовые плиты биологически неактивны и не подвержены как гниению, так и заражению микроорганизмами или насекомыми;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• высокая звукоизолирующая способность;
• экологичность;
• морозостойкость – выдерживает не менее 50 циклов;
• долговечность – срок службы не менее 50-70 лет.

Кроме того, следует обратить внимание и на такие моменты:

относительно небольшой вес фиброплит, что существенно облегчает его транспортировку и монтаж, для выполнения которого даже не требуется привлечения спецтехники;

легкость и податливость для обработки традиционными инструментами, теми же что и для дерева;

высокая скорость монтажа, благодаря большому размеру изделий.

Также одним неоспоримым плюсом фибролита является его более низкая цена, по сравнению с аналогичными материалами, которые он нередко превосходит по многим параметрам.

Следует отметить, что современные фибролитовые стеновые панели несколько отличаются от тех, которые применялись даже несколько десятилетий назад. Многие из их недостатков, благодаря появлению современных технологий и использования более эффективных вяжущих компонентов удалось преодолеть.

Например, это касается влагостойкости, которая была достаточно низкой, что приводило к ухудшению качественных показателей материала и последующему разрушению, в деле которого играли свою роль различные патогенные микроорганизмы.

Фибролит состав.

Подобные плиты появились в конце 1920-х годов. Фибролит обычно изготавливается из специальных древесных стружек (волокна) и неорганического вяжущего вещества. Древесное волокно получают на специальных станках в виде тонких и узких лент, то есть получается не щепа, а длинная узкая стружка. В качестве вяжущего используют портландцемент, реже - магнезиальное вяжущее.

Является аналогом арболита.

Древесное волокно вначале минерализуют раствором хлористого кальция или жидкого стекла или сернистого глинозема. После этого древесное волокно смешивают с цементом и водой. Строительные плиты формуют, используя давление 0,5 МПа. После формовки их помещают для твердения в пропарочные камеры. Затвердевшие плиты сушат до влажности не более 20 %.

По ГОСТу плиты должны иметь длину 240 и 300 см, ширину - 60 и 120 см, толщину - 3-15 см. Иногда делают блоки вместо плит.

Фибролитовые плиты имеет широкую сферу применения, является инновационной заменой традиционных плитных материалов: OSB, ЦСП, СЦП, ГВЛ, ДСП, СМЛ, ППС, фанера и пр.

По плотности - делятся на марки Ф-300 (теплоизоляционный фибролит) и Ф-400, Ф-500 (тепло изоляционно-конструктивный фибролит). Теплопроводность - 0,08-0,1 Вт/(мК).

Фибролит не горит открытым пламенем. Легко обрабатывается: его можно пилить, сверлить и вбивать в него гвозди. Водопоглощение цементного фибролита - не более 35-45 %.

При влажности выше 35 % он может поражаться домовым грибом, поэтому его нужно защищать от увлажнения - в частности, путём оштукатуривания. Шероховатая поверхность фибролита способствует хорошему сцеплению со штукатуркой.

Изготавливают без специальной минерализации, так как каустический магнезит затворяется водными растворами магнезиальных солей, которые связывают содержащиеся в древесине водорастворимые вещества. Прочность его несколько выше, чем цементного. Это связано с тем, что кристаллизующиеся при сушке в клетках древесины соли препятствуют её усушке, а это положительно сказывается на сцеплении магнезиального камня с волокнами. Магнезиальный фибролит обладает, по сравнению с цементным, меньшей водостойкостью и большей гигроскопичностью.

Его применяют для утепления стен и покрытий, конструкционный - для перегородок, каркасных стен и перекрытий только в сухих условиях.

В настоящее время основное применение фибролита - установка несъемной опалубки в строительстве. Фибролитовые плиты не удаляются, как некоторые другие виды опалубки, а остаются конструктивной частью или стены, или любого перекрытия.

• Фибра

• Фибролит // Ульяновск - Франкфорт. - М. : Советская энциклопедия, 1977. - (: / гл. ред. А. М. Прохоров; 1969-1978, т. 27).

Материал фибролит - соединение древесного волокна и цемента. Последний использовали в роли связующего в том самом 1920-м году. Это сработало на популярность, востребованность материала. Для цемента в фибролите равна примерно 40%. Состав и свойства материала регламентированы ГОСТом 8928-81. Соответственно ему в магазинах фибролит часто называют цементно-стружковыми плитами.

Фибролитовая плита

Древесное волокно составляет примерно 60% фибролита. Иначе наполнитель именуется шерстью, поскольку волокно тонкое и длинное. В отличие от обычной стружки, материал в диаметре не превышает половины миллиметра, а вытянут бывает на 5 сантиметров. Специальный станок перекручивает «нити», выдавая подобие пряжи.

Древесная шерсть декоративна, поэтому часто украшает витрины, сундучки с дорогим вином, подарочные корзинки с хрупкими предметами в них. В массе цемента древесная шерсть дает шероховатую поверхность. Кроме цемента, древесную шерсть в фибролите связывают хлористым кальцием. Это минерализатор. В качестве дополнительного связующего и укрепителя могут добавлять жидкое стекло.

Существует родственный фибролиту материал - арболит. Его состав такой же. Отсюда путаница понятий. Однако, соотношение компонентов в арболите и характеристики составных иные. На цемент приходятся не больше 20%, а зачастую 10%. Щепа в арболите может использоваться мелкая и допустима 10% примесь дробленой коры. Древесный материал для арболита - дробленый горбыль и прочие обрезки здоровой, круглой древесины. Фибролит же делают как раз из последней.

Фибролитовая плита (фиброплита) – это твердый и плотный материал, для создания которого используют два главных компонента:

Видео Плита фибролит - незаменимый утеплитель и несъемная опалубка!

Монтаж фибролита. Деревянные каркасные конструкции

Почему фибролит?

Фибролитовые плиты – хороший теплоизоляционный материал, который имеет достаточную несущую способность. Фибролит используется в зданиях с деревянными каркасами для обшивки стен, устройства перегородок, перекрытий как конструктивный, тепло и звукоизоляционный материал. Каркас возводится по общим принципам проектирования и строительства деревянных конструкций. В конструкциях стен и перегородок фибролитовые плиты применяются с теплоизоляционными материалами, такими как вата из древесного волокна, эковата или минеральная вата. Возведение конструкции возможно в любое время года.

Характеристики

• небольшой объемный вес 280-520 кг/м3
• хорошее паропроницание, индекс сопротивления паропроницания μ 2/5;
• хорошая теплоизоляция λcl =0,065 W /(m . K);
• высокая удельная теплоемкость 2100 J /кг.К;
• биологически устойчивый, экологически чистый, безвредный для людей и окружающий среды, производится из специального древесного волокна и портландцемента;
• трудносгораемый – тлеет при воздействии огня;
• длительный срок службы, проверен в эксплуатации в Западной Европе 90 лет, в Латвии 40 лет.

Преимущества

• нет необходимости в дорогостоящих строительных механизмах;
• конструкция «дышит»;
• длительное время сохраняет тепло;
• обеспечивает хорошую звукоизоляцию;
• характерный для деревянных зданий микроклимат;
• повышенная огнеупорность;
• простота монтажа и обработки;
• не поддается гниению и не подвергается разрушению грызунами.

Ассортимент утеплителей постоянно пополняется новыми изоляторами, которые обладают превосходными эксплуатационными качествами и физическими свойствами. Однако наибольшей популярностью пользуются экологически чистые материалы, обеспечивающие в жилище комфортный микроклимат, представляющие абсолютную безопасность для здоровья всех членов семьи. Об одном из таких – фибролите, пойдёт речь в статье.

Свойства и характеристики фибролита

Фибролит относится к группе плитных материалов, изготовленных на основе древесно-стружечного сырья посредством прессования. Благодаря добавлению цемента и натурального минерализатора материал приобретает стойкость к влаге и перепаду температур.

Листы из фибролита используются не только в качестве утеплителя, они подходят для обшивки построек, вместо стеновых панелей, опалубных конструкций и т. п. Ассортимент разрабатывается на основе разных марок цемента. К примеру, для получения утеплительной плиты добавляют М-300, что даёт возможность получить материал с низким показателем теплопроводности. Марки М-400, 500 используются для изготовления обшивочных листов, способность изделий удерживать тепло проигрывает первому варианту.

Особенность фибролита от других древесных материалов заключается в основном сырье, а точнее его параметрах. Размеры стружки тщательно контролируются:

Ширина – от 1 до 8 мм;

Толщина – от 0,1 до 0,4 мм;

Длина – от 250 до 500 мм.

Технические характеристики:

Форма выпуска – плиты;

Параметры листов – длина 2; 2,4; 3 м; ширина 0,5; 0,55; 1,15 м; толщина 2,4; 3,5; 5; 7,5; 10 см;

Теплопроводность - 0,063 Вт/м*К;

Упругость – 300 Мпа;

Гигроскопичность – 45%;

Паропроницаемость - 0,13 мг/м*ч*Па.

Преимущества и недостатки фибролитовых плит

Фибролитовые плиты за короткий промежуток времени завоевали популярность на строительном рынке благодаря следующим преимуществам:

Экологически чистому составу, материал является безопасным для здоровья человека, в процессе эксплуатации не наблюдается выделение вредных веществ;

Прочности;

Относительно небольшому весу, невзирая на наличие цемента;

Низкому показателю теплопроводности, что поможет защитить жилище от тепловых потерь;

Звукоизоляционным свойствам, при монтаже не понадобится использовать шумопоглощающий материал;

Простой технологии укладки плит;

Высокой паропроницаемости, что не мешает осуществляться естественной циркуляции воздуха (стены дышат);

Длительному эксплуатационному периоду;

Пожаробезопасности;

Демократическим ценам.

Перед применением фибролита стоит учесть недостатки материала. Прежде всего, это слабая влагостойкость. Данный факт указывает на невозможность монтирования утеплителя в помещениях с повышенным уровнем влажности. После впитывания лишней влаги материал теряет свои свойства, а значит, выполнять функцию утеплителя уже не сможет.

Плохо переносит фибролит и температурные перепады. Влага, находящаяся внутри плиты, при минусовой температуре превращается в лёд. Он способствует разрушению структуры, в результате чего утеплитель необходимо менять.

Важно! Подобный материал уже выпускался ранее, но при его эксплуатации были отмечены случаи развития грибка внутри плиты. Современная технология производства исключает данную проблему.

Особенности монтажа

Как уже было отмечено фибролитовые плиты легко монтируются. Их без труда можно просверлить, раскроить, прикрепить к основанию либо каркасу.

Правила проведения монтажных работ:

Обшиваемая фибролитом поверхность предварительно подготавливается путём заделывания щелей, дыр и трещин, при наличии грибка стену нужно обработать антисептическим раствором;

Для крепления утеплителя собирается каркас из металлических профилей или деревянных брусков, которые также нужно обработать антисептиком;

С целью предотвращения деформации утеплительной конструкции под воздействием влаги или других внешних факторов, рекомендуется между каркасом и плитами укладывать армирующую металлическую сетку, к фибролиту её фиксируют с помощью строительных скоб;

При обустройстве утеплителя в санузле поверх плит необходимо настилать гидроизоляционную плёнку, она предотвратит проникновения воды к древесно-цементной плите;

Поверх фибролита можно делать контр обрешётку с целью обшивки отделочным материалом или прямо на плиты наносить штукатурную смесь, предварительно обработав рабочую зону грунтовкой.

Укладку листов утеплителя производят снизу вверх, формируя ряды со смещением (по типу кирпичной кладки). Крепить фибролит можно на каркас и прямо на стены с помощью специального клеевого состава. Клей распределяется зубчатым шпателем равномерным слоем на обе поверхности (стену и плиту). После установки утеплитель дополнительно фиксируется несколькими дюбелями.

Идей с применением фибролита множество, стоит только проявить творческий подход к работе и талант.

Фибролит или цсп. Определение понятия

В настоящее время в строительной практике используется немало материалов на основе древесины и вяжущих материалов. Древесно-цементные материалы являются разновидностью легких бетонов, в которых в качестве заполнителя выступает древесина. В зависимости от формы заполнителя (щепа, стружка, древесная шерсть), а также соотношения частей цемента и заполнителя меняются физико-технические характеристики материала. Нередко древесно-цементные материалы объединяют под одним названием – фибролит, что неверно. Существуют пять видов древесно-цементных материалов.

Цементно-стружечные плиты – прессованные плиты на основе спрессованной древесной стружки (измельченная щепа, отходы лесопроизводства), обработанной вяжущим материалом (цементом).

Щепоцементные плиты – плиты, состоящие на 95 % из минерализованной древесной щепы и цемента. К этой категории относятся материалы марки «Velox» Волгодонского комбината древесных плит и других производителей.

Цементный фибролит (WWCB) торговых марок «Фибролит», «Гераклит» (Австрия) и «Зидарит» (Болгария) - теплоизоляционный строительный материал, получаемый методом формирования плит из смеси так называемой древесной шерсти, вяжущего (портландцемент, белый цемент) и нейтрализатора (жидкое стекло).

Плиты из древесных прядей и цемента повышенной плотности EltoBoard (Латвия).

Отдельно стоит сказать о магнезиальном фибролите (производитель – НПК «ФИБРОЛИТ», Сатка, Челябинск). Этот материал изготавливается на основе магнезиального вяжущего без специальной минерализации, поскольку каустический магнезит затворяется водными растворами магнезиальных солей, которые связывают содержащиеся в древесине водорастворимые вещества.

Наш обзор посвящен цементному фибролиту, который может найти применение на кровле как теплоизоляционный и конструктивный материал.

Акустические потолочные плиты способствуют комфортной
звуковой атмосфере в здании библиотеки

Фибролит как строительный материал известен строителям более 100 лет и широко выпускается во многих странах Западной Европы под различными марками: Heraklith/Knauf Fibralith (Германия, Австрия, Франция, Нидерланды), Troldtekt (Дания), Celenit (Италия).

Производство фибролита в СССР началось еще в годы первых пятилеток, однако технология, которая использовалась в те времена, не обеспечивала хорошее качество выпускаемого материала. Это обстоятельство стало причиной того, что в то время как в мире спрос на фибролит рос, в Советском Союзе произошел спад производства этого материала.

У компании Eltomation накоплен солидный опыт работы на российском рынке − еще в 1990-х годах Паул ван Элтен лично монтировал оборудование заводов по производству цементно-стружечных плит (ЦСП) в городах Стерлитамак и Омск (эти предприятия до сих пор в рабочем состоянии).

С 2009 года в РФ на оборудовании Eltomation успешно работает фирма ООО «Строительные инновации» (Кольчугинcкий район Владимирской области), известная на российском рынке как поставщик фибролитовых плитных материалов торговой марки Green Board.

В основе состава фибролита самые распространенные природные материалы − древесина в виде тонкой стружки, называемой также древесной шерстью, цемент и вода. Эти сырьевые компоненты обуславливают такие свойства изделий из фибролита, как превосходные огне- и влагостойкость, термо- и звукоизоляция, удобство обработки и долговечность.

Компания Eltomation исследовала разные виды хвойных и лиственных пород деревьев во многих странах и разработала оригинальную рецептуру смеси для промышленного производства цементного фибролита. Особый интерес российских лесозаготовителей и потребителей древесины должен вызвать тот факт, что компания Eltomation доказала возможность промышленного применения наряду с неделовой хвойной древесиной (ель, сосна) диаметром 10−27 см лиственных пород (осина, тополь), запасы которых в лесном фонде России почти безграничны.

Актуальный вопрос в современном строительстве - как утеплить помещение. Способов существует много, равно как и видов утеплителей. Но наиболее выбираемым вариантом утепления является эковата.

Эковата - это целлюлозный утеплитель (откуда идет ее название). Производство эковаты основано на переработке макулатуры. Поэтому, будучи сделанным из распушенной макулатуры, она имеет рыхлую консистенцию.

Благодаря этому можно сделать задувку эковаты воздухом в полости, после чего ее увлажняют и напыляют на поверхности. Такой способ использования делает этот материал пригодным как для утепления, так и для изоляции.

Добиться высокой популярности ей позволили некоторые ее свойства:

Небольшая воздухопроницаемость. Перемещение воздуха при утеплении эковатой снижается за счет ее структуры - малого размера древесных волокон, входящих в состав;

Влагостойкость. За счет своей структуры, эковата не накапливает жидкость и не требует пароизоляционного слоя, так как конденсации не происходит;

Звукоизоляция. Качество звукоизоляции при использовании эковаты очень высоко, потому что из-за отсутствия пустот в материале ее можно уложить сплошным слоем;

Гипоаллергенность. Вероятность аллергии на этот материал стремится к минимуму;

Пожаробезопасность. Эковата - это такой материал, который сам сопротивляется огню благодаря своим характеристикам и составу.

Приятным бонусом, кроме всего прочего, является то, что в эковате мыши не живут. Благодаря входящему в состав антисептику, проживание в эковате становится для грызунов крайне непривлекательным.