Краска для ДСП. Особенности выбора и применения. Методы покраски в домашних условиях мебели из дсп, важные нюансы Покраска пола из дсп разными цветами

Основной деталью любого (ну или почти любого) интерьера является мебель. Ее роль в организации внутреннего облика квартиры или дома сложно переоценить. Поэтому все мы уделяем большое внимание элементам меблирования наших жилищ. Но в процессе эксплуатации мебель, как и все другое, теряет свои технические характеристики и внешний вид. Одним словом, рано или поздно, каждый из нас приходит к неутешительному выводу о том, что какая-то деталь стала выпадать из мебельного ансамбля.

Не всегда замена этой детали (покупка новой) приводит к желаемому результату и не всегда возможно столь кардинальное решение. К тому же, зачастую, упомянутый ранее, неутешительный вывод, является следствием того, что Вам просто захотелось что-то сменить в окружающей обстановке. В этой ситуации лучше отдать предпочтение менее затратному способу обновления интерьера. Можно перекрасить элементы мебели и тем самым не только придать их облику новый вид, но и продлить срок службы этих изделий.

Современная промышленность использует для изготовления мебели самые разнообразные материалы. В настоящей статье речь пойдет о том, как покрасить ДСП, о способах покраски и необходимых для выполнения этой работы инструментах и материалах.

ДСП, древесно-стружечная плита, широко используется для производства мебели. Окрашивание ДСП имеет ряд принципиальных особенностей, которые являются следствием технологии изготовления этого материала. Он изготавливается из древесной стружки, которая прессуется вместе со специальными смолами. Покраска ДСП своими руками не потребует от Вас особых знаний и умений.

Нанесение краски на ДСП, по алгоритму, не сильно отличается от покраски других материалов( , или МДФ). Как и в других случаях, алгоритм включает в себя следующие традиционные этапы:

Подготовка поверхности;
Подбор типа и цвета краски;
Нанесение покрытия;
Защита покрытия.

Подготовка поверхности

На этапе подготовки деталей мебели к покраске необходимо освободить их от фурнитуры. Т.е. если речь идет о , то следует открутить ручки, снять дверцы и т.д.

Перед началом демонтажа оцените риски, связанные с возможными проблемами при демонтаже и, особенно, при монтаже шкафчика после окраски. Освободив изделие от «сопутствующих» предметов, приступаем к подготовке поверхностей к покраске. Подготовка ДСП к покраске состоит из трех этапов:

Удаление старой краски;
Устранение мелких дефектов поверхности;
Грунтование.

Слой старой краски удаляем с помощью крупнозернистой наждачной бумаги. Необходимо тщательно удалить всю краску и следы загрязнения на поверхности. Не допустимо использование, каких- либо растворов для удаления краски, т.к. нанесут вред структуре материала.

Процесс удаления краски сопряжен с большим количеством пыли. Для ее удаления лучше всего использовать пылесос.

На видео показано как делают мебель из ДСП:

Использовать для этих ветошь а, тем более влажную, не рекомендуется, т.к. в этом случае Вы не удалите пыль, а забьете ее в поры материала, что существенно ухудшит качество поверхности.

После того как слой старой краски полностью удален, следует обработать поверхность мелкозернистой наждачной бумагой. Цель этой операции – придание поверхности максимальной гладкости.

Если на поверхности имеются следы механических повреждений, то их желательно заделать. Для этого лучше всего использовать смесь мелкой деревянной стружки с клеем (например, ПВА). За неимением таковой, можно обработать неровности шпатлевкой для дерева. После того как шпатлевка высохнет, еще раз обработать поверхность мелкой наждачной бумагой.

Следующим этапом является грунтование поверхности. Для этого следует использовать акриловую грунтовку, которая характеризуется высокими показателями адгезивности. Грунтовку нужно нанести тонким слоем, используя для этого малярную кисть или валик. Когда грунтовка полностью высохнет можно приступать к нанесению краски.

Выбор краски

От правильного выбора краски напрямую зависит качество покрытия. При выборе краски для ДСП рекомендуется отдать предпочтение краскам семейства акриловых. Эти краски создают прочное, качественное покрытие. Существенным достоинством этих красок является их экологичность – они изготавливаются на основе воды. Они не имеют, традиционного для большинства других красок, неприятного запаха. Эти краски удобны в использовании, но требуют аккуратного обращения. Не высохшее покрытие легко повредить неосторожным движением.

Краска готовится путем смешивания сухой смеси с водой. Пропорции смешивания производитель указывает на упаковке. Краску рекомендуется смешивать в два этапа. Тщательно размешать содержимое пакета с водой до однообразного вида требуемой консистенции и дать смеси несколько минут «отдохнуть». После этого еще раз тщательно перемешать.

Выбор цвета краски полностью зависит от Ваших вкусовых предпочтений. Современная промышленность производит акриловые краски различных цветов и оттенков.

Нанесение краски

Наносить акриловую краску на поверхность ДСП можно кистью или валиком. Выбирать Вам, никаких рекомендаций на этот счет не существует. Какой бы инструмент Вы не использовали, следует уделить внимание его качеству. Не стоит экономить. Дешевые валики и кисти охотно и щедро «декорируют» покрытие своим ворсом, что не всегда благотворно влияет на качество покрытия и его внешний вид.

Краску необходимо наносить однонаправленными движениями кисти или валика. В этом случае Вы получите ровный рисунок покрытие. Это требование не является обязательным. Возможно, Вы захотите, чтобы поверхность выглядела как неоднократно перекрашенная, тогда краску надо наносить разнонаправленными движениями.

Количество слоев краски Вы также определяете самостоятельно. Но каждый новый слой следует наносить только после того как полностью высох предыдущий слой.

Защита покрытия

При всех своих достоинствах акриловые краски относительно быстро вытираются. Поэтому покрытие необходимо , нанесенного в несколько слоев.

Покрытие лаком ДСП выполняется с помощью поролоновой губки. Лак не надо «размазывать» по поверхности. Он наносится мягкими «штамповочными» движениями.

После того как высохнет последний слой лака можно приступать к сборке мебели.

Если вы решили обновить старую или покрасить новую необработанную поверхность, вам нужно подойти к вопросу во всей тщательностью и заранее приобрести все необходимое.

Но еще перед походом в магазин вам нужно определиться, что вы хотите получить в итоге – глянцевую или матовую поверхность, однотонную или разноцветную, будете ли применять какие-то техники ( , например) или же это будет просто тонирование под мореный дуб, венге или тик. И уже после этого вам нужно узнать, какой краской можно покрасить мебель из ДСП.

Выбор краски для мебели из ДСП

Нельзя покупать первую попавшуюся краску, выбирать ее нужно тщательно. Дешевые краски ПФ-115 с содержанием свинца подорвут здоровье домочадцев. Если берете масляную краску, выбирайте проверенного производителя: Текс, Расцвет, Dyo, Ярославские краски, Dulux, Tikkurila.

Применимы в данном случае и мебельные эмали и лаки от Новбытхим, Радуга и Галамикс. Можно покрасить мебель из ДСП акриловой краской на водной основе или алкидными эмалями. К слову, здесь выбор более широк за счет аэрозольной формы. Аэрозоли позволяют получать идеально гладкие поверхности без подтеков. Их можно наносить на ламинированную ДСП. Выбирайте акриловые краски таких производителей как OLIMP, Parade, Ceresit, Triora.

Акриловая краска для мебели из ДСП – это лучший вариант, поскольку она совершенно без запаха, ее можно разбавлять простой водой, работать с ней легко, она быстро сохнет, а неточные мазки легко удаляются влажной тряпкой. Покрытие получается водостойким и паронепроницаемым, нетоксичным и красивым.

Другой вид – латексные краски. Они также позволяют получать хороший защитный слой на мебели. Однако не нужно наносить их толстым слоем, чтобы он со временем не отслоился. Также учтите, что этот состав чувствителен к воздействию микроорганизмов, может покрытья плесенью, так что является не лучшей краской для кухонной мебели из ДСП.

Алкидные краски не имеют этого недостатка, однако взамен в их составе есть токсичный растворитель, вредный для здоровья. Из-за этого их нежелательно применять в жилых помещениях.

ДСП – прекрасный конструкционный материал, но не слишком привлекателен в сравнении с древесиной, а также особенно подвержен влиянию факторов внешней среды. Изделия из ДСП получают определенную защиту еще в процессе изготовления. Для этого используются всевозможные пропитки и добавки. Однако при интенсивных условиях эксплуатации таких заводских мер бывает недостаточно, поэтому рекомендуется дополнительно защитить материал. О том, как защитить ДСП, а также обработать его отделочными материалами, пойдет речь ниже.

Обработка поверхности плит

Лицевая и внутренняя часть плиты имеют самые большие площади, поэтому, если они не защищены, на них приходится наибольшее количество влаги. Одновременно с защитой можно декорировать материал. Ниже представлены несколько таких методик.

Ламинирование

Процесс ламинирования представляет собой отделку ДСП бумажно-смоляными пленками. Облицовка осуществляется при высокой температуре (150-200 градусов) и повышенном давлении (25-30 МПа). Защитно-декоративный слой возникает благодаря растеканию горячей смолы по поверхности. Далее смола полимеризуется, образуя твердое однообразное покрытие.

Если соблюден технологический процесс, между ДСП и смолой происходит надежное сцепление. Во время ламинирования создается определенная фактура поверхности – обычно это глянец или . Ламинированные поверхности устойчивы к механическим воздействиям, влаге, ультрафиолетовому излучению и высоким температурам.

Каширование

Во время каширования ДСП покрывается клеевым слоем, на который затем кладут твердые бумажно-смоляные нелакированные пленки. Отличие каширования от ламинирования состоит в том, что при кашировании декоративное покрытие наклеивается на плиту в готовом виде. К примеру, тиснение «под древесную текстуру» делается заранее. Такие пленки называются «финишными».

Как и в случае с ламинированием, при обработке материала методом каширования также используется повышенное давление и высокая температура. Однако параметры в данном случае более щадящие: температура – от 20 до 150 градусов, давление – от 5 до 7 МПа.

Недостаток каширования заключается в неустойчивости покрытия к механическим воздействиям и влаге. Такая поверхность легко царапается и вздувается. Используется каширование, главным образом, при изготовлении недорогой мебели, а также для производства деталей, не подверженных агрессивному воздействию окружающей среды (к примеру, задние стенки шкафа).

Покрытие краской

Неламинированный лист ДСП можно покрыть несколькими слоями лакокрасочного материала. Последовательность работ по представлена ниже:

удаляем с листа пыль и грязь;
обмазываем лист ДСП подогретой олифой;
вновь обмазываем лист, но на этот раз холодной олифой (должна появиться тонкая корочка);
наносим первый слой краски;
после высыхания первого слоя, наносим второй.

Отделка бумажно-слоистыми полимерами

Слоистый пластик – это полимер, в котором находятся ниши для наполнителя. В качестве наполнителя используются ткань, бумага, шпон и прочие материалы. В основе изготовления бумажно-слоистого наполнителя находится бумага. Она выступает как армирующий слой, а также придает слоистому полимеру пластичность, прочность и внешнюю привлекательность.

Отделка начинается с отрезания листов ДСП нужной размерности. С помощью сжатого воздуха и щеток с листов удаляется грязь и пыль. Если перед покраской не удалить загрязнения, качественной адгезии не получится.

Наклеивание облицовочного материала осуществляется методом непосредственного прессования бумажно-слоистого полимера, на который предварительно наносится клей и ДСП. Прессование может производиться горячим способом (применяются клеи на основе карбамида или ПВА) или холодным способом (используются контактные клеи ПВА-дисперсии). На практике холодное прессование используется не так часто, поскольку процесс требует наличия обширных площадей, а производительность при этом относительно невысока.

Завершается отделка постформированием. Задача – придать пластику изгибы и другие неправильные формы. Процесс осуществляется на специальном оборудовании при повышенной температуре.

Оклеивание полимерными пленками

Процесс наложения полимерных пленок схож с декоративной облицовкой пластиками. Разница заключается в используемых материалах. В данном случае речь идет о термопластичной пленке, налагаемой посредством прессования на ДСП, обработанную клеевым составом.

Для отделки ДСП применяются поливинилхлоридные пленки. Изредка используются полистироловые и акриловые пленки.

Отделка полимерными пленками осуществляется на том же технологическом оборудовании, на котором наносятся такие отделочные материалы, как шпон или бумажно-слоистые полимеры. Процесс облицовки может быть как горячим, так и холодным.

Достоинство облицовки полимерным методом состоит в возможности обработки профильных деталей. Тем не менее, применение полимерных пленок имеет ограниченный потенциал, так как покрытие не отличается высокими физико-механическими свойствами, а также неустойчиво к температурным воздействиям.

Вакуумное прессование

Вакуумное (или как его называют иначе – мембранное) прессование – это технологический процесс, в ходе которого мебель покрывается декоративной пленкой. Основное преимущество метода – возможность покрыть детали сложной формы.

К примеру, с помощью мембранного прессования можно облицевать мебель ручной работы со всевозможными углублениями, вырезами, миниатюрными деталями и т.п. Деталь кладется в вакуумный пресс, где ее плотно, повторяя рельеф поверхности, облегает разогретая поливинилхлоридная пленка.

Шпонирование

Правильное название процесса – фанерование. Однако в обиходе часто используется термин «шпонирование». Натуральным шпоном можно отделывать как ДСП, так и мебельный щит. Шпонированная мебель отличается более высоким качеством, в сравнении с ламинированной. Однако поддерживать сохранность шпонированной мебели довольно сложно, так как шпон не столь прочен, как ламинат.

Столешница из ДСП или МДФ

Для отделки листа ДСП или МДФ понадобится пластик (бумажно-слоистый, поликарбонатный, полистироловый).

Ход выполнения работ:

Вырезаем нужные детали из ДСП, соединяем их степлером.
Стыки между деталями ДСП-основания должны быть одинаковыми. Если это не так, выравниваем их наждачкой.
Изготавливаем облицовку для торцов.
Нарезаем облицовочную часть с помощью болгарки.
Приклеиваем отделочный материал и закрепляем легкими ударами резинового молотка.
Устанавливаем торцевую накладку на уровне с нижним краем столешницы.
Одновременно обмазываем клеем основание и фартук.
При монтаже ламината используем разделители. После установки листа снимаем разделители.
Разглаживаем поверхность валиком.
С помощью фрезера прорезаем отверстие под раковиной.
Когда конструкция собрана, шлифуем все края.

Защита стыков и кромок

Любая жидкость всегда ищет и находит наиболее низкое место на поверхности. Стыки представляют собой углубления, поэтому уязвимы для попадания воды. Немалое количество стыков имеется в корпусной мебели, где основным конструкционным материалом является ДСП.

Из-за повышенной влажности и частого контакта с жидкостями особенно уязвима кухонная мебель. Мойка, столешница, мебель рядом с кухонной плитой – наиболее часто увлажняемые предметы мебели в доме. В качестве примера можно привести ту часть столешницы, которая контактирует со смесителем. Кран рано или поздно дает течь, а это значит, что незащищенный ДСП неизбежно станет промокать и разрушаться.

Чтобы защитить стыки, эти места вначале зачищаем и высушиваем феном. Затем наносим на стыки клей ПВА, а когда он засохнет, обрабатываем защищаемую поверхность силиконом или, как вариант, строительным герметиком.

Если в посудном шкафу отсутствует поддон, то рано или поздно жидкость, стекающая с влажной посуды, разрушит ДСП. Поэтому материал нужно обязательно обезжирить, а затем обработать его герметиком.

Швы заделываем санитарным силиконом соответствующего мебели цвета. Это позволит избежать появления плесени на мебели.

В тех местах кромки столешницы, где отсутствует ламинирование, устанавливаем торцевые или соединительные планки. Эти элементы могут быть изготовлены из металла или пластика. Планки не идеальная защита, поэтому кромки все равно нужно предварительно обработать герметиком. Еще один распространенный метод защиты ДСП – нанесение на кромки клея ПВА или мебельного лака.

Защита стыков на полу

Основная сложность при защите стыков на полу состоит в том, что такие плиты подвержены повышенным механическим нагрузкам и постоянно слегка смещаются при нагрузках. Из-за этого шпатлевка плохо держится на ДСП.

Чтобы обеспечить защиту стыков на полу, швы обрабатываются эпоксидной смолой, перемешанной с древесными опилками. Причем опилки должны быть очень мелкими – их нужно заранее просеять.

Обратите внимание! Эпоксидно-опилочный состав схватывается крайне быстро. Исходя из этого, не стоит замешивать слишком много замазки сразу.

Смесь эпоксидки и опилок надежно защитит стыки, однако стоимость такого раствора достаточно высокая. Заменить эпоксидную смолу можно столярным клеем. В горячий клей нужно добавить опилки, а затем получившимся составом обработать швы. Если все делать правильно, эффект будет даже лучше, чем при обработке эпоксидной смолой, поскольку клей проникает глубже.

После обработки швов стыки ДСП станут более устойчивы к влаге и, что не менее важно, они перестанут «играть» между собой. Если же отделать ДСП линолеумом, о сохранности плит можно вообще больше не беспокоиться.

После обработки швов понадобится несколько суток на засыхание замазки. В это время по плитам ходить нельзя, чтобы не нарушить стыки.

Покрытие ДСП защитными и отделочными материалами во многих случаях требует определенного опыта и квалификации, а порой и наличия специального оборудования. Если нет уверенности в собственных силах, лучше поручить работу специалистам.

Иногда вовсе не обязательно выкидывать старый шкаф. Если у владельца есть вкус, то предмету можно подарить новую жизнь. А уж какое довольство собой дает мебель, отреставрированная собственными руками! Чтобы она и вправду стала предметом гордости, следует тщательно изучить, как покрасить мебель из ДСП в домашних условиях. Это знание поможет недорого освежить внешний вид стола, тумбочки, стенки для гостиной, кровати, комода или табурета. Советы данной статьи универсальны для любых предметов из древесно-стружечных плит.

Древесно-стружечная плита – это материал, отлично заменяющий дерево. Знание его свойств поможет разъяснить, как покрасить мебель из ДСП. Итак, вот они:

Прочность – при воздействии внешних сил на ДСП внутри него возникает напряжение, противодействующее процессу разрушения. Предел этого свойства при растяжении – до 0,5 МПа, при изгибе – до 25 МПа. Прочность материала обусловлена однородностью его структуры;
Легкость обработки – несмотря на существенную плотность, ДСП отлично поддается резке, фрезеровке, шлифовке, склеиванию и окрашиванию;
Содержание влаги – даже после сушки ДСП сохраняет в среднем 8% влаги. Так что правильная окраска способна изолировать влагу и продлить жизнь плит;
Влагоустойчивость – она у плит чуть ниже древесной, но качественные плиты могут спокойно переносить влажный воздух ванных комнат. Это качество зависит также и от того, каким материалом они облицованы. Лучшие показатели влагостойкости у ДСП, покрытого пластиком;
Огнеустойчивость – древесно-стружечные плиты способны сдерживать распространение огня и сохранять основные качества при пожаре. Для повышения огнестойкости этот материал пропитывают составами, содержащими антипирены. Хорошая негорючая краска также способна усилить это свойство материала.

Как правильно подобрать лакокрасочные материалы

ДСП отлично «дружит» с акриловыми и латексными красками, а также с алкидными эмалями.

Краски акриловые имеют весомые плюсы:

Нетоксичность, их можно наносить прямо в квартире;
Основа акрилового состава – вода, поэтому его можно разбавлять до нужной консистенции;
Удобство: неаккуратные мазки такой краски можно удалить мокрой ветошью;
Быстрая высыхаемость. Слои тонкие засыхают через несколько минут, а толстые – через два часа;
Богатая палитра насыщенных, ярких оттенков;
Покрытие получается водопроницаемым и паронепроницаемым. Цвет его не тускнеет и не выгорает под лучами солнца.

Акриловые краски, хорошо зарекомендовавшие себя, носят названия Olimp, Helle, Triora, Parade и Ceresit. Краски латексные – это водно-дисперсионные эмали. Они хороши тем, что не содержат вредных веществ и создают на мебели прочный, износостойкий слой. Минус латексных составов – неспособность противостоять микроорганизмам. Во влажных помещениях на покрашеной поверхности образуется плесень. Самые популярные латексные краски – KABE, DALI, Sniezka.

Алкидные эмали устойчивы к влаге, а следовательно их можно использовать для кухни и ванной комнаты. Их недостаток – содержание в своем составе токсичного органического растворителя. Наносить такую краску следует с осторожностью. Алкидные материалы ровно ложатся, не создают просветов и быстро сохнут. Покрасить мебель из ДСП лучше всего краской Tikkurila Miranol.

Что касается выбора цвета краски, то здесь нужно руководствоваться требованиями стиля интерьера. Для придания мебели эффекта натурального дерева можно воспользоваться лаком с теплым оттенком.

Для реставрации поверхности из ДСП годится любое перечисленное выше средство, но во имя собственной безопасности следует избегать составов со свинцом.

Акриловая

Алкидная

Необходимые подручные средства

Для процесса реставрации мебели, кроме лакокрасочных материалов, понадобятся:

Резиновые перчатки;
Шлифовальная шкурка (наждачка);
Растворитель для удаления старого покрытия;
Обезжириватель-моющее средство;
Тряпки фланелевые;
Скотч строительный;
Клей;
Шпаклевка акриловая;
Акриловая грунтовка.

Последние 2 материала необходимы для подготовки поверхностей к окрашиванию. Работающее по принципу адгезии грунтование создает надежную основу для последующего процесса. Скотч строительный помогает тогда, когда в окрашивании используется несколько цветов. Он предотвращает их случайное смешивание. С этим «помощником» можно даже рисовать орнаменты или геометрические фигуры.

Основные инструменты:

Кисти и валики;
Шпатель;
Отвертки;
Ножи;
Фен строительный.

Удобно окрашивать мебель аэрозольными баллончиками. В этом случае не нужно использовать поддон, валики и кисти. Окрашиваемый предмет при этом лучше огородить пленкой наподобие тента.

Важно приобрести качественные кисти, иначе выпавшие волоски будут портить работу, оставаясь на окрашенной поверхности. Для грунтовки понадобится тонкий валик. Его также нужно внимательно проверить. Качественный инструмент имеет прочно закрепленный поролон и устойчивую ручку. Кроме этого, понадобятся газеты, пластиковые пакеты и картон – подстилки для сохранения чистоты в рабочей зоне.

Основные процессы

Как бы ни «чесались руки» скорее начать чудесный процесс превращения, нельзя сразу хвататься за кисть. В противном случае новая краска быстро облезет. К покраске мебели из ДСП нужно подойти основательно и, как все значительные проекты, разделить это дело на этапы. Чем тщательнее их выделить, тем лучше окажется конечный результат.

Перед тем, как перекрасить мебель, нужно провести подготовительные работы. Любую обработку мебели комфортнее проводить, если предварительно разобрать предмет на части. Поэтому сначала необходимо демонтировать всю фурнитуру (ручки, ролики, уголки), затем убрать дверки (у шкафа), извлечь ящики (у комода), снять ножки (у стола). Окрашиваемый предмет должен быть максимально разобран. Детали из металла тоже можно обновить. Для этого их нужно продержать 24 часа в белом уксусе. Вещество растворяет ржавчину. После этого фурнитуру можно перекрашивать антикоррозийной краской Zinga.

А. Снятие устаревшего покрытия

Удаление старого покрытия – кропотливый, медленный труд и самый сложный этап реставрации мебели. Существует два способа осуществления этой затеи:

Тепловой – при нем используется строительный фен, нагревающий старое покрытие до расплавления. Размягченная краска и лак легко снимаются шпателем. Вместо фена можно использовать горелку или утюг через фольгу. Данный метод особенно хорош для застарелой краски. Нагревшись, она образует пузыри, и ее легче удалить. Также он идеален для пола, так как после снятия старого слоя его можно красить сразу, без ожидания просыхания, что сокращает время ремонта;
Химический (самый эффективный) – здесь применяются особые реагенты. Они растворяют смолы, содержащиеся в краске, и она снимается скребком. Средства подразделяются на летучие органические растворители и смывки. Последние представляют собой пастообразные или жидкие вещества на основе кислот, щелочей или органических растворителей.

Тепловой

Химический

Алгоритм действий при химическом снятии краски таков:

Средство наносится на давно окрашенную поверхность валиком или капроновой кистью в одном направлении;
Оно выдерживается на покрытии определенное время, указанное в аннотации к смывке;
Размягченное покрытие убирается щеткой из нержавеющей стали;
Процедура повторяется, если покрытие состоит из нескольких слоев.

После снятия краски требуется обработка поверхности наждачкой. Она придает гладкость, что облегчит последующую покраску. Избавление от старых слоев следует завершать обезжириванием поверхности с помощью моющего средства.

Наносим смывку

Убираем шпателем

Затираем наждачной бумагой

Б. Грунтовка и шлифовка

После того как мебель подсохнет, нужно проверить ее на следы случайных механических повреждений. Если таковые имеются, желательно заделать их особой смесью. Приготовить ее легко: нужно смешать клей ПВА с мелкой стружкой из дерева. Шпаклевка для ДСП также пригодна для сглаживания неровностей. Далее нужно подождать, пока замазка застынет, и снова ошкурить поверхность сначала крупнозернистой, а затем мелкозернистой шлифовальной бумагой. Движения при этом должны быть размашистыми, а двигаться необходимо вдоль волокон ДСП. Образовавшуюся пыль следует смахнуть плоской кистью.

Далее следует грунтовка. Этот процесс обеспечивает прекрасную адгезию (сцепление) разнородных слоев, гарантирует равномерное распределение краски по всей поверхности и сокращает ее расход в три раза. Во избежание загнивания материала в грунтовку можно добавить гидрофобную присадку. Она предотвратит появление грибка, плесени и надолго сохранит внешний вид отреставрированного изделия.

Грунтовку следует наносить валиком или кистью, стараясь полностью пропитать обрабатываемую поверхность. Одного ее слоя вполне достаточно. При этом температура воздуха в помещении должна быть более 5°C. Грунтовый слой на поверхности изделия полностью высохнет через сутки. Тогда и можно будет приступить к покраске.

Наносим шпаклевку

Обрабатываем наждачкой

Наносим грунтовку

В. Технология покраски

Желательно положить обрабатываемый предмет горизонтально. Это позволит исключить возможность потеков. Вертикально расположенные объекты рекомендуется красить сверху вниз. Только однонаправленные мазки кисти или валика приведут к ровному покрытию. Если краска – аэрозольная, то перед началом надо взбалтывать баллон полминуты. Наносить краску лучше с дистанции в 23 сантиметра.

Сначала наносится фоновый слой. После его высыхания, через 30 минут, на него ложится следующий. Всего должно получиться три слоя. Труднодоступные места (внутренние углы, стыки, выпуклости, вогнутости) лучше всего обработает радиаторная кисть, имеющая изогнутую ручку. Краски (особенно акриловые) со временем неизбежно стираются. Три слоя топового покрытия лаком станут отличной защитой от этого. Лак следует наносить губкой, по принципу «штампа», но не «размазыванием».

Ламинат покрасить тоже можно. Для покраски такого материала используется следующая последовательность шагов:

Вымывание грязи и обезжиривание – с этим помогут средства, расщепляющие жир. После основного мытья, надо протереть ламинат чистой водой и вытереть его сухой тряпкой;
Превращение гладкого покрытия в шероховатое – для этого надо обработать поверхность самой мелкозернистой наждачкой. Это важно для создания адгезии;
Грунтовка – подойдет грунт на полиуретановой основе. На высыхание его слоя следует выделить 12 часов;
Выравнивание трещин – с этим справится шпаклевка латексная;
Повторная грунтовка и высушивание;
Окрашивание – покрытие пола из ЛДСП идеально берет алкидная эмаль. Для ламината она тоже подходит;
Лакировка – лак (антискользящий) наносится широкой кистью в три слоя.

Как покрасить мебель из ДСП в домашних условиях – вопрос, актуальный для творческих натур. Это более интересный и выгодный процесс, нежели приобретение новой мебели. Чтобы результат получился отменный, надо четко знать – чем покрасить ДСП. Выбирайте подходящий вариант и дерзайте!

Древесно-стружечная плита, выступающая в качестве листового композиционного материала, пользуется высокой популярностью в строительной среде, а также при изготовлении различной мебели. Поэтому актуальна тема, рассказывающая о том, чем красить ДСП в домашних условиях.

В продаже обычно имеются шлифованные и ламинированные листы, которые отличаются от первых лишь наличием слоя лака на поверхности.

Подходящие лакокрасочные изделия

Прежде чем узнать, чем можно покрасить ЛДСП или обычные плиты без покрытия, необходимо рассмотреть свойства, которыми должен обладать защитный состав. В первую очередь должна иметь хорошее сцепление с древесно-стружечной поверхностью, тогда ее срок службы будет продолжительным.

Однако в то же время нельзя забывать об экологических показателях и прочностных характеристиках.

Акриловые краски

Подобные составы включают в свой состав три вещества: пигмент, воду и связующий агент на основе акриловой полимерной эмульсии. Применяются данные средства для обработки различных видов поверхностей, могут колероваться специальными пастами, после высыхания приобретают устойчивость к воде.

Продукция применяется почти на всех типах поверхностей, однако исключение составляют определенные разновидности пластмасс.
Полное высыхание происходит через небольшой промежуток времени, после чего покрытие становится невосприимчивым к воде.
Такие составы экологически чисты, так не содержат вредных веществ. Слабый запах, исходящий от изделия, не способен сильно раздражать органы дыхания.
Хорошая устойчивость к внешним воздействиям дает возможность надежно защитить основу.

Примечание! Задумываясь над тем, чем покрасить ламинированное ДСП или обычное, следует брать в расчет перечисленные преимущества подобной продукции, после чего их можно сравнивать с достоинствами остальных аналогов.

Латексные составы

Другая разновидность вводно-дисперсионных изделий изготавливается на основе другого синтетического вещества – латекса. Данные средства позволяют получить тонкослойные покрытия различных цветовых оттенков.

Краски производятся путем растирания пигментов в специальной эмульсии.

Самым главным преимуществом материала является высокая устойчивость к истиранию слоя, благодаря чему возрастает срок службы покрытия.
Продукция способна формировать поверхности с высоким уровнем блеска, а это в некоторых случаях улучшает эстетическое восприятие.
Составы на базе латекса содержат наименьшее количество наполнителей и пигментов, поэтому не склонны к слипанию.
Высокая скорость высыхания предоставляет возможность использовать окрашенную конструкцию в ближайшее время.

Дополнение! Если предполагается обрабатывать поверхности латексными составами непосредственно своими руками, то следует учитывать, что подобные покрытия наносятся только на сухие основания, иначе сверху могут появляться пузыри.

Алкидные эмали

Изготовление продукции осуществляется на безе специального лака и определенного набора растворителей и наполнителей. В отдельных ситуациях производители добавляют антисептические вещества, предохраняющие обрабатываемый материал от воздействий грибковых поражений ().

Основной компонент таких эмалей – алкидный лак, состоящий из растительных масел, глицерина и канифоли.

Одно из важных достоинств – это эластичность изделия, благодаря чему покрытие способно переносить довольно существенные механические нагрузки.
После полного высыхания алкидные эмали не усаживаются, а также не теряют первоначальной яркости.
Невысокая цена делает товар вполне доступным.

Важно! Чаще всего с помощью этих лакокрасочных материалов обрабатываются древесно-стружечные плиты, расположенные на полу, так как покрытие считается износостойким.

Дополнительно

В современном мире многие составы стали универсальными, поэтому могут использоваться для разных типов поверхностей. К примеру, для проведения подобных работ также могут быть использованы огнезащитные краски по металлу Полистил, способные выдерживать сложные термические условия.

Порядок проведения работ

На стартовом этапе удаляется устаревшее покрытие, для чего применяются химические средства или тепловой операции. В первом случае осуществляется обработка смывками, а в другом – производится размягчение посредством пара.
Далее проводятся работы по улучшению адгезии, для чего поверхность подвергается грунтовке. Желательно использовать при этом смеси глубокого проникновения, чтобы блокировать поступление вредных веществ из материала.
Краска наносится на поверхность при помощи валика с небольшим ворсом, обычной кистью или краскопультом. Последний вариант позволяет распределить состав более равномерно.
После окончательного высыхания покрытия обычно осуществляется нанесение лака, чтобы прочностные характеристик возросли.