Как сделать из болгарки мини-фрезерный станок. Фрезерные станки своими руками (видео, чертежи) Как из болгарки сделать фрезер

Если нужно выполнить фрезеровальные работы и нет денег на приобретение промышленного прибора, можно в домашних условиях изготовить фрезер из болгарки. Станок не уступит промышленным аналогам - конечно, при условии навыков в области сварочных работ и резки по дереву. Для домашней мастерской фрезер из болгарки своими руками считается превосходным вариантом, требующим наименьших экономических расходов.

Используемые материалы

Болгарка считается многоцелевым прибором , на основе которого можно сделать различные конструкции. Один из подобных приборов - фрезер. Изготовленный из болгарки собственными руками, он справляется только с простыми задачи резки. Такая работа потребует выполнения определённых условий, главные из которых - обеспечение хорошей фиксации инструмента в плоскости отвеса и его передвижение относительно плоскости заготовки.

Для изготовления фрезеровочного станка из болгарки требуются следующие материалы:

Шлифмашина либо дрель с работающим мотором.
Компоненты, при поддержке которых устройства будут закрепляться в конструкции. Они должны быть крепкими и надёжными.
Основание для крепления фрезера: толстая фанера либо тонколистовой сплав.
Сварочный агрегат.
Крепёжные компоненты.
Обычный комплект слесарных инструментов.

Таким образом, для производства фрезера нужны материалы, доступные практически в любой домашней мастерской или в каждом гараже. Чтобы сделать такую технику и начать ее использовать, не понадобятся значительные финансовые затраты.

Особенности конструкции

Стандартный фрезер состоит из следующих компонентов:

Если основу и рабочий стол можно выполнить из подручных материалов, то рабочую головку, электродвигатель и резаки соорудить немного сложнее. Рассматривая вариант использования болгарки для изготовления станка, важно предусмотреть наличие шагового двигателя в конструкции.

Чертежи учитывают, что для установки фрезы необходимо использование шаговых двигателей. Создание работоспособной головки - непростая задача. Эти характеристики сразу влияют на то, какие способности будет иметь машина.

Важными являются такие технические характеристики:

Частота верчения электромотора.
Мощь электрического мотора.
Масштабы рабочего стола.
Максимальный вес заготовок.

Процесс изготовления

Простейшая конструкция, которая не требует чертежей, собирается несколько часов.

Порядок работы:

Резка и обработка дерева может быть выполнена с использованием известного устройства - болгарки. Электростанок, сделанный из шлифовального устройства, поможет справиться с небольшими работами по древесине.

Фрезерование с помощью болгарки потребует соблюдения таких правил:

При наличии большого объёма работ лучше пользоваться циркулярной пилой или лобзиком.

Самодельный фрезер из дрели

Чтобы сделать фрезер из дрели своими руками, потребуются чертежи, угловая шлифовальная машина и подвижный стол. Он может быть изготовлен из фанеры и обычно состоит из двух стенок, обращённых друг к другу. Расстояние от одной до другой должно быть зафиксировано. На движущейся части самодельной машины закреплён металлический конус с заострённым концом. Резаки для древесины могут иметь различную форму, длину и ширину обработки.

Станок делается почти так же, как из болгарки. Разница заключается в принципе крепления втулки для верчения заготовок. При применении шлифовальной машины в качестве фрезерного станка необходимо сделать вспомогательный адаптер.

Фрезер по дереву из болгарки можно соорудить самостоятельно. В интернете есть много видеороликов по этой тематике. Всегда есть возможность что-то изменить и добавить к дизайну резака, главное - чтобы машина была удобна в работе.

Для проведения различных работ в домашней мастерской часто применяется фрезер. Подобный инструмент получил весьма широкое распространение, так как позволяет получить самые различные изделия. Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как сделать фрезер. Это связано с высокой стоимость инструмента. Часто делают ручной фрезер из болгарки своими руками по причине того, что применение уже готовой конструкции в качестве основания существенно упрощает поставленную задачу. Рассмотрим особенности проводимой работы подробнее.

Конструкция фрезера

В продаже встречается просто огромное количество фрезеров. Среди конструктивных особенностей отметим нижеприведенные моменты:

Основное движение получает насадка, которая представлена фрезой различного типа. Стоит учитывать, что фрезер из болгарки также применяется со специальными насадками, изготовить которые своими руками не получится.
Для того чтобы ручной фрезер при применении был прост, создается специальный ограничитель. Он может иметь различные размеры.
В движение насадка приводится при за счет электрического двигателя. В рассматриваемом случае сразу применяется готовая конструкция, которая имеет электрический двигатель и привод. При этом инструмент имеет собственные удобные элементы управления и держатели.

В целом можно сказать, что станок по дереву из болгарки не во многом отличается от первоначального инструмента, используемого в качестве основания. Именно поэтому многие сами проводят подобные работы.

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем приступить к непосредственному проведению работ следует приобрести требуемые материалы и инструменты. Фрезерный станок из болгарки своими руками можно изготовить при наличии:

Подходящей электрической дрели или болгарки. Особое внимание при выборе уделяется мощности установленного электрического двигателя. Конструктивный элемент устройства, который отвечает за фиксацию насадки, должен быть прочным и обеспечивать надежное крепление на момент работы.
Уровень и угольник, которые требуются для повышения точности изделия.
Набор гаечных ключей.
Дрель с большим набором различных сверл. Для крепления основных элементов придется создавать специальные отверстия, для чего подходит дрель.
Отвертки. Для работы с различными крепежными элементами требуется набор отверток.
Электрический лобзик, а также специальные пилы по дереву. Они применяются для работы с фанерой и другой древесиной, позволяют добиться более высокого качества при резании.
Толстая фанера или тонколистный металл требуется для того, чтобы сделать из болгарки. Они применяются для фиксации основного элемента на момент ее применения.
Сварочный аппарат также требуется при проведении подобной работы. Примером можно назвать то, что приходится работать с листовым металлом при создании основания.
Крепежные элементы также требуются для создания устройства. Чаще всего применяются болты, гайки и винты, а также хомуты из различных материалов.
Наждачная бумага для получения поверхности требуемого качества. При использовании фанеры ее приходится дорабатывать, так как даже незначительные дефекты могут усложнить процесс фрезерования.

Особое внимание следует уделять выбору болгарки, которая применяется в качестве основания при создании инструмента Основными требованиями назовем:

Конструкция должна быть в хорошем техническом состоянии. Даже незначительные дефекты могут привести к уменьшению производительности и функциональности.
Слишком небольшая мощность становится причиной, по которой область применения фрезера существенно снижается. Маломощные варианты исполнения при длительной работе начинают греться. При перегреве электрический двигатель выходит из строя.
Для фрезера подходят варианты исполнения, имеющий большие размеры. За счет этого можно удобно зафиксировать основные элементы. Однако, при применении слишком тяжелых вариантов исполнения процесс фрезерования может усложнится.

Кроме этого, при работе требуется стандартный набор слесарных инструментов. Практически все необходимое можно найти в каждой домашней мастерской. Цанга на болгарку также изготавливается своими руками из металла.

Порядок изготовления

Изготовить ламельный фрезер из болгарки можно самостоятельно, для чего нужно лишь уделить внимание основных рекомендациям. Они выглядят следующим образом:

Из ранее подобранной фанеры или листового металла проводится создание основание. Оно представлено двумя стенками, которые расположены между собой. В некоторых случаях одна из стенок делается подвижной, за счет чего обеспечивается возможность регулировки основания в зависимости от длины заготовки. Соединение отдельных элементов проводится при применении различных крепежей. Рекомендуется применять варианты исполнения из нержавеющей стали, так как они служат намного дольше и не покрываются коррозией.
На подвижной части фиксируется конус, изготавливаемый из металла. Он требуется для фиксации заготовки на момент обработки. Сделать фрезерный станок из болгарки можно при применении уже готового конуса, который снимается с других устройств.
Инструмент, применяемый в качестве основания, размещается на боковой стороне корпуса. Подходит для этого инструмент любого размера и мощности.

Стоит учитывать, что при изготовлении фрезы из болгарки своими руками приходится создавать специальный переходник для фиксации втулки. Изготовить ее также можно в домашних условиях из подручных материалов.

В заключение отметим, что подходит для применения в случае мелкосерийного производства. Это связано с тем, что большинство вариантов исполнения машинок для резки не рассчитаны на длительное применение. Кроме этого, даже качественный вариант исполнения будет уступать по показателю функциональности покупным предложениям.

Вам также могут быть интересны статьи:

Как сделать торцовочные станки по дереву своими руками Как сделать труборез для стальных труб своими руками Как сделать координатный стол своими руками

Болгарка является универсальным инструментом, на базе которого можно изготовить разнообразные конструкции и станки. Одним из таких устройств является фрезер. Конечно, сделанный фрезер из болгарки своими руками, справляется только с простейшими задачами вырезания паза или распила небольшой детали.

В продаже можно найти отрезные диски, предназначенные для резки дерева. Но следует учитывать, что они подходят не к каждой модели углошлифовальной машинки. Для распила досок применяются пильные диски. Для обработки дерева не следует приобретать круги, предназначенные для резки металлических и бетонных заготовок. Это обусловлено тем, что эти материалы требуют высокой твердости и высокой скорости. А при работе с деревом эти круги могут разрушить материал или сжечь инструмент.

Отрезные диски

Они производятся из карбида вольфрама, который отличается высокой прочностью. В зависимости от глубины пропила и числа зубьев, существует несколько разновидностей отрезных дисков. Чтобы выбрать, какой диск приобрести, следует соблюдать следующие рекомендации:

При нечастом и недолгом использовании круга и распила разнообразной древесины стоит выбрать диск, зубья которого имеют скошенную форму.
При обработке мягких пород деревьев применяется круг с прямыми зубьями.
Для разреза древесины средней плотности, древесно-стружечных материалов и плит USB лучше всего использовать круги с трапециевидными зубьями.

На отрезных дисках предусмотрены выемки для исключения перегрева и деформации металлической основы. В выемках может находиться медь или пустота. Все это способствует предотвращению расширения металла и исключает риск деформации.

Шлифовальные диски

Шлифовка дерева болгаркой подразумевает применение лепестковых дисков. Этот диск по дереву для болгарки подобен чешуе, которая при вращении шлифует материал. Еще одним из вариантов шлифовальных дисков выступает липкий универсальный круг, который заменяется без снятия.

Диски для фрезеровки

Существует специальный обдирочный диск, имеющий абразив с крупными зернами. Причем эти зерна могут быть разных размеров, в зависимости от назначения. Применение таких фрез позволяет окончательно сформировать заготовку. Этот круг представляет собой механизированный рашпиль. Фрезерование таким кругом довольно безопасное и простое.

Конструкция фрезы по дереву для болгарки обеспечивает исключение возможности выброса инструмента и заклинивания. Перед началом эксплуатации следует ознакомиться с инструкцией по применению. Выбор соответствующей скорости вращения и направления обеспечит безопасность.

Существует несколько видов фрез для болгарок. Их число можно сравнить с числом фрез для ручного фрезера.

Изготовление фрезерного станка

Чтобы изготовить фрезерный станок из болгарки своими руками, потребуется углошлифовальная машинка и подвижный стол. Возможны две вариации изготовления. Первая вариация подразумевает в качестве основной части – подвижный инструмент. Этапы сборки:

болгарка фиксируется к пластине в вертикальном положении;
обеспечивается возможность перемещения закрепленной пластины вперед-назад и влево-вправо;
заготовка закрепляется внизу.

В итоге получается движение инструмента, а заготовка остается неподвижной.

Вторая вариация предполагает фиксацию для УШМ. Обрабатываемый материал при этом двигается вперед-назад и налево-направо. Если требуется перемещение вверх-вниз, следует дополнить соответствующими приспособлениями.

Для изготовления держателя фрезы требуется шестигранник размером 16 мм, так как резьба инструмента 14 мм. Вытачивается держатель цангового вида. Для этого не нужны какие-либо навыки и умения. При применении кулачкового патрона возможно появление вибрации.

Преимуществом такого станка считается простая трансформация в углошлифовальную машину.

Правила при резке дерева

Фрезерование при помощи болгарки требует соблюдения определенных правил:

насадка на болгарку должна быть предназначена для деревянных изделий;
снятие защитного кожуха недопустимо;
применение инструмента большого размера может привести к его вырыванию из рук;
работа должна выполняться в перчатках или при наличии жесткого крепления устройства;
скорость работы болгарки должна быть минимальной;
перед началом эксплуатации следует убедиться, что в материале нет гвоздей, саморезов и других металлических деталей;
инструмент нужно держать в одной плоскости, не допуская перекосов;
нельзя производить блокировку кнопки в работающем режиме;
замена насадки осуществляется при отключенном питании.

Иногда соблюдение этих рекомендаций может не повлиять на гарантию безопасности при распиле древесины. Решение о пользовании болгаркой при обработке дерева должен принимать сам мастер. При наличии большого объема работ лучше воспользоваться циркулярной пилой или электрическим лобзиком.

Резка и обработка древесины может быть выполнена с применением популярного инструмента – болгарки. Фрезерный станок, сделанный своими руками из углошлифовального инструмента, поможет справиться с небольшим объемом работ с древесиной. Только в таких ситуациях следует неукоснительно соблюдать технику безопасности.

Собрать фрезерный станок своими руками решают многие домашние мастера. Приобрести специализированное устройство для изготовления печатных плат или других работ — достаточно дорогое удовольствие. Имея в распоряжении три принтера, дрели или болгарку, вы сумеете своими руками сделать полноценный фрезерный станок. Чертежи и инструкция помогут в достижении поставленной цели.

Не редко в условиях домашней мастерской требуется фрезерный станок. Его можно собрать из дрели, принтера или болгарки. Есть и ряд других вариантов, адаптированных под конкретные чертежи.

Прежде чем сделать устройство для печатных плат или производства небольших деталей, нужно ознакомиться с особенностями конструкции заводского настольного станка. Его делают не из дрели и точно не из принтера. Но вам придется соблюдать общий конструктивный принцип, собирая станок своими руками.

Стандартный настольный фрезер состоит из следующих элементов:

Основание или станина;
Рабочий стол;
Привод;
Электрический двигатель;
Рабочий инструмент.

Если основание и рабочий стол можно сделать из подручных инструментов, то рабочая долбежная головка, электромотор и фрезы получить несколько сложнее.

Рассматривая вариант с использованием принтера, чтобы сделать станок с ЧПУ, тут стоит отметить наличие в их конструкции шаговых двигателей. Чертежи предусматривают, что для сборки фрезера вам нужно сделать разборку не одного принтера, а двух. Обусловлено это тем, что требуется наличие трех шаговых двигателей. Их же в одном принтере только два.

Вообще сделать станок с ЧПУ рекомендуется тем, кто обладает опытом в сборке более простых конструкций. Возможность изготовления печатных плат, координатный стол и долбежная головка — это вспомогательные компоненты фрезерного станка. Нужна ли вам долбежная головка или устройство для печатных плат? Это зависит от целей, которые вы перед собой ставите.

Создание печатных плат или работоспособная долбежная головка — это компоненты, функционирование которых напрямую зависит от технических характеристик. Данные параметры непосредственно влияют на то, какими возможностями будет обладать ваш фрезерный станок. А именно играют роль следующие характеристики:

Частота вращения электромотора;
Мощность электрического двигателя;
Размеры рабочего стола;
Предельный вес заготовок, которые может обрабатывать фрезерный станок.

Этапы сборки

Если вы решили сделать самодельный фрезерный агрегат, тогда вам предстоит пройти несколько главных этапов на пути к заветному станку.

Сможет ли он осуществлять печать плат и будет на нем долбежная головка, зависит от вас. Однако представленная инструкция изготовление плат не предусматривает. Ровно как и отсутствует здесь долбежная головка.

Представленный самодельный станок состоит из нескольких компонентов, об изготовлении которых мы вам расскажем отдельно:

Рабочий стол;
Станина;
Электрический привод.

Рабочий стол

Данный рабочий стол не самый простой в сборке. Но у него надежная конструкция, что он важно для активно эксплуатируемого фрезерного станка.

Чтобы собрать стол, вам понадобится:

Лист фанеры или ДСП;
Прозрачный пластик №6;
Деревянная доска;
Пластина из алюминия;
Клей;
Крепежные элементы;
Металлопрофиль с Т-образным пазом;
Наждачка мелкозернистая;
Электрический лобзик;
Фрезер с копиром.

Сначала изготавливается крышка.

Из фанеры (желательно №19) вырежьте прямоугольник размером 500 на 600 мм. Для повышения надежности облицуйте его пластиком или текстолитом толщиной 2 мм. При резке с каждой стороны сделайте припуск на 3 см.
Нанесите на клей и фанеры клей, а затем плотно прижмите. Когда клей застынет, излишки можно отрезать.
Вырежьте из фанеры продольные и боковые накладки. Их нужно приклеить по кромкам листа. Ширина накладок — 4 мм.
Дисковой фрезой выполните в накладках кромок пазы. Приложите крышку к упору пластиковой частью (она является верхней). Пазы в кромках потребуются для того, чтобы закрепить Т-профиль.
Каретка. Для фрезерного станка каретка играет не последнюю роль. Каретка служит для перемещения обрабатываемой заготовки. Разные чертежи предлагают свои варианты, как может выглядеть каретка. Определите оптимальный для себя тип данного устройства. Если каретка будет отсутствовать, ничего страшного в условиях домашней мастерской не случится. Но все же каретка расширяет возможности работы на фрезерном станке.

После того, как вы собрали крышку, переходит к монтажной пластине.

Под пластину выполняется проем в изготовленной столешнице.
Из листа алюминия нужно сделать пластину. Это квадрат размером 300 на 300 мм.
От края крышки сделайте отступ на 125 мм и начертите прямую, которую следует разделить на 2 части.
Расположите пластину так, чтобы проведенные через нее диагонали могли пересекаться в центре прямой. Вычертите контур под пластину и вырезы.
Электролобзиком выполняется вырез, накладывается пластина и крепится с помощью двухстороннего скотча.
По периметру монтажной пластины установите вспомогательные рейки. Выставьте фрезер на 3 мм. При этом фреза должна проходить по кромкам реек. Выбирайте материал, который будет на 0,5 мм толще по сравнению с толщиной монтажной пластины.

Станина

Чтобы изготовить станину, вы можете использовать фанеру под номером 19;
Вам потребуется 4 стяжки и две опоры. Размеры первых — 520 на 80 мм, а опор — 520 на 290 мм. Зафиксируйте клеем и шурупами;
Для электропроводки выпиливается рейка размером 51 на 42 на 19 мм и приклеивается;
С нижней части крышки фиксируются опоры. В стяжке выполните отверстия для шурупов, которые будут входить в крышку.

Электрический привод

Если ваш самодельный координатный стол готов, рабочая головка ждет своего часа для изготовления печатных плат или других деталей, остается самое главное. Ваш самодельный станок нуждается в приводе, за счет которого и будет функционировать фрезерное оборудование.

Выбирать характеристики следует на основе того, какими параметрами должна обладать головка, фрезы и для каких целей будет использоваться фрезерный станок.

Если ваша задача — выборка на небольших и простых заготовках, выполненных не из самых прочных материалов, тогда достаточно двигателя с мощностью 500 Вт.
Если станок предназначен для сложных работ с металлическими изделиями, выбирайте привод мощностью от 1,1 кВт.
Сделать фрезерный станок из болгарки своими руками можно, ровно как и изготовить агрегат на основе дрели. В качестве дрели или болгарки подойдет ненужный электроинструмент. Убедитесь в исправности дрели, прежде чем ее использовать. Вместо дрели можно задействовать стационарный двигатель или позаимствовать его у другого электрооборудования.
Оптимальный вариант электромотора для фрезерного станка — это асинхронный двигатель, работающий от трехфазной сети. Но в условиях домашнего применения фрезерного станка это далеко не всегда возможно.

Последние шаги

К завершающим процессам сборки станка можно отнести следующие мероприятия:

Обработайте деревянные элементы лакокрасочными материалами для их защиты;
Пару отрезков металлопрофиля закрепите на стол и упоры;
Установите тумблер для включения и отключения станка. Не забудьте про параллельный упор и предохранительный щиток;
На внутреннюю поверхность упора устанавливается трубка, которая будет служить пылеудалителем;
На подготовленную площадку установите монтажную пластину. Самодельный фрезер готов.

Из обычной дрели можно собрать неплохой фрезерный самодельный станок. Опираясь на видео инструкции и чертежи, у вашего станка может появиться каретка, долбежная головка и даже модуль ЧПУ.