Как делают брусчатку в домашних условиях. Как делается брусчатка своими руками? Извлечение изделий и окончательная сушка

Комментариев:

Брусчатка своими руками — это не очень сложное решение, и его можно воплотить в жизнь самостоятельно. Для обустройства дорожек на садовом участке или возле дома чаще всего используют тротуарную плитку или брусчатку.

Использование брусчатки для облагораживания территории очень популярно, т.к. она не задерживает на себе влагу во время дождей, а так же имеет красивый внешний вид.

Что необходимо для приготовления брусчатки?

В качестве обустройства территории многие люди отдают предпочтение именно брусчатке, а не асфальту или сплошному бетонному покрытию, так как на ней не образуются лужи. Если возникла необходимость провести новые коммуникации или отремонтировать те, что уже проложены, то брусчатку легко снять, а затем уложить на место, чего не сделаешь с асфальтом или сплошным бетонным покрытием. Их придется срывать и стелить новое покрытие, тогда как брусчатка используется та же. Если асфальт при сильном нагревании на солнце выделяет вредные вещества, то у брусчатки указанного недостатка нет.

Если решили самостоятельно сделать тротуарную плитку, то это только половина дела, ее еще надо и правильно уложить, только в таком случае она будет привлекательно выглядеть и иметь большой срок службы.

Для создания брусчатки своими руками вам понадобится:

отдельное помещение или хотя бы навес;
стол или лист металла;
стеллаж;
специальные формы;
раствор, который состоит из цемента, песка, воды; может добавляться пластификатор, краситель;
арматура для увеличения прочности плитки.

Можно создать формы для брусчатки своими руками, а можно приобрести уже готовые. Для того чтобы сделать узор и создать рельеф поверхности брусчатки, надо предварительно подготовить клеймо. Для этого чаще всего используют жесткую проволоку, из которой делают различные фигуры. Когда после заливки поверхность немного застынет, на каждую плитку устанавливают подготовленное клеймо и получают рельефную поверхность.

Для того чтобы получилась более прочная, надежная брусчатка, можно выполнить ее армирование или добавлять отсев, пластификатор, а чтобы сделать ее более красивой, используют краситель или наполнители (камешки, стеклышки, кусочки кафеля).

Вернуться к оглавлению

Особенности выбора формы

Формы для брусчатки своими руками сможет сделать любой домашний мастер, но можно их приобрести и в магазине. Разнообразие форм очень большое, и вы сможете подобрать именно те, что будут удовлетворять всем вашим требованиям.

Формы бывают таких типов:

Резиновые. Они могут быть глянцевыми или матовыми, полностью готовы к применению. Рассчитаны такие формы на 500 циклов работы. Можно делать и больше, но качество уже будет хуже.
Пластиковые. Они чаще всего продаются в магазинах, бывают разнообразной формы, но рассчитаны всего на 250 циклов.
Полиуретановая форма используется для создания плитки с мелкими деталями и рассчитана не больше чем на 100 циклов.
Самостоятельно форма может быть сделана из досок, металлического листа, кусков труб, пластиковых емкостей и других материалов. Для их создания необходимо проявить фантазию и просто воплотить ее в жизнь, можно использовать даже пакеты от молока или аналогичные емкости.

Основным недостатком самодельных форм является то, что их придется смазывать, иначе будет сложно доставать брусчатку. Для смазки можно использовать машинное масло или его отработку, олифу.

Вернуться к оглавлению

Замес раствора и изготовление брусчатки

Основу для изготовления брусчатки своими руками всегда составляет цемент и песок.

Формы для изготовления брусчатки можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно.

Чтобы изменять внешний вид брусчатки, можно использовать разный песок или специальные красители. Вода добавляется до того момента, пока не получится сметанообразная консистенция раствора. Для того чтобы плитка была прочнее и похожа на натуральный камень, можно в раствор добавлять отсев. Использование пластификаторов позволяет увеличить прочность изделия, его морозостойкость и другие показатели.

Для изготовления раствора берут одну часть цемента и три части песка. Если добавляют гравий, то его надо перемешать с песком в пропорции 1:1.

Использовать красители можно двумя способами: они могут добавляться непосредственно в раствор во время его изготовления, или можно во время высыхания плитки посыпать ее красителем и аккуратно разгладить его при помощи металлического мастерка.

Второй способ позволяет получать более яркий и насыщенный цвет, но работать мастерком надо осторожно, чтобы не повредить поверхность брусчатки.

Если используется белый цемент и песок, то краситель можно подсыпать прямо в раствор. Цвет получится менее насыщенным и ярким, в других случаях вы рискуете получить плитку грязного цвета.

После того как вы подготовите раствор, можно приступать к его заливке в приготовленные формы. Сначала заливают половину формы, после чего укладывают армирующий слой, это может быть проволока и отрезки арматуры. Потом заливают остальной раствор и хорошо его трамбуют, затем окончательно выравнивают поверхность.

Если вы решили делать рельефную поверхность, то можете брать клеймо и вдавливать его в каждую плитку на необходимую глубину. В качестве украшения можно использовать камешки, битое стекло или кусочки керамической плитки, которые размещают в еще не высохшем растворе в произвольном порядке. Для того чтобы сделать гладкую блестящую поверхность плитки, пока она не высохла, выполняют ее железнение: поверхность посыпают сухим цементом и разглаживают его по ней при помощи мастерка.

В этой статье подробно описываются все этапы того, как происходит изготовление брусчатки своими руками. Инструкция, представленная вашему вниманию, поможет вам разобраться с технологическими особенностями данного процесса. Для удобства восприятия информации все описание разбито на несколько этапов. Прочитав данную статью, вы узнаете обо всех существующих на сегодняшний день видах брусчатки.

Виды покрытия

Садовые дорожки являются важной составляющей любого ландшафта. Для облагораживания приусадебных участков принято использовать брусчатку. Ее еще называют Это покрытие может изготавливаться из бетона, глины либо камня.

Бетонная брусчатка

Для обустройства частных загородных участков используется Изготовление своими руками такого материала, кстати, существенно сэкономит весь процесс. Бетонная брусчатка как строительный материал для мощения тротуаров обладает превосходными характеристиками и отличается доступной стоимостью.

Производится она из специальной строительной смеси, основным элементом которой является бетон. Кроме этого, сюда же вводят пластификаторы и красящие пигменты. Такие изделия получают двумя способами: вибролитьем и вибропрессованием.

Клинкер

Основа клинкера - глина. Для облагораживания садов используется Изготовление своими руками такой плитки - довольно сложное дело. Зато отличается данное изделие износостойкостью, прочностью и более высоким сроком службы.

Также этот материал обладает морозостойкостью, что позволяет использовать его в различных условиях. А огромное разнообразие цветов и форм клинкера дает широкую возможность для его применения в ландшафтном дизайне. Такая брусчатка (изготовление своими руками этого материала вы можете освоить) пользуется огромным спросом.

Натуральный камень

Натуральный камень является традиционным для брусчатки. Он чрезвычайно износостоек и долговечен, что служит его важнейшим преимуществом. Стоит такой материал достаточно дорого, а снижения цены можно добиться за счет использования песчаника либо алевролита.

По способу обработки различается пиленая, пилено-колотая или колотая брусчатка. Изготовление своими руками данного элемента под силу практически каждому человеку, тем более что данный материал является классическим.

Формы для изготовления брусчатки

При огромное значение имеют формы для изготовления этого строительного элемента.

Они могут быть:

пластиковыми;
резиновыми;
полиуретановыми.

Каждый из данных трех видов обладает своими особенностями и техническими характеристиками. Например, резиновые формы способны выдержать до 500 циклов производства. Их нет необходимости пропаривать. Кроме того, для резиновых форм не требуется никакой дополнительной оснастки.

Очень часто для используется брусчатка с рельефной поверхностью. Для создания таких изделий применяют формы из полиуретана. Строительная смесь застывает в них крайне быстро. Готовые изделия вынимать из этих форм очень легко.

Поскольку полиуретан является высокопрочным материалом, в процессе производства практически не случается брака. Такие формы превосходно выдерживают до 100 циклов.

Для производства квадратных, прямоугольных и нестандартных плиток используют емкости из пластика. Выдерживают данные формы для брусчатки своими руками изготовление огромного числа этих элементов. Процесс рассчитан на 250 производственных циклов. Именно пластиковые емкости наиболее популярны среди потребителей. Практически в каждом строительном магазине представлены подобные формы в огромном ассортименте. Данные емкости могут иметь рисунок или рельеф. На готовом изделии это смотрится очень выигрышно.

Если по какой-то причине вы не можете приобрести формы для производства брусчатки, опробуйте альтернативный способ. Возьмите деревянные доски, напилите их и сколотите короб. Вы можете также поэкспериментировать со всевозможными пластиковыми емкостями и обрезками металлической трубы. Только запомните, что все самодельные формы перед применением требуют смазки (машинным маслом, олифой).

Вибростол

Итак, вы решили начать изготовление брусчатки своими руками. Пошаговая инструкция подразумевает использование специального вибростола, необходимого для утряски бетона в формах. Такой способ позволяет полностью избавиться от образования пузырьков, что в разы увеличивает прочность и долговечность изделия на выходе. Безусловно, если вы не планируете массовое тогда можете создать необходимую вибрацию вручную. Просто постучите киянкой по столу. Надо сказать, что это довольно неудобно. Лучше смастерите вибростол из самых обычных материалов.

Сложите друг на друга три б/у автопокрышки и скрепите саморезами. На старую столешницу прикрепите любой электрический мотор. Для образования вибрации необходимо сместить центр вращения двигателя. Насадите на вал маленькую болванку. Переверните стол мотором вниз, опустив его в импровизированный колодец из покрышек. Закрепите столешницу саморезами, дабы избежать возможного смещения в результате вибрации. Это самый примитивный способ автоматизировать процесс. Если же вы желаете начать массовое производство плитки, приобретите станок для изготовления брусчатки своими руками.

Смесь для заливки в формы

Для заливки в формы нужно приготовить раствор, состоящий из цемента, песка и воды. Разумеется, строительная смесь может быть разной, но в любом случае эти компоненты обязательно должны присутствовать. Чтобы брусчатка получилась прочной, доля цемента должна составлять не менее ¼ общей массы, а доля песка - ¾. Воду необходимо заливать так, чтобы раствор по консистенции напоминал густую сметану. Для увеличения прочности можете добавить мелкий гравий и пластификатор.

Технологический процесс

Технологический процесс можно разделить на несколько этапов:

Производство брусчатки начинается с
Формование изделий. Бетон заливают в подготовленные емкости, устанавливают их на вибростол на 45 секунд. Строительную смесь тщательно затирают в формах, затем устанавливают их на поддоны друг на друга, прокладывая пластиковыми листами. Таких слоев должно быть не более 15.
Изделиям нужно дать хорошо просохнуть, не допуская при этом даже малейшего сдвигания форм. Как правило, длительность данного этапа составляет до трех суток.
Наступает очередь распалубки. Это своеобразные водные процедуры для брусчатки, длящиеся не более пары минут. Формы с высохшим раствором выдерживают в ванне и потом выбивают на столике.
Готовую плитку нельзя использовать сразу же после изготовления. После распалубки брусчатку укладывают на поддоны и выдерживают не менее 4 недель при плюсовой температуре. Первые 2 недели изделия необходимо смачивать водой, чтобы предотвратить образования трещин. Через 4 недели брусчатку можно окрасить.

После выбивания плитки формы необходимо подготовить для последующего использования - пластик легко очищается от остатков раствора. Затем следует хорошо обработать формы 7% раствором соляной кислоты. Такая промывка позволяет в дальнейшем легко вынимать изделия.

Заключение

Данная технология изготовления брусчатки своими руками дает возможность получить на выходе эстетически привлекательные плитки, обладающие всеми свойствами, присущими материалу, произведенному в промышленных масштабах.

Существует около 70 разных смесей, которые предназначаются для изготовления садовых дорожек из вибропрессованной, литой и других видов плитки. Но все они практически идентичны, поскольку основные наполнители – песок и цемент. Цвет плитки может регулироваться красителями, но, чаще всего, это результат использования красного, желтого или даже черного песка.

То есть, если вы хотите задать определенный оттенок изделию – регулируйте это сыпучими материалами. Белый кварцевый песок осветлит готовое изделие до кремового цвета, а карьерный песок сделает темнее. Для крепости добавляют еще щебень, но мелкий, фракция не более 15 мм, чтобы все края плитки были ровными. Пропорция материалов должна быть такой: 1:2:3 (цемент, песок и гравий соответственно). Для повышения физико-механических качеств смеси надо использовать пластификатор. Он повышает тягучесть, позволяет образовать действительно гладкие стенки у плитки.

Одними из самых важных компонентов являются химические красители. Только благодаря использованию таких материалов можно получить яркие цвета и оригинальный узор. Существуют 2 вида: сухие и жидкие красители. Первые добавляются, как правило, уже в процессе отвердевания, насыпаются поверх изделия и придают ему чрезвычайно яркий цвет. Вторые можно использовать в процессе замешивания раствора. Яркость будет намного меньше, но устойчивость к истиранию будет абсолютна – весь материал будет окрашен, а не 1-2 мм, как в первом случае.

Изготавливаем вибростол в домашних условиях

Для того чтобы получить максимальную плотность смеси, а также удалить из нее все пузырьки, которые снижают качество раствора, вам понадобится вибростол. Только с ним технология будет соблюдена, а плитка получит заводские характеристики прочности и износостойкости. Вибростол стоит очень дорого, хотя его можно сделать в домашних условиях всего за пару часов. Рассмотрим подробнее, что для этого нужно.

Шаг 1 .

Пригодятся 3 использованные автомобильные покрышки, которые не жалко выбросить, уложите их одна на другую и скрепите саморезами. Желательно использовать шурупы с широкими витками, чтобы они лучше утягивали стенки покрышек между собой.

Шаг 2 .

Берем столешницу от ненужного стола (или плотную фанеру, лист ОСБ) и закрепляем (при помощи и болтов) посередине электродвигатель на 0.3 кВт – этого будет достаточно . Вполне сгодится двигатель старой стиральной машины. Главное, чтобы обмотка была не подгоревшая, иначе она может приказать долго жить. На вал наденьте любой переходник со смещенным центром, чтобы при вращении была вибрация. Если такого предмета нет – просто ударьте по валу молотком, чтобы он немного прогнулся.

Шаг 3 .

Производство брусчатки подразумевает долгое уплотнение при высоких оборотах. Поэтому надо рассчитывать на продолжительную работу устройства. Оборудуйте двигатель крыльчаткой, которая подойдет к нему по диаметру вала. Она будет охлаждать обмотку и позволит производить большое количество продукции на протяжении длительного времени.

В качестве лотка можно использовать обычный противень, который перевернуть верх ногами и установить на покрышки для подачи смесей. Вибростол обойдется вам всего в несколько сотен рублей, даже при условии покупки этих деталей на разборках, а технология производства брусчатки поднимется на качественно новый уровень.

Технология изготовления брусчатки (пошаговая инструкция)

Процесс очень легкий, на самом деле, но надо немного подготовиться, чтобы выполнить все правильно, быстро и не потерять деньги. Рассмотрим подробную пошаговую инструкцию и узнаем некоторые профессиональные хитрости, как сделать брусчатку своими руками.

Шаг 1 Подготавливаем цементный раствор.

Нам надо взять 2 части песка, 1 часть цемента и все перемешать в сухом виде при помощи или тяпки. На этом этапе работ добавляется сухой или жидкий краситесь, после чего все еще раз перемешивается.

Шаг 2 Подмешиваем пластификатор.

При изготовлении брусчатки своими руками можно добавлять его уже в бетономешалку. Можно сделать все вручную, но это значительно дольше и сложнее. Пропорция: на 1 кг около 8-12 мл пластификатора. Слишком много нельзя – растечется все. Нет пластификатора? Подойдет шампунь!

Шаг 3 Раскладывание форм.

На ровном столе (вымерять уровнем, чтобы не было угла наклона) укладываются формы, которые предварительно смазываются машинным маслом, для того чтобы раствор не прилипал. Далее насыпаем в них нашу смесь.

Шаг 4 Включаем двигатель на 5 минут.

При этом, можно стоять возле стола и стучать по нему резиновым молотком, создавать хаотические вибрации помимо тех, что уже есть. Надо мешать до тех пор, пока пузырьки воздуха не перестанут выходить наружу. Вот тогда уже можно остановиться на пару минут.

С помощью брусчатки можно создать красивое и прочное дорожное покрытие. для оформления территорий перед торговыми центрами, отелями, офисами, частными владениями. Дорожки, скверы и площади, вымощенные брусчаткой, выглядят эстетично и престижно. При этом производится она из обычной бетонной смеси, и изготовить ее можно самостоятельно.

Существует брусчатка нескольких видов, которые различаются по материалу, из которого выполнены изделия:

каменная (гранитная);
бетонная;
клинкерная.

Каменную брусчатку выполняют из гранита, мрамора, базальта. Технология производства гранитной брусчатки элементарна: камень распиливают или раскалывают на фрагменты нужной формы или размера.

Делается из глины. По своей сути – это тот же кирпич, но несколько иной формы и с более высокой прочностью.

Бетонную брусчатку изготавливают из высокопрочного бетона. На технологии ее производства остановимся подробнее.

Отличия брусчатки по типу производства

Каменная (гранитная) брусчатка Клинкерная брусчатка Бетонная брусчатка

Оборудование для производства

Перечень используемого оборудования включает в себя специальный вибропресс, с помощью которого выполняется уплотнение смеси, бетоносмесители для приготовления смеси, сушильную камеру и погрузчик. Также для производства брусчатки необходимы специальные формы.

На рынке встречаются формы различной конфигурации: как обычные прямоугольные, так и фигурные или рельефные. Они могут быть выполнены из различных материалов, таких как силикон, пластик, полиуретан:

Формы из силикона могут быть матовыми или глянцевыми. Они удобны в использовании и довольно долговечны.
Формы из полиуретана позволяют сделать брусчатку с рельефной поверхностью, и из них легко извлекать материал. Они отличаются хорошей прочностью, но срок их службы намного меньше, чем у форм из силикона.
Формы из пластика обычно имеют квадратную или прямоугольную форму, могут иметь рельефную поверхность. Срок их службы больше, чем у пластиковых, но меньше, чем у силиконовых.

Стоимость форм зависит от их объема, конфигурации и производителя. Пластиковые формы можно приобрести за 25-65 руб. за 1 шт. Набор полиуретановых форм для производства 20 изделий обойдется в 4-5 тыс. руб.

Состав смеси

Для изготовления 1 м3 бетонной смеси требуется:

цемент марки 400 или 500 – 500 кг;
щебень – 1 т;
песок без примесей – 1 т;
пластификатор – 2 кг;
красящий пигмент;
вода – 250 л.

Пластификатор добавляется в смесь для повышения прочности и износостойкости изделий. Он предотвращает появление пузырьков воздуха и дает возможность производить брусчатку даже при низком температурном режиме.

Технология производства бетонной брусчатки вибропрессованием

На данный момент используются две технологии производства брусчатки: путем вибропрессования и путем вибролитья. Для изготовления большей части продукции используется именно вибропрессование, поскольку этот метод обладает существенными преимуществами по сравнению с вибролитьем.

Метод вибропрессования обеспечивает:

отличное качество продукции, высокий уровень морозоустойчивости и прочности материала;
невысокую себестоимость изделий;
возможность автоматизировать и рационализировать производственный процесс.

Суть метода заключается в следующем:

Щебень и песок очищают и просеивают.
Сырье смешивают с цементом, водой, красителями и пластификатором. В результате получают полусухую массу.
Смесь отправляют на вибропресс. Здесь она помещается в специальную форму, где осуществляется уплотнение массы с помощью вибраций.
Готовые изделия на поддонах отправляют в сушильную камеру для созревания. В такую камеру может вместить до 6,5 тыс. м2 материала.
После того, как твердость изделий достигла 70%, их распалубливают и вручную выполняют проверку качества. После этого продукцию отправляют на линию упаковки и перевозят на склад.

Если изготавливается цветная плитка, вначале форму заполняют слоем окрашенного бетона (около? объема), а сверху выкладывают раствор без пигмента. Это позволяет экономить краситель, который стоит очень дорого.

Производственная линия практически полностью автоматизирована. Основные этапы процесса, начиная от дозировки компонентов и заканчивая определением уровня влажности бетона, контролируются в автоматическом режиме.

На видео показана технология изготовления (производства) брусчатки на производстве:

Изготовление брусчатки в домашних условиях

Оборудование

Чтобы самостоятельно открыть линию по производству брусчатки, потребуется такое оборудование:

вибростанок;
бетоносмеситель;
формы из пластика;
резервуары для хранения компонентов сырья;
емкость для приготовления смеси;
киянка;
лопата;
мастерок;
уровень.

Главная задача на этапе организации производства – правильно выбрать формы для заливки смеси. Именно от качества форм будет зависеть вид готовых изделий.

В целях экономии можно сделать формы самостоятельно. Для их изготовления можно использовать пластиковые емкости, металлические обрезки или деревянные доски. Однако каждый раз перед заливкой смеси такие формы нужно будет смазывать, чтобы изделие легче было извлечь.

Для смазки подойдет машинное масло, олифа или даже средство для мытья посуды. Например, можно перемешать машинное масло (30 г) с теплой водой (500 мл) и жидким мылом (1 ч. л.). Эту смесь можно использовать для смазывания внутренней поверхности форм.

Число форм зависит от масштабов производства. Необходимо приобрести или сделать хотя бы столько форм, сколько умещается на поверхность стола. Чтобы процесс производства происходил быстрее, умножьте это количество на 2. Поскольку материал застывает долго, во время приготовления одной партии можно будет сделать другую.

Каких видов бывают формы для брусчатки

Фигурные формы Силиконовые формы Полиуретановая форма

Для уплотнения раствора и удаления из него воздуха используется специальный станок. Если объемы производства небольшие, вибрации можно осуществлять вручную, с помощью постукивания киянкой по поверхности стола. Однако гораздо удобнее и быстрее использовать специальное оборудование, цены на него достаточно приемлемые и быстро окупятся. К примеру, стоимость станка (вибростола) составляет от 14 тыс. руб.

Себестоимость производства

Чтобы сделать 1 м2 брусчатки, понадобится 0,06 м3 бетонного раствора. Начальные расходы составляют около 150 тыс. руб. Себестоимость изделий – примерно 200-250 руб. за 1 м2, в то время как рыночная цена колеблется от 300 до 400 руб. за 1 м2. Чтобы повысить рентабельность производства, можно не только изготавливать материал, но и предоставлять услуги по его доставке и укладке.

Основные этапы технологического процесса

Как же делают брусчатку:

Песок и цемент перемешивают. В воду добавляют пигмент и пластификатор, перемешивают. Воду вливают в сухую смесь, замешивают, чтобы получить вязкую консистенцию. Чтобы цвет брусчатки был более ярким и чистым, пигмент можно добавить не на этапе смешивания компонентов, а уже после того, как массу поместили в формы, и она немного застыла. Материал посыпают красящим веществом и аккуратно втирают его металлической гладилкой.
Формы раскладывают на вибростоле, смазывают и заполняют раствором. Чтобы изделия вышли более прочными, их следует армировать с помощью металлических прутьев.
Вибростол включают на несколько минут, чтобы раствор распределился равномерно. Если нет вибростола, постукивают по обычному столу киянкой.
Смесь оставляют на 24 часа, чтобы она застыла. При высокой влажности воздуха время застывания увеличивают до 72 часов.
Изделия вынимают из форм, выкладывают под навес для сушки на 7-10 дней. Если погода жаркая, брусчатку необходимо брызгать водой, чтобы она не потрескалась.
Когда брусчатка высохнет и изменит окраску, ее можно использовать для укладки.

На видео рассказывается о том, как осуществляется изготовление брусчатки своими руками, на примере тротуарной плитки: