Виды сверл и их маркировка – подбираем сверло под любые цели! Виды сверл - подбираем инструмент для сверления металла, дерева, бетона и плитки Как подбираются и устанавливаются сверла

Сверло по металлу – один из самых востребованных инструментов слесаря. При этом далеко не каждый мастер имеет достаточный опыт для того, чтобы выбрать инструмент правильно. Сфокусируемся на основных параметрах выбора этого инструмента, рассмотрим особенности исполнения различных сверл.

В магазинах представлены как одиночные сверла, так и целые комплекты – рассмотрим, в каком случае будет удобно купить набор, а когда этого делать не обязательно. Научимся отличать некачественные сверла от хороших.

Сверло по металлу имеет специальную конструкцию для резки именно этого материала, но может использоваться и для резки по дереву, пластику.

Состоит оно из следующих элементов:

Режущего – часть сверла, которая прорезается вглубь металла, фронтальный элемент
Хвостовика – задняя часть сверла, используется для крепежа инструмента в патроне дрели
Рабочего элемента – поверхность сверла, которая вычерпывает стружку из отверстия наружу.

В зависимости от особенности своей конструкции, сверла по металлу бывают:

плоские;
спиральные;
корончатые;
конусные.

Плоские

Сверла с узкой рабочей частью. По сравнению с другими сверлами:

гораздо реже перекашиваются
простая конструкция
малая цена

Перовое сверло по металлу со сменными пластинами

не получится применять для сверления широких отверстий
стружка не отводится из отверстия. может оставаться внутри, поэтому отверстия нужно прочищать и следить за чистотой самого сверла

Спиральные

Самый распространенный вид сверла, оптимальный для созданий отверстий в металле. Представляет собой металлический стержень с боковыми канавками, охватывающими инструмент по всей длине. Именно эти боковые спиралевидные канавки и определяют основное свойство сверла - отвод стружки из отверстий.

По своему назначению спиральные сверла разделяются на несколько подгрупп:

Сверла в форме цилиндра, работы общего назначения (производство и домашние условия). Их диаметр доходит до 82 мм.
Левосторонние спиральные сверла – называются так, поскольку имеют обратное направление закручивания спиральной канавки, то есть – в левую сторону. Благодаря этому, сверло можно использовать для выкручивания сорванных болтов или других поврежденных крепежей. Крепеж просверливается и выкручивается вместе с движением сверла.
Сверла высокой точности. Эти инструменты показывают высочайший уровень обработки материалов с погрешностью до миллиметра.

Коронки

Созданы для высверливания отверстий большого диаметра. Представляют собой крупный металлический стакан с зубьями на кромке. В некоторых случаях, вместо зубьев могут использоваться различные напыления металлов или алмазов. Для работы с большим усилием коронки изготавливают из твердых сплавов.

Сверление происходит только с внешней стороны, поэтому середина отверстия просто остается пустой.

Конусообразные сверла

Рабочая поверхность сверл данного типа гладкая и состоит из ступеней. Применяются для выполнения отверстий в материалах малой толщины. Благодаря своей форме легко центрируются на первых моментах сверления, что, разумеется, удобнее, чем у сверл цилиндрической формы. Ещё один несомненный плюс одним сверлом можно получать отверстия разных диаметров, это легко регулируется глубиной погружения сверла в материал. Досверлили до первой ступени один диаметр, углубились на ступень больше увеличили диаметр.

Подобными сверлами можно не только создать новое отверстие, но и расширить уже имеющееся.

Производятся на основе быстрорежущей стали или HSS. При этом они дополнительно легируются кобальтом. Именно он создает для сверла необходимую прочность, устойчивость к излому и температурным нагрузкам. Кобальтовые сверла справляются не только с материалами повышенной твердости, но и с вязкими материалами. Разумеется, высокие свойства кобальтовых сверл требуют более серьезных затрат от покупателя, но на наш взгляд – затраты эти вполне себя оправдывают. Производительность одного кобальтового сверла достаточно высока, чтобы заменить несколько сверл из стали без легирования.

Твердость сверл из кобальта достаточна высока, для того чтобы сверлить материалы без кернения заготовки перед началом работы.

Сверла из твердых сплавов

Режущая поверхность сверл этого типа усиливается специальными твердосплавными пластинами, при этом основа инструмента выполняется из CS. Пластины производят из карбидных сплавов, обладающих повышенной твердостью и стойкостью к износу. Режущие пластинки сверла лишь однажды затачиваются на производстве и переточке не подлежат. Подобные сверла используют для работы с особо твердыми сплавами и металлами или для толстых металлических заготовок.

Как выбирать сверла

Для правильного выбора сверла по металлу нужно знать не только конечную задачу, над которой Вы работаете, но и понимать, какими характеристиками обладает материал, который необходимо просверлить. А вот на какие вопросы неплохо получить ответ при выборе сверла по металлу:

цвет материала сверла;
уровень заточки и симметричность сторон сверла;
диаметр;
насколько форма сверла совпадает с типовыми характеристиками;
свойства материла, из которого изготовлено сверло
назначение инструмента и его возможности
производитель сверла
характеристики рабочего оборудования для работы сверлом

К примеру, для отверстий в металле большого диаметра применяют мощные дрели с низкими оборотами.

Теперь давайте разберем каждый показатель качества сверла по порядку.

Цвет, который имеет поверхность сверла по металлу, – это параметр, по которому можно судить о качестве представленного инструмента, но, пожалуй, это один самых сомнительных способов определения качества инструмента. Загвоздка в сверлах серого и черного цвета.

Сверла с преобладанием серого цвета

Существует точка зрения, что серые сверла – самые дешевые и неподходящие даже для разовой работы. Не имеющие никаких улучшений, специальной обработки. Это не правда. Например, сверла, прошедшие оксидную обработку - вполне могут быть серыми. Поэтому, при выборе сверла, не верьте байкам и не бегите мимо серых сверл – они могут быть вполне пригодными для работы.

Преобладает черный цвет

Есть мнение, что сверла черного цвета лучше, чем серые. И дороже. Это не верно и не точно. Да, есть сверла, которые чернеют от обработки паром или чего-то ещё, но в целом – черные сверла тоже могут быть низкого качества. Не доверяйте слепо таким схемам.

Золотистый оттенок сверла

Это инструменты, прошедшие процедуру отпуска. Отпуск металла означает нагревание чуть ниже предельного допустимого значения, а затем постепенное охлаждение на воздухе до температуры окружающей среды. Отпуск позволяет снять внутренние напряжения материала сверла, улучшить его прочность.

Насыщенный золотой цвет

Эти сверла считаются лучшим высшим инструментов, и разумеется, дорого стоят. Собственно, оттенок сверла приобретают за счет добавления в состав титана. Этот материал снижает трение сверла о поверхность, что сильно увеличивает его живучесть.

Выбирая сверло того или иного типа, имейте в виду, на какой срок его службы Вы рассчитываете и какого качества отверстий ожидаете.

Чем чаще и интенсивнее Вы сверлите металл, тем более дорогие сверла подойдут для работы. Как мы уже говорили, лучше купить одно дорогое сверло, чем использовать для профессиональной работы 10 самых дешевых. Удовольствия от работы будет мало, само сверление будет отнимать больше времени и сил.

Приобретение дешевого инструмента - это экономия денег, но их приходится чаще менять, к тому же они подходят, скорее, для разовой или нечастой работы со средним усилием и податливым металлом.

Размеры сверл

Сверла выпускаются в достаточно большом диапазоне размеров, чтобы разобраться в этом предлагаем следующую классификацию.

Итак, сверла бывают:

короткими: с длиной от 18 до 130 мм при диаметре 0,4-20 мм.

удлиненными, их диаметр находится, так же, в диапазоне 0,3–20 мм, а длина составляет 19–205 мм;

длинными, с длиной 56–254 мм и диаметром 1–20 мм.

Маркировка сверл:

Это условные обозначения, содержащие всю необходимую информацию о конкретном инструменте. Они наносятся не на все изделия.

Например, на малых сверлах до 2 мм, специальных знаков не наносят.

Для сверл с диаметром до 3 мм, обозначают какая использована сталь и размер поперечного сечения инструмента.

И для инструментов более 3 мм добавляют информацию не только о марке, использованной в производстве стали, но и диаметр, а также логотип производителя.

Кроме того, по цифровому и буквенному обозначению на сверлах можно определить, есть ли в составе материала дополнительные вещества, такие как кобальт (К), титан, молибден (М).

Если в маркировке есть буква «Р», то сверло произведено из быстрорежущей стали. В международном обозначении – HSS (high speed steel).

Маркировочные знаки находятся на хвостовике сверл.

Ряд производителей сообщает в маркировке ещё более развернутую информацию, например:

страна-производитель;
торговый знак компании;
марка стали или сплава;
диаметр сверла;
какой класс точности имеет сверло;
мини-рекомендации по используемым материалам для этого сверла

Однако на сверлах, произведенных за рубежом маркировка отличается от ГОСТовской, да и вообще выполняется на латинице. Давайте рассмотрим, какие обозначения оставляют такие компании.

Что означает HSS-R и HSS-G

изделия из углеродистых и легированных сталей с прочностью не более 900 Н/мм2;

заготовки из металлических сплавов, содержащих в своем составе алюминий, графит, медь, никель, цинк (бронзы, латуни, мельхиора и др.);

серый и ковкий чугун;

HSS-G Co 5

Это обозначение относится к сверлам, которыми можно работать с металлами прочностью до 1100 Н/мм2. Такими металлами, в частности, могут быть следующие стали:

углеродистые;
нержавеющие;
термически улучшенные;
кислото-, тепло- и жаростойкие;
легированные.

HSS-G TiAN/TiN

Если на сверлах по металлу присутствует такое обозначение, то это означает, что на их рабочую часть нанесено титаново-алюминиево-нитридное напыление. Такое покрытие значительно повышает устойчивость сверл не только к коррозии, но и к износу, что способствует увеличению их эксплуатационного срока. Инструменты с такой маркировкой тоже можно использовать для обработки металлов и сплавов с прочностью, доходящей до значения 1100 Н/мм2. Производители рекомендуют применять такие разновидности сверл для обработки:

ковкого и серого чугуна, в структуре которого включения графита имеют шаровидную форму;
сплавов на основе меди (латуни, бронзы, мельхиора);
стальных заготовок, полученные методом литья (в том числе литья под давлением).

Производители

Ещё одна деталь, благодаря которой Вы сможете выбрать сверло название компании. Их довольно много на рынке, но мы хотели бы остановиться лишь на трех наиболее интересных с нашей точки зрения. Bosch производитель с отличной оснасткой, большие эксперты в отрасли.

В отличие от прочих инструментов бренда, именно в оснастке Практика разбираются детально. Каждая группа сверл этого производителя имеет подробные описания и рекомендации по их применению. Если Вы плохо ориентируетесь в сверлах то инструкции «Практика» в этом сильно помогут.

VIRA возможно это не самый известный бренд оснастки, однако на него стоит обратить свое внимание. В категории сверл VIRA представляет несколько уровней качества и стоимости.

Характеристики сверл линейки RAGE:

Высококачественная сталь M2
Твердость 63-65HRC
Для профессионального использования
Сверло выполнено в соответствии с высокими европейскими стандартами DIN, номер 338.

Серия сверл VIRA HSS-TiN

Это инструменты из высокоуглеродистой быстрорежущей стали с титан-нитридным покрытием. Покрытие не только снижает трение сверла, но и защищает его от перегрева, улучшает отвод стружки.

Сверло подходит для эффективной работы с легированной и нелегированной сталью, чугуном, плексиглассом, мельхиором, медью, бронзой.

Для выполнения более простых задач, VIRA представляет . Один набор позволяет работать с деревом, металлом и камнем.

Набор универсальных сверл VIRA.

выполнен из высококачественной CS
комплект включает в себя 9 сверл: по металлу (4,6,8 мм.), камню (4,6,8 мм.) и дереву (4,6,8 мм.)

Плотность металла настолько велика, что для его обработки необходимо использовать специальные инструменты и механизмы. Для того чтобы сделать отверстие в этом материале применяются дрели и сверлильные станки, в которых основным режущим элементом являются сверла.

Какие свёрла по металлу лучше? Непросто определить, ведь универсальных изделий которые бы подходили для обработки всех типов металлических изделий, не существует. Опытный мастер сможет «на глаз» определить вид металла и быстро подобрать для обработки подходящий режущий инструмент.

Новичку в этом деле необходимо начинать с азов. Вначале изучить классификацию свёрл и сферу их применения, потому что лучшие модели — это изделия, которые идеально подходят для обработки конкретного вида металла.

Какие бывают сверла, как по маркировке и внешнему виду подобрать подходящее для работы изделие, узнайте в статье.

Чтобы выбрать лучшие модели, необходимо разобраться в видах свёрл.

Спиральные

Классические, цилиндрической формы свёрла, которые наиболее часто используются для сверления металлов. Обычно спиральные изделия изготавливаются из стали HSS.

Материал представляет собой высококачественный режущий тип стали, поэтому изготовленные из неё буравчики отличаются высокой прочностью и долговечностью.

Конические (ступенчатые)

Режущая поверхность имеет форму конуса, за что данный вид свёрл и получил своё название. Конические буравчики применяются для изготовления отверстий в тонком металле, а также для исправления дефектов от других режущих инструментов.

Затраты энергии на изготовление отверстия таким способом в несколько раз ниже, за счёт небольшой площади соприкосновения инструмента с обрабатываемой поверхностью.

Преимуществом использования этого вида свёрл перед другими, заключается в изготовлении отверстий большого диаметра. При этом удаётся получить более качественные края, чем при работе со спиральными моделями.

Перовые

Особая разновидность плоских буравчиков со сменными рабочими кромками применяется для сверления металла. Такие изделия позволяют выполнять качественные, идеально ровные отверстия.

Отсутствие перекоса в процессе сверления и возможность сделать отверстие большого диаметра в различных металлических конструкциях, позволяет многим мастерам отказаться от использования спиральных изделий.

Низкая стоимость перовых свёрл позволяет во многих случаях обработки металла назвать их лучшими для сверления отверстий.

Это основные типы свёрл применяемых для изготовления отверстий в металлических конструкциях.

Классификация свёрл по материалу изготовления

Какие сверла по металлу самые лучшие при сверлении особо прочных сплавов, ответить довольно просто:

Для обработки такого материала следует выбирать изделия, у которых на режущей кромке располагается пластина повышенной твёрдости. Такие буравчики являются лучшими для обработки твёрдых сплавов.
Цена таких изделий невысокая за счёт того, что основное тело режущего инструмента изготавливается из обычной инструментальной стали.

Хорошими характеристиками обладают свёрла изготовленные из металла легированного кобальтом.

Они отлично переносят повышенные механические нагрузки и чрезмерный нагрев рабочей поверхности во время работы. Стоимость изделий высокая, но если необходимо сделать отверстия в твёрдом сплаве, то кобальтовые аналоги являются лучшими для выполнения такой работы.

Титановые свёрла не уступают по прочности кобальтовым, а при сверлении легированных сталей и цветных сплавов показывают даже лучшие результаты.

При правильном использовании, титановые модели долгое время сохраняют заводскую заточку, что позволит выполнить значительно больший объём работ.

Недорогие свёрла по металлу изготавливаются из обычной быстрорежущей стали Р9 и Р18. Режущий инструмент отлично справляется со своей функцией, но рабочая поверхность быстро затупляется, особенно при превышении определённого температурного порога.

Маркировка режущих изделий

Маркировка сверл по металлу необходима для определения типа стали, из которого изготовлен режущий инструмент. На изделии также указывается его диаметр, класс точности и производитель (страна). Не маркируются только спиральные буравчики, диаметр которых менее 2 мм.

В остальных случаях маркировка свёрл может иметь следующие значения:

Р9 — изготовлено из быстрорежущей стали с процентным содержанием вольфрама 9%.
Р9К15 — указывает на наличие в быстрорежущей стали кобальта в количестве 15%.
Р6М5К5 — обозначает наличие сложного состава режущей стали содержащей вольфрам, кобальт и молибден.

Импортные изделия имеют обозначение HSS, по которому можно определить состав материала, из которого был изготовлен бурав. Сверло HSS — расшифровка которого будет приведена ниже, используется с дополнительной буквой, по которой и определяется наличие легирующего металла.

Маркировка HSS:

HSS-Е — содержит кобальт. Используется при обработке металлов повышенной вязкости.
HSS-Tin — имеет титановое напыление, который значительно увеличивает твёрдость рабочей поверхности, а температурная устойчивость материала повышается до +600 градусов.
HSS-Е VAP — режущий инструмент используется для обработки нержавеющих материалов.
HSS-4241 — предназначены для сверления алюминия.
HSS-R — обладают максимальной прочностью.

По маркировке режущего инструмента можно определить для какого металла и в каком режиме можно использовать сверло. Если маркировка не видна, то можно по цвету изделия определить предназначение сверла.

Визуальное определение типа сверла

По внешнему виду режущего буравчика можно определить тип материала из которого изготовлены изделия и тем самым узнать механическую прочность образца. По цвету можно определить состав и качество изготовления.

Серый

Свёрла серого цвета изготавливаются из металла, который не подвергался какой-либо дополнительной обработке.

Качество инструмента, в данном случае, оставляет желать лучшего, но для одноразового применения такие изделия вполне сгодятся.

Чёрный

Такой цвет свидетельствует о том, что инструмент подвергался обработке перегретым паром. В процессе обработки изделие приобретает большую прочность.

Отлично переносит многочисленные циклы нагрева и остывания металла, а также сохраняет заточку рабочей поверхности в течение длительного времени.

Цена чёрных свёрл по металлу не намного выше серых изделий, поэтому при наличии выбора, при покупке следует отдать предпочтения инструментам этого типа.

Тёмно-золотистый

Данный цвет говорит, что режущий инструмент был подвергнут процедуре отпуска. Такой вид обработки значительно повышает механическую прочность изделия в результате снижения внутренних напряжений.

Отпущенным сверлом можно успешно обрабатывать металлы повышенной прочности, поэтому если предстоит сверление слишком твёрдых сплавов рекомендуется приобрести подобную модель.

Ярко-золотистый

Ярко-золотистая окраска говорит, что при производстве использовался металл изготовленный с добавлением титана.

Несмотря на высокую стоимость таких моделей, гораздо практичнее приобрести качественное сверло, чем использовать дешёвые режущие инструменты, которые при сложных работах понадобится использовать в больших количествах.

Таким образом, несложно по внешнему виду определить качество изделий и принять решение, какие сверла по металлу лучше покупать.

Классификация по размеру

Чтобы выбрать самое лучшее сверло и при этом не переплачивать, достаточно знать на какие размеры по длине принято разделять данные изделия. Если при сверлении металла не требуется изготовление глубоких отверстий, то приобретение слишком длинных моделей приведёт к перерасходу денежных средств.

Классифицировать свёрла по длине принято следующим образом:

Короткие, длиной 20-131 мм. Диаметры инструмента находятся в пределах 0,3-20 мм.
Удлинённые, длина составляет 19-205 мм, а диаметр — 0,3-20 мм.
Длинная серия диаметром 1-20 мм и длиной 56-254 мм.

При выполнении сверлильных работ различной глубины следует подбирать инструмент максимально подходящий для выполнения конкретной задачи.

Лучшие производители

Чтобы приобрести сверла и быть уверенным, что заявленные характеристики полностью соответствуют действительности, необходимо правильно выбрать производителя.

Фирмы, которые дорожат своей репутацией, не реализуют продукцию ненадлежащего качества. Поэтому при выборе свёрл по металлу следует отдавать предпочтения производителям, которые находятся на рынке длительное время.

Среди новичков, также могут быть достойные производители. Но чтобы узнать, что в продаже находится товар надлежащего качества необходимо совершить покупку, которая часто представляет собой «лотерею».

Лучшие фирмы-производители:

1. Bosch — изделия немецкой фирмы давно зарекомендовали себя только с положительной стороны. Несмотря на довольно высокую цену продукции, приобретая свёрла Bosch, можно не сомневаться в отменном качестве. Удобно и выгодно приобретать инструменты этой фирмы в комплекте.

Какой набор сверл не взять, в любом будет находиться только высочайшего качества изделия, которые прослужат многие годы, при условии правильного хранения и использования.

2. «Зубр» — отечественный производитель, продукция которого в соотношении цена-качество максимально оптимизирована. Приобрести продукцию этой фирмы можно как в единичном экземпляре, так и в виде набора. Последний вариант позволит существенно сэкономить денежные средства, несмотря на значительную стоимость комплекта.

3. Свёрла советского производства — эту категорию режущих инструментов, можно отнести к «вымирающему виду». При должном старании можно приобрести раритет, который отличается непревзойдёнными техническими характеристиками.

Компания «Ручные инструменты» предлагает купить сверла по металлу от «РЕЗОЛЮКС». Продукция, выпускаемая под этой торговой маркой, создана для удобной работы и изготовления наиболее точных отверстий в металле.

В зависимости от стандарта, материалов, характеристик, стоимости и метода производства выделяют различные типы инструмента.

Согласно ГОСТ10902-77 по качеству и цене сверласредней серии с цилиндрическим хвостовиком РЕЗОЛЮКС подразделяются на три группы:

1. Вальцованные свёрла Р6М5 со следующим характеристиками:

рабочая часть - шлифованная;
класс точности В1;
1 - 20 мм;

Сверла крепятся в трёхкулачковых патронах станков или ручных дрелей. Изготавливаются размером от 13 мм. При этом хвостовик стачивается до 13 мм, за счет чего сверло диаметром 16 мм может быть зафиксировано в патроне 13 мм.

2. Сверла по нержавеющей стали Р9 со следующим характеристиками:

рабочая часть - шлифованная;
класс точности В1;
1 - 13 мм.

Инструменты позволяют с максимальной эффективностью обрабатывать нержавеющую сталь, конструкционные и прочие труднообрабатываемые марки стали. Находятся в среднем ценовом сегменте.

3. Сверла Р6М5 с классом точности А1

Это профессиональные инструменты, широко востребованные для производственных нужд, на предприятиях, где предъявляются повышенные требования к свойствам и характеристикам изделий, а также к четкости сверления.
При производстве инструмента данной серии используется высококачественная сталь марки Р6М5 и метод вышлифовки.
Предлагаемые размеры: 1 - 13 мм.

Вальцованные сверла наиболее привлекательны по цене, так как изготовлены наиболее простым и доступным методом. Дешевизна метода вальцевания объясняется высокой скоростью и автоматизацией производства:

на первом этапе из прутков делают специальные заготовки;

далее их разогревают и протягивают сквозь, благодаря чему и формируется рабочая часть, похожая на спираль;

заготовки тщательно шлифуются и затачиваются.

Вышлифовка рабочей спиралииз цельной заготовки является самым затратным способом производства. Причины этого: низкие производственные скорости, наиболее тщательная обработка и, как следствие, высочайшее качество изделия.

Сверла с коническимхвостовиком производятся методом фрезерования. Так как полная автоматизация процесса невозможна из-за большого размера заготовок, он требует больших временных затрат.

Купить длинные и удлиненныесверла с коническим или цилиндрическим хвостовиком можно в компании «Ручной инструмент» в Москве. Подробнее о ценах на сверла по металлу - по телефону.

Такой вид инструмента как сверло по металлу можно встретить у любого домашнего мастера, при этом обязательно иметь набор сверл различного размера чтобы иметь возможность делать отверстия нужного диаметра.

Мастерские, обрабатывающие металл на профессиональном уровне имеют в своем инвентаре несколько видов этого инструмента, отличающегося по виду, длине и диаметру. Кроме этого они различаются по:

виду хвостовиков – элемент, с помощью которого инструмент фиксируется в оборудовании,
виду режущей части – рабочая поверхность, которая выполняет резку металла,
виду рабочей поверхности – часть сверла, отвечающая за удаление стружки зоны обработки.

Цилиндрические спиральные сверла

Это самый распространенный вид этого инструмента, который можно встретить в инвентаре каждого мастера. Может применяться во всех видах оборудования и инструмента для сверления. Изготавливают их, согласно ГОСТ 885-77, из инструментальной стали таких марок как HSS, Р6М5 и Р18 что обеспечивает им надежность и долговечность.

Данный вид сверл имеет диаметр 1-16 мм, но в некоторых случаях до 80 мм (как правило их изготавливают по спец заказу для мастерских и цехов) и предназначен для выполнения практически всех видов работ по сверлению металла.

Диаметры сверл по металлу этого типа

В таблице приведены стандартные размеры сверл этого типа для металлообработки. В ней указаны все варианты диаметра, длины и длины рабочей части.

Другие варианты размеров встречаются редко, как правило их изготавливают в небольшом количестве или по заказу металлообрабатывающих предприятий.

Конические сверла по металлу, их размеры и характеристики

Этот тип инструмента имеет канонический хвостовик, которые применяется в станках и некоторых видах профессионального инструмента для сверления и предназначен для сверления отверстий большого диаметра. Поэтому он крайне редко может быть и арсенале домашнего мастера.

Какого диаметра бывают конические сверла. Диаметр этого типа сверл может быть 6–30 мм и иметь повышенную либо нормальную точность. Для промышленных станков этот инструмент может иметь диаметр до 75 мм. Ниже приведена полная таблица со всеми размерами.

Корончатые сверла по металлу, диаметры и характеристики

Этот вид инструмента еще называют фрезами так как он внешне совершенно не похож на классическое сверло по металлу. Благодаря такому оборудованию можно получить отверстия большого размера – диаметр которого может быть 12–150 мм, но относительно небольшая глубина 5–50 мм. Это обусловлено строением самого инструмента

Изготовлено оборудование из быстрорежущей стали. Некоторые сверла имеют напайки из стали повышенной прочности, что значительно ускоряет процесс обработки, в 4–12 раз меньше, чем при применении обычных сверл.

Маркировка сверл по металлу, расшифровка обозначений

На всех сверлах по металлу, согласно требованиям ГОСТ, должна присутствовать маркировка, по которой можно понять марку стали из которой изготовлен данное оборудование.

Если же такой маркировки нет, вероятнее всего данное сверло соответствует требованиям качества и применять его в профессиональной металлообработке не рекомендуется. Однако для домашнего мастера оно может быть отличным вариантом так как стоит дешевле.

Давайте разберемся в маркировке, которую можно увидеть на самом сверле, она состоит из букв и цифр, например Р 9, Р18, р6м5, Р9К15. Буква Р здесь означает что данный инструмент изготовлен из быстрорежущей стали. Далее идет цифра, обозначающая количество вольфрама в стали. Далее идет обозначение легирующего вещества в сплаве, пример:

К6 – в сплаве присутствует шесть частей кобальта.
М4 – присутствует четыре части молибдена.
Ф3 – три части ванадия.

Эти элементы увеличивают прочность, теплостойкость и другие характеристики.

Маркировка, которая идет в сопровождающих документах (упаковке) к оборудованию. Обозначение точности оборудования:

А1 – повышенная точность.

В1 – нормальная точность.

Пример 2300-7055 А1 ГОСТ 885-77, где 2300 это эксплуатационно-конструктивные характеристики, 7055 – порядковый номер изготовления (серия), А1 – повышенная точность инструмента, ГОСТ 885-77 – инструмент соответствует требованиям стандартов 886-77.

Маркировка сверл hss и din

HSS . Эта маркировка используется на инструмента зарубежного производства, применяемого в профессиональной металлообработке и способного обрабатывать материал с прочностью до 1100Н/мм2. После аббревиатуры идут дополнительные буквы, обозначающие какой металл еще добавлен в сплав, примеры:

HSS-G TiN (добавление нитрида титана),
HSS-G TiAlN (с напылением титан-алюминий-нитрида),
HSS-Co (добавление кобальта),
HSS-E (добавление кобальта),
HSS-G (добавление металла P4M3 – молибден),
HSS-R (добавление металла P2M1 – молибден),
HSS-E VAP (оборудование для обработки нержавеющей стали).

DIN . Сверла с этой маркировкой предназначены для обработки металла с мягкой и средней стружкой. Являются многоцелевыми и чаще используются домашними мастерами нежели профессиональными мастерскими.

Сверла по металлу – это двузубые режущие устройства, которые используются с целью образования отверстий в разных материалах, в том числе и в металлических конструкциях. Изготавливаются легированной стали и твердого сплава. Имеют тело клиновидной формы, которое ограничено передними и задними поверхностями. Эксплуатационные параметры данного режущего инструмента имеют зависимость от качества материала изготовки, его термической обработки, также обязательно от угла заточки режущей части. Существуют различные виды сверл по металлу, каждое из которых выполняет свою отдельную функцию и используется для резки определенного элемента.

Классификация сверл по металлу

Выделяют, например, сверла спиральные, перовые, центровочные, для глубокого кольцевого сверления и с прямыми канавками. В соответствии с несколькими классификациями, режущие устройства распределяются по разным параметрам. Рассмотрим основные из них.

Существуют следующие типы сверл:

Спиральные – передняя поверхность является винтовой поверхностью канавки.
Центровочные – имеют комбинированную конструкцию, изготавливаются для центровочных отверстий в 60 и 75 градусов с предохранительным конусом и без него.
Ступенчатые – используются для обработки отверстий с цилиндрической зенковкой специально под винты, которые имеют цилиндрическую головку, а также для обработки отверстий и одновременного формирования фаски под следующую резьбу.
Для глубокого сверления – имеют удлиненную винтовую конструкцию два винтовых канала.

По виду материала выделяют:

Твердосплавные сплавы;
Быстрорежущая сталь;
Универсальные

По направлению сверления рассматривают:

Левое;
Правое

Типы хвостовиков:

Цилиндрическое устройство (используются для обработки конструкционных материалов).
Коническое, с конусом Морзе (используются для обработки отверстий без предварительного центрования).

По классу точности:

Повышенной точности;
Нормальной точности

Также различаются методы сверления, вид и форма рабочей части режущего инструмента, метод изготовления орудия, а также его покрытие.

По способу изготовления различают:

Цельные (диаметр до 8 мм);
Сварные (диаметр больше 8 мм);
Со сменными пластинами;
Со сменными головками

По покрытию из:

черной оксидной пленки;
нитрида титана;
твердого сплава;
низколегированной стали;
титанового карбонитрида

Виды заточки сверл также бывают нескольких типов:

Одноплоскостная;
Двухплоскостная;
Коническая;
Цилиндрическая;
Винтовая

Особенности применения сверл

Самыми распространенными являются спиральные устройства. Они имеют диаметр от 0,1 до 80 мм. Их устройство предполагает наличие рабочей части, хвостовика, который используется для того, чтобы закрепить инструмент в шпинделе станка, а также лапки, которая служит главным упором во время извлекания конструкции из шпинделя или патрона. Основа – это цилиндрический стержень, который имеет две спиральные или винтовые канавки, служащие для вывода стружки во время сверления отверстия.

фото:спиральные сверла по металлу

Перовые сверла используются достаточно редко, их устройство состоит из круглого стержня, конец которого оснащен плоской лопаткой, которые имеет две режущие кромки, расположенные под углом в 120 градусов.

Режущие инструменты глубоко сверления применяются при сверлении глухих, а также сквозных отверстий в конструкциях с большой длиной, валах и шпинделях. Они имеют низкую производительность, просверливают точные, прямолинейные и чистые отверстия. К ним относят ружейные, однокромочные и двухкромочные с внутренним отводом стружки.

Ружейные используются для резки установок малого диаметра, однокромочные и двухкромочные - для резки приборов со средним и большим размером.

фото:ружейное сверло по металлу

Устройства кольцевого сверления используются для резки конструкций диаметром свыше 100 мм. В их корпус вставлены специальные резцы и шпонки.

Центровочные режущие инструменты предназначены для обработки центровых отверстий в различных заготовках. Они могут изготавливаться с учетом или без учета предохранительного конуса, имеют комбинированную форму.

фото:центровочное сверло по металлу

Типы сверл по металлу, которые на концах имеют пластики из твердого сплава, имеют большую стойкость, а также отличаются высокой производительностью, так как имеют высокую скорость резания. Их корпус изготавливается из легированной инструментальной стали, пластинки припаиваются при помощи латунного припоя к режущей части конструкции.

Также изготавливаются сверла с припаянным хвостовиком для обработки отверстий, которые имеют маленький диаметр. Они имеют повышенную жесткость и стойкость.

Режущий инструмент с прямыми канавками используется для обработки чугунных установок и материалов, которые отличаются повышенной хрупкостью.

Винтовые канавки, в свою очередь, применяются для обработки вязких материалов.

Ступенчатые конструкции применяются для обработки листового материала, отличаются прочностью, микротвердостью, точностью изготовления и повышенной остротой благодаря способу изготовления при помощи вытачивания из целого металла.

Особенности подбора сверла в зависимости от материала обрабатываемой детали

Обязательно, выбирая режущий инструмент, нужно обратить внимание на материал, из которого изготавливается обрабатываемая деталь. Для того чтобы правильно выбрать устройство, обязательно учтите показатель твердости.

Конструкции с пластинками из твердого сплава ВК8 используются для сверления материалов из чугуна, а из пластикового сплава Т15К6 и ВК3-М для закаленных сталей. Твердосплавные конструкции - для резки высокопрочных и жаропрочных сталей, обработки чугуна и титановых сплавов.

Для того чтобы вырезать отверстие в необходимой конструкции, применяются конструкции из быстрорежущей стали Р18 и Р6М5. Они имеют высокую скорость резания. Вольфрамовая сталь Р18 предназначена для изготовления фасонных и сложных инструментов, которые должны иметь высокую износостойкость. Р6М5 применяется для стали и чугуна при повышенном режиме резания.